Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
МР по ДП и КП по ПТП 2016.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
940.03 Кб
Скачать

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

Гомельский государственный машиностроительный колледж

Дипломное проектирование

по cпециальности 2-36 01 01 «Технология машиностроения (по направлениям)»

направление специальности 2-36 01 01-01 «Технология машиностроения

(производственная деятельность)»

специализации 2-36 01 01-01 31 «Технология обработки материалов

на станках и автоматических линиях»

И курсовое проектирование

по дисциплине

Проектирование технологических процессов

обработки материалов на станках и автоматических линиях

методические УКАЗАНИЯ по выполнению ПРОЕКТОВ

С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СТАНКОВ С ПРОГРАММНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ

2016

Автор: Андрейчикова С.В., преподаватель Гомельского государственного машиностроительного колледжа

Голуб Е.И., преподаватель Гомельского государственного машиностроительного колледжа

Методические указания разработаны для учащихся специальности 2-36 01 01 «Технология машиностроения (по направлениям)» направление специальности 2-36 01 01-01 «Технология машиностроения (производственная деятельность)» специализации 2-36 01 01-01 31 «Технология обработки материалов на станках и автоматических линиях» дневной и заочной формы обучения, выполняющих дипломный проект. Кроме того, рекомендациями могут пользоваться учащиеся при выполнении курсового проекта по дисциплине «Проектирование технологических процессов обработки материалов на станках и автоматических линиях», а также в период технологической и преддипломной практики при сборе материала для последующего проектирования.

Рекомендации предлагают выполнение проекта по нескольким вариантам тем, объединяют выполнение отдельных разделов проекта в единое целое, увязывая главы пояснительной записки между собой и с комплектом документов и графической частью.

Оглавление

ОГЛАВЛЕНИЕ 3

ПРЕДИСЛОВИЕ 5

ВАРИАНТЫ ЗАДАНИЙ НА ДИПЛОМНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ 7

Утверждаю 7

ЗАДАНИЕ (вариант 1) 7

А ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА 7

ВВЕДЕНИЕ 7

2.4.2 Выбор оборудования и технологической оснастки 7

2.5.1 Определение режимов резания на проектируемые операции. Сводная таблица режимов резания 7

Утверждаю 9

ЗАДАНИЕ (вариант 2) 9

А ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА 9

ВВЕДЕНИЕ 9

2.4.2 Выбор оборудования и технологической оснастки 9

2.5.1 Определение режимов резания на проектируемые операции. Сводная таблица режимов резания 9

Утверждаю 11

ЗАДАНИЕ (вариант 3) 11

А ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА 11

ВВЕДЕНИЕ 11

2.4.2 Выбор оборудования и технологической оснастки 11

2.5.1 Определение режимов резания на проектируемые операции. Сводная таблица режимов резания 11

Утверждаю 13

ЗАДАНИЕ (вариант 4) 13

А ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА 13

ВВЕДЕНИЕ 13

2.4.2 Выбор оборудования и технологической оснастки 13

2.5.1 Определение режимов резания на проектируемые операции. Сводная таблица режимов резания 13

ВАРИАНТ ЗАДАНИЯ НА КУРСОВОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ 15

«Утверждаю» 15

ЗАДАНИЕ 15

2.5.1 Определение режимов резания на проектируемые операции. Сводная таблица режимов резания 15

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО СОДЕРЖАНИЮ И РАЗРАБОТКЕ ОТДЕЛЬНЫХ РАЗДЕЛОВ ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ ЗАПИСКИ 16

ВВЕДЕНИЕ 16

1 АНАЛИЗ ИСХОДНЫХ ДАННЫХ 17

1.1 Описание конструкции и служебного назначения детали 17

1.2 Описание характеристики типа производства 18

2 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛИ 19

2.1 Составление последовательности обработки детали 19

2.2 Анализ технических требований, предъявленных к детали. 19

Рекомендации по их обеспечению и контролю 19

2.3 Выбор вида и обоснование метода получения заготовки 20

2.3.1 Описание метода получения заготовки 20

2.3.2 Определение допусков на размеры заготовки, 21

припусков на механическую обработку поверхностей по переходам, 21

расчет размеров и массы заготовки 21

2.4 Разработка технологического процесса 26

2.4.1 Выбор и обоснование технологических баз 26

2.4.2 Выбор оборудования и технологической оснастки 27

2.5 Разработка операционного технологического процесса 33

2.5.1 Определение режимов резания на операции (переходы). 33

Сводная таблица режимов резания 33

2.5.2 Разработка управляющей программы (УП) обработки детали 36

2.5.3 Нормирование операций технологического процесса. 36

Сводная таблица норм времени 36

3 КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ 41

Для варианта задания 1 41

3.1 Описание конструкции и принципа работы приспособления 41

3.2 Расчёт погрешности установки детали в приспособлении 41

Т, 41

3.3 Расчёт параметров силового органа приспособления 42

4 ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА НА УЧАСТКЕ 45

4.1 Определение количества оборудования на участке 45

4.2 Определение количества производственных рабочих 46

где FДР - эффективный годовой фонд времени станочника, ч. 46

4.3 Организация труда на участке 49

4.4 Разработка плана участка и организации рабочих мест 49

4.5 Средства механизации и автоматизации элементов 50

технологического процесса 50

Таблица 4.6 – Конвейеры для уборки стружки 51

5 МЕРОПРИЯТИЯ ПО ЭНЕРГО-И РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЮ 52

6 ОХРАНА ТРУДА И ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ 54

7 ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПРОЕКТА 54

ЗАКЛЮЧЕНИЕ 54

ЛИТЕРАТУРА 55

ОФОРМЛЕНИЕ ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ ЗАПИСКИ 58

КОМПЛЕКТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ (КД) 60

ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 65

ПРИЛОЖЕНИЕ А 75

ПРИЛОЖЕНИЕ Б 76

ПРИЛОЖЕНИЕ В 77

ПРИЛОЖЕНИЕ Г 78

ПРИЛОЖЕНИЕ Д 79

ПРИЛОЖЕНИЕ Е 80

ПРИЛОЖЕНИЕ Ж 81

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]