- •Общее знакомство с организацией
- •1.1 Основные направления деятельности и структура
- •1.2 Номенклатура выпускаемой продукции
- •2 Изучение производственной деятельности подразделения (цеха)
- •2.1 Режим работы, правила трудового распорядка
- •2.2 Организация основных производственных процессов, основные
- •Устройство и принцип работы планшетного струйного принтера
- •2.3 Мероприятия по тб санитарии на объектах, охрана окружающей
- •2.4 Мероприятия по ресурсоэнергосбережению на предприятии
- •3 Технология технического обслуживания и ремонта электрооборудования станка модели 3б151
- •3.1 Назначение и краткие технические характеристики станка 3б151
- •3.2 Разработка сборочного чертежа размещения
- •3.3 Анализ работы схемы электрической принципиальной (силовой
- •3.4 Наладка элементов силовой цепи: автоматических пускателей,
- •3.5 Приборы и средства измерений и диагностики, применяемые
3 Технология технического обслуживания и ремонта электрооборудования станка модели 3б151
3.1 Назначение и краткие технические характеристики станка 3б151
Станок модели ЗБ151 не имеет гидравлического механизма врезания. Он предназначен в основном для выполнения продольного шлифования и снабжен механизмом автоматической поперечной подачи, осуществляющейся при реверсе стола. На нем можно выполнять также врезное и продольное шлифование при ручной поперечной подаче.
Станок модели ЗБ151 рассчитан на работу в условиях серийного и единичного производства.
Таблица 1-Характеристика станка 3Б151
Модель круглошлифовального станка |
3Б151 |
Наименование параметров |
Данные |
1 |
2 |
Класс точности по ГОСТ 8-82 Наибольший диаметр обрабатываемого изделия, мм Наибольшая длина обрабатываемого изделия, мм Наибольший диаметр шлифования в люнете, мм Наибольший диаметр шлифования без люнета, мм Наибольшая длина шлифования, мм Расстояние от оси шпинделя передней бабки до зеркала стола (высота центров), мм Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг |
П 200 700 60 180 630 110 670 30 30 |
Габаритные размеры, мм: Длина Ширина Высота Масса полуавтомата, кг |
5540 3100 2100 1500 4200 |
Количество электродвигателей на станке, шт |
7 |
Электродвигатель шпинделя шлифовальной бабки (М1), кВт Мощность, кВт |
АО2-51-4-С1 7,5 |
Электронасосы охлаждения (М2, М4) Мощность, кВт |
АОЛ012-4 0,08 |
Электродвигатель насоса гидросистемы (М3) Мощность, кВт |
АОЛ2-31-6С1 1,5 |
Электродвигатель магнитного сепаратора (М5) Мощность, кВт |
АОЛ11-4 0,12 |
Электродвигатель насоса системы охлаждения (М6) Мощность, кВт |
АОЛ11-4 0,12 |
Электродвигатель привода изделия (М7) Мощность, кВт |
ПМУ5М-4 0,78 |
3.2 Разработка сборочного чертежа размещения
электрооборудования, спецификация
На станке установлены 6 трехфазных короткозамкнутых асинхронных электродвигателя на напряжение 380; М1 — электродвигатель шпинделя шлифовальной бабки типа АО2-51-4-С1 , мощностью 7,5 кВт, 1460об/мин; М2,М4 — электродвигатели насоса системы смазки типа АОЛ012-4, мощностью 0,08 кВт, 1390 об/мин; МЗ — электродвигатель насоса гидросистемы типа АОЛ2-31-6С1, мощностью 1,5 кВт, 950 об/мин; М5 — электродвигатель магнитного сепаратора типа АОЛ11-4, мощностью 0,12 кВт, 1400 об/мин; М6 — электродвигатель насоса системы охлаждения типа АОЛ11-4, мощностью 0,12 кВт, 2800 об/мин; М7 — электродвигатель привода изделия типа ПМУ5М-4, мощностью 0,76 кВт, 2500 об/мин
Электрооборудование станка смонтировано на напряжение 380 В.
