- •Исходные данные
- •1. Горные породы как объект разработки
- •1.1. Оценка горно-технологических характеристик горных пород на основе используемых на карьерах классификаций.
- •Сравнительные классификации пород
- •Междуведомственная классификация горных пород по степени трещиноватости в массиве
- •Классификация пород по трудности разрушения (по в.В. Ржевскому)
- •1.2. Оценка буримости и взрываемости горных пород. Выбор основного оборудования
- •2.Подготовка горных пород к выемке
- •2.1. Выбор бурового инструмента. Эксплуатационные параметры скважин. Исходные данные
- •2.2. Режим бурения и производительность буровых станков.
- •2.3. Проектный удельный расход взрывчатых веществ. Конструкция скважинного заряда.
- •2.4. Параметры сетки скважин и скважинных зарядов
- •2.5. Параметры сетки скважин и размеры взрывного блока.
- •2.6. Выбор схемы коммутации. Параметры развала взорванной горной массы.
- •2.7. Расход средств инициирования на блок. Механизация зарядки и забойки скважин. Выход и дробление негабарита.
- •3.Выемочно-погрузочные работы
- •3.1. Расчет производительности и парка одноковшовых экскаваторов-мехлопат.
- •3.2. Расчет времени отработки блока
- •3.3. Расчет производительности и парка роторных экскаваторов
- •3.4. Технологический график организации работ на уступе
- •4. Транспортирование горных пород. Отвалообразование.
- •4.1. Характеристика горных пород по трудности транспортирования. Выбор модели подвижного состава.
- •4.2. Пропускная и провозная способность транспортных коммуникаций.
- •4.3. Эксплуатационная производительность и парк подвижного состава колесного транспорта.
- •4.4. Параметры отвальных работ.
2.2. Режим бурения и производительность буровых станков.
Цель занятия. Установить рациональный режим бурения. Проанализировать факторы, влияющие на режим бурения. Определить техническую скорость бурения и эксплуатационную производительность буровых станков.
Краткое теоретическое введение.
Проблема выбора и поддержания оптимальных режимов бурения связана с решением задач оптимизации, отражающих не только физические закономерности разрушения горной породы, но и основные технико-экономические связи, и конструктивные параметры буровых станков.
Основным показателем процесса является механическая (техническая) скорость бурения. В общем случае она зависит от оперативно регулируемых режимных параметров, на которые влияют механизм разрушения горных пород разными типами буровых станков и конструктивные параметры последних (в первую очередь диаметр и вид бурового инструмента). Задача выбора рационального режима бурения заключается в поиске такого сочетания регулируемых, конструктивных параметров, которое обеспечивает наилучшее значение принятого критерия оптимальности. При этом тип и конструкция бурового инструмента должны соответствовать физико-техническим свойствам горных пород.
Из технико-экономических критериев оптимизации режимов бурения наиболее представительными являются производительность бурового станка и затраты на буровые работы.
Для принятой ранее модели бурового станка (СБШ-250МНА-36) устанавливают рациональные параметры режима бурения с учетом его технической характеристики:
Выбирая параметры режимов бурения, следует иметь в виду, что нельзя одновременно принимать максимальные значения частоты вращения и осевого усилия. С увеличением возрастает усилие подачи и уменьшается частота вращения и наоборот. При бурении наклонных скважин усилие подачи на долото снижают на 20-25%.
В соответствии со значением с учетом принятых параметров режима бурения определяют техническую скорость бурения, м/ч.
Устанавливаем по табл. 2.7. рациональные параметры режима бурения для принятой модели бурового станка СБШ-250МНА-36 с учетом его технических характеристик. При бурении наклонных скважин усилие подачи на долото снижают на 20 %.
Усилие
подачи
Частота
вращения бурового става
В соответствии со значением , с учетом принятых параметров режима бурения определяют техническую скорость бурения, м/ч:
Где
-диаметр
долота, м;
-
усилие подачи, кН;
-
частота вращения бурового става,
.
Далее
проанализируем характер изменения
с изменением величины
.
Для этого уменьшаем значение
на 1,2,3 единицы, а затем увеличиваем его
на такую же величину.
График =f( )
Таким образом при уменьшении на 1 единицу величина увеличивается на 9.23%, а при увеличении на 1 единицу величина уменьшается на 7.80%.
Вычисляем
сменную эксплуатационную производительность
бурового станка
,м:
Где
-продолжительность
смены (8 ч.);
-длительность
ежесменных перерывов в работе , ч;
-основное
время бурения 1м скважины,
,
ч;
-затраты
времени на выполнение вспомогательных
операций при бурении 1м скважины(при
шарошечном бурении
)
, ч.
Расчетная величина меньше нормативной более, чем на 10% следовательно принимаем нормативную производительность для станка СБШ-250МНА-36 при значении из таблицы 2.8
Определяем годовую производительность бурового станка:
Где
-
число рабочих смен бурового станка в
течении года с учетом их целосменных
простоев, вызванных плановыми и
неплановыми ремонтами и другими видами
организационных и эксплуатационных
перерывов (табл. 2.9)
