- •3. Экономическая часть
- •3.1 Расчет фондов времени работы оборудования и рабочих
- •3.2 Нормирование операций
- •3.3 Определение количества и типа основного производственного оборудования
- •3.4 Расчет численности основных производственных рабочих
- •3.5 Расчет стоимости основных материалов
- •3.6 Расчет годового фонда заработной платы основных производственных рабочих
- •3.7 Расчет расходов на содержание и эксплуатацию оборудования
- •3.8 Расчет цеховых расходов
- •3.9 Калькулирование цеховой себестоимости детали
3.3 Определение количества и типа основного производственного оборудования
Расчёт количества основного технологического оборудования определяется исходя из годовой программы выпуска деталей и норм штучного времени по операциям.
Расчётное количество оборудования, потребное для выполнения i-ой операции, определяется по формуле:
где
–
норма штучного времени на выполнение
i-ой
операции, мин;
Nг – годовая программа выпуска деталей, шт;
Фдо – действительный годовой фонд времени работы оборудования, час;
Полученные значения количества единиц оборудования округляем до целого числа (в большую сторону), которое называется принятым числом.
Определим коэффициент загрузки оборудования Кз.:
Кз.=Ср/Спр (3.3)
Все расчеты занесем в таблицу 3.4
Таблица 3.4 – Расчеты оборудования
№ операции |
Операция |
Станок |
Ср |
Спр |
Кз |
025 |
Токарная с ЧПУ. УстановА. Установ Б |
16Б16Т |
0,6 |
1 |
0,6 |
030, 040 |
Фрезерная с ЧПУ |
ГФ2171С5 |
0,21 |
1 |
0,21 |
Средний коэффициент загрузки технологического оборудования составляет:
Токарный станок с ЧПУ 16Б16Т загружен на 60%, а фрезерный станок с ЧПУ ГФ2171С5 на 21%. Средний коэффициент загрузки 40%.
3.4 Расчет численности основных производственных рабочих
Расчет потребного количества основных рабочих Росн., по каждому виду работ производится по формуле:
,
(3.5)
где Росн. – численность основных рабочих i-ой профессии и разряда, чел;
Fд.р. – действительный фонд времени работы одного рабочего, Фд.р. = 1841 час.
Квн. – планируемый коэффициент выполнения норм (Квн.=1);
Тi – трудоемкость работ i- го наименования, нормо-час
Коэффициент занятости рабочих определяется по формуле:
,
(3.6)
где Ррасч. – расчетное количество рабочих;
Рприн. – принятое количество рабочих.
Оп 025, установ А и Б: Росн = 1140,08/(1841×1) = 0,61. Принимаем Рприн = 1чел.
Оп 030,040: Росн = 408,64/(1841×1) = 0,22. Принимаем Рприн = 1 чел.
Средняя квалификация основных рабочих участка определяется по среднему разряду по формуле:
Iср.(Росн.)
=
,
(3.7)
где Р1, Р2, Р3… Р6 - численность производственных рабочих по разрядам, чел.;
1, 2, 3…6 – квалификационные разряды.
∑Росн.i – общая численность производственных рабочих, чел.;
Определим среднюю квалификацию основных рабочих
Результаты расчетов сводим в таблицу 3.5
Таблица 3.5 - Ведомость основных производственных рабочих
-
Профессия
Разряд
Всего
3
4
5
025 токарь
-
1
-
-
030,040 фрезеровщик
-
1
-
-
Итого
-
2
-
2
