Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Шпора по ТехМашу.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
889.16 Кб
Скачать

6.Анализ технологичности конструкции машины. Что такое понятие- технологичность конструкции

Анализ технологичности детали проводится как на стадии проектирования, так и на стадии производства.

Под технологичностью изделия понимается совокупность свойств конструкции проявляемых при технологической подготовки производства, изготовлении, эксплуатации и ремонте по сравнению с однотипными показателями конструкции того же назначения.

7. Плазменная обработка материалов. Плазма. Особенности способа обработки.

Плазма-любое вещество нагретое до такой температуры, при котором пары его находятся в ионизированном состоянии и не подчиняются обычным газовым законам. Она характеризуется высокой температурой, энергетической неустойчивостью при отсутствии стабилизирующих фактов и неэлектропроводная, что позволяет управлять электромагнитными полями. Особенностью плазменной струи является высокая скорость образующих ее частиц. При соприкосновении с поверхностью позволяет получать температуру от4 до 16тыс С.

Устройства в которых происходит нагрев газа концентрированной электрич дугой до образования плазмы назыв плазменные горелки. Горелки подраздел на 2 типа: 1) без переноса дуги из плазменного столба дуги выдел факел плазмы, 2) с переносом дуги, факел плазмы совподает со столбом дуги. В первом случае плазма горит между электродом из тугоплавкого материала и охлаждаемым соплом. Во втором между электродом и изделием.

Основные особенности способа плазменной обработки: 1)возможность получения весьма высокой концентрации тепловой мощности в небольших объемах материала, 2) возможность сжатия плазменной дуги в очень небольшой диаметр, 3) возможность использования плазмы для плавления и спарения практически всех материалов существующих в природе, 4) возможность использования воздуха в качестве плазмообразующего газа, 5) применяемость для выполнения разнообразных операций обработки и соединения материалов (формиров на поверхности изделия покрытий, резку материалов, сварку, металлургические процессы.), 6) повышенная стабильность дуги, 7) высокая скорость газа в плазменной стре, которая обеспечивает безприпятственное удаление расплавленного материала из реза, 8) не горючесть используемых плазмогорючих материалов, 9) способность плазменной струи сохранять форму сопла при выходе плазменной струи наружу, 10) возможность изменения формы и направл струи плазмы внешним магнитным полем, 11) возможнось горения плазмы под водой.

Высокая температура плазмы позвол выполнять технологические операции: 1) формиров на поверхности изделия покрытий, резку материалов, сварку, металлургические процессы.

8. Основные требования к сборочной единице и деталям, участвующим в сборке узла или машины.

Сборочные еденицы и детали которые участвуют в процессе сборки должны соответствовать:

1) детали и узлы должны быть простой симметричной формы, что позволяет лучше соориентировать деталь или узел при установке его в соответсвующее положение при сборке.

2) если деталь имеет признаки ассиметричности, то желательно на его поверхности предусматреть уступы, срезы и другие дополнительные базы, которые помогают соориентировать деталь или использовать автоматические распределители и системы способствующие установке детали в узле сборочной единицы.

3) Конструкция детали должна быть такой, чтобы при выдаче из бункера при автоматизир сборке они не создавали возможности сцепливаться в цепочки. (пружины, шайбы разрезные)

4) детали, которые должны сопрягаться с зазором или натягом необх выполнять заходними с фасками или направляющими заточками, что обеспечивает лучшее направление сопрягаемых деталей на сборочных операциях

5) базовые детали должны иметь возможность надежно устанавляваться и закрепляться в сборочном приспособлении или нанипуляторе

6) детали изделия должны иметь точно выполненые базы для надежного захвата их рабочим органом манипулятора

7) конструкция должна быть удобной для подвода и отвода сборочных инструментов, а также для выполнения сборочных операций без дополнит поворота изделий при выполнении сборки с одной стороны.

8) ТП сборки при автоматизированном цикле, подачу детали осуществл по простым прямолинейным траекториям

9) В конструкции изделия следует избегать таких соединений которые сложно выполнить автоматически: заклепочные, шпоночных, шпилечных, штифтовые, склеивание ит.д.

10) наиболее технологичной сборкой явл процессы соед деталей содерж не менее 4 и не более 15 деталей.