3.6.4. Клапан пропорційності

Рис. 3.21. Конструктивна схема клапана пропорційності

Для пропускання потоку робочої рідини за умови заданої різниці тисків у керуючих гідролініях у гідроприводі металорізальних верстатів використовують клапани пропорційності. Клапан складається з корпусу 1 (рис. 3.21) золотника 2 та регульованої пружини 3, зусилля стискання якої регулюється гвинтом 4. В залежності від переміщення золотника здійснюється протікання потоку рідини з входу P на вихід T. Відкривання та закривання клапана буде залежати від тиску рідини у керуючих лініях X , Y та зусилля стискання пружини.

Клапани пропорційності дають змогу розширити функції гідроприводу та мінімізувати кількість використовуваних у гідроприводі апаратів [39,41,49].

3.13. Клапани пропорційності

№ схеми виконання	Умовне позначення	Призначення клапана пропорційності
1		Підтримує задану різницю тисків між входом та виходом в залежності від налаштування пружини.
2		Клапан відкривається та пропускає потік рідини лише за умови досягнення заданого значення тиску керування X, який визначається настроюванням пружини та величиною вихідного тиску.
3		Клапан пропускає робочу рідину в обох напрямках за умови досягнення заданої пружиною різниці тисків у керуючих лінія X та Y.
4		Клапан пропускає робочу рідину в залежності від налагодження пружини, величини вхідного тиску та у лінії керування Y.

Рис. 3.22. Схеми використання клапана послідовності

Клапан пропорційності за схемою 1 (табл. 3.13.) може бути використаний як переливний 1 (рис. 3.22,а) або для забезпечення заданого тиску у гідролінії 3, а також (2) для підтримання заданої різниці тиску між гідролініями 3 та 4.

Клапан пропорційності за схемою 2 може використовуватись для забезпечення керованого швидкого переміщення поршня (рис. 3.22,б). Клапан 1 для забезпечення зливу рідини без опору з правої порожнини циліндра відкривається розподілювачем 2, у протилежному випадку робоча рідина зливається через регульований дросель 3.

Клапан послідовності виконаний за схемою 3 у гідроприводі зображеному на рис.3.22.в, використаний для забезпечення переміщення поршня циліндра 2 за умови досягнення гідромотором 3 заданої частоти обертання при цьому перепад тиску на дроселі 4 буде достатнім для відкривання клапана 1.

Для забезпечення послідовної роботи циліндрів 1 і 2 (рис.3.22.г) використаний клапан 3 виконаний за схемою 4. Після завершення прямого ходу поршня циліндра 1 тиск буде зростати до величини достатньої для відкривання клапана 3 і здійснення прямого ходу поршня циліндра 2.

3.6.5. Зворотний клапан

Рис. 3.23. Конструктивна схема кулькового (а) та плунжерного (б) зворотних клапанів та умовне позначення зворотного клапана ненавантаженого (в) та навантаженого (г).

Зворотний клапан це гідроапарат призначений для вільного пропускання робочої рідини в одному напрямку та блокування у протилежному.

Зворотні клапани переважно використовують двох типів: ненавантажені (рис. 3.23,в), у яких пропускання рідини здійснюється без значного зусилля, і навантажені (рис.3.23,г), у яких відкривання клапану можливе за умови досягнення певного значення тиску.

Рис. 3.24.Використання зворотних клапанів у гідравлічних системах

Зворотний клапан 1 у гідравлічній системі (рис.3.24,а) призначений для запобігання зворотного руху рідини від циліндра до насоса у випадку вимкнення електродвигуна.

У гідросистемі (рис.3.24,б) зворотні клапани 1 та 2 з розподілювачем 3 забезпечують незалежне розвантажування насосів. Зворотний клапан 1 (рис.3.24,в) дає змогу регулювати частоту обертання гідромотора 2 в одному напрямку, а зворотний клапан з підпором 4 забезпечити підпір та запобігти перевантаження для охолоджувача робочої рідини 3.