- •Исходные данные
- •1. Горные породы как объект разработки
- •1.1. Оценка горно-технологических характеристик горных пород на основе используемых на карьерах классификаций.
- •Сравнительные классификации пород
- •Междуведомственная классификация горных пород по степени трещиноватости в массиве
- •Классификация пород по трудности разрушения (по в.В. Ржевскому)
- •1.2. Оценка буримости и взрываемости горных пород. Выбор основного оборудования
- •2.Подготовка горных пород к выемке
- •2.1. Выбор бурового инструмента. Эксплуатационные параметры скважин. Исходные данные
- •2.2. Режим бурения и производительность буровых станков.
- •2.3. Проектный удельный расход взрывчатых веществ. Конструкция скважинного заряда.
- •2.4. Параметры сетки скважин и скважинных зарядов
- •2.5. Параметры сетки скважин и размеры взрывного блока.
- •2.6. Выбор схемы коммутации. Параметры развала взорванной горной массы.
- •2.7. Расход средств инициирования на блок. Механизация зарядки и забойки скважин. Выход и дробление негабарита.
- •3.Выемочно-погрузочные работы
- •3.1. Расчет производительности и парка одноковшовых экскаваторов-мехлопат.
- •3.2. Расчет времени отработки блока
- •3.3. Расчет производительности и парка роторных экскаваторов
- •3.4. Технологический график организации работ на уступе
- •4. Транспортирование горных пород. Отвалообразование.
- •4.1. Характеристика горных пород по трудности транспортирования. Выбор модели подвижного состава.
- •4.2. Пропускная и провозная способность транспортных коммуникаций.
- •4.3. Эксплуатационная производительность и парк подвижного состава колесного транспорта.
- •4.4. Параметры отвальных работ.
Классификация пород по трудности разрушения (по в.В. Ржевскому)
Класс |
Характеристика пород |
Показатель трудности разрушения |
Категории пород |
II |
Легкоразрушаемые скальные породы |
7.35 |
7 |
1.2. Оценка буримости и взрываемости горных пород. Выбор основного оборудования
Цель занятия. Установить показатели трудности бурения и удельного эталонного расхода эталонного ВВ. Проанализировать факторы, влияющие на их величину.
Краткое теоретическое введение.
Наличие большой группы показателей, характеризующих свойства горных пород как объекта разработки, затрудняет их оценку, не позволяет выбрать основное оборудование и определить параметры производственных процессов на карьерах.
Поэтому предложено использовать обобщенные (интегральные) показатели, оценивающие сопротивление пород разрушению при воздействии на них рабочих органов горно-транспортных машин.
Процесс подготовки пород к выемке можно характеризовать показателем трудности бурения и удельным эталонным расходом эталонного ВВ. эталонными являются аммонит №6ЖВ и граммонит 79/21.
Для заданного варианта рассчитываем показатели трудности бурения и взрывания.
Показатель трудности бурения:
По классификации пород по буримости В.В. Ржевского табл. 1.8 данная порода относится к категории III (Труднобуримые).
Удельный
эталонный расход эталонного ВВ, г/
Исходя из классификации пород по взрываемости табл. 1.9 данная порода относится к категории IV (Весьма трудно взрываемые).
Далее анализируем влияние отдельных факторов на величину трудности бурения. Для этого поочередно изменяем значение каждого из них, оставляя остальные величины без изменений. Сначала увеличиваем значение на 10,20,30 %, а затем уменьшают его на 10,20,30 % и рассчитывают в каждом случае показатель трудности бурения.
На основании полученных данных строим график
Аналогичным образом определяем степень влияния остальных факторов
Как
видно из графиков максимальное изменение
величины
на 7.7 % возникает с увеличением
на 10 %.
Подобным же образом выполняем необходимые построения и вычисления для удельного эталонного расхода эталонного ВВ. Выявим степень влияния каждого фактора.
Согласно
графикам максимальное изменение величины
в данном случае на 7.3 % возникает при
изменении величины
на 10 %. Величина
оказывает наибольшее влияние на
показатель трудности бурения и на
удельный эталонный расход эталонного
ВВ.
Далее
определим годовую производительность
по горной массе, млн т:
млн
т.
Где
-
годовая производительность карьера по
добыче, млн т;
-
годовая производительность карьера по
вскрыше, млн
Используя
величину
и расстояние транспортирования равное
3 км по табл. 1.10 подбираем вместимость
ковша 4
5
грузоподъемность автосамосвала 30-32 т.
В соответствии с категорией пород по буримости III и взрываемости IV выбираем буровой станок, соответствующий принятому экскаватору в нашем случае экскаватор принимаем ЭКГ- 5А, табл. 1.12, станок принимаем СБШ-250МНА-36 диаметр стандартного долота 244.5 мм.
Согласно положениям ОАО “Гипроруда”:
Режим работы карьера круглогодичный;
Для карьеров с годовой производительностью по горной массе свыше 1.5 млн т, но менее 25 млн т принимаем шестидневную рабочую неделю и 3 смены в сутки;
Продолжительность смены 8 ч;
С учетом заданной территориальной зоны, в нашем случае Краснодарский край ( южный район) принимаем число рабочих дней карьера в течении года равное 305 дней.
