- •Технические средства и методы определения параметров бурового раствора
- •1. Определение плотности бурового раствора
- •2. Определение условной вязкости
- •3.Определение статического напряжения сдвига при нормальной температуре
- •Основные характеристики
- •4. Определение статического напряжения сдвига при
- •5. Определение динамического напряжения сдвига, эффективной и пластической вязкости при нормальной температуре
- •Динамическое напряжение сдвига, t0, Па – величина, косвенно характеризующая прочностное сопротивление бурового раствора течению.
- •Эффективная вязкость h, Пас – величина, косвенно характеризующая вязкостное сопротивление бурового раствора при определенной скорости сдвига.
- •Пластическая вязкость h, Пас – условная величина, показывающая долю эффективной вязкости, которая возникает вследствие структурообразования в потоке бурового раствора.
- •6. Определение динамического напряжения сдвига, эффективной и пластической вязкости при повышенной температуре
- •7. Определение показателя фильтрации при нормальной температуре
- •Фильтр-пресс фирмы Бароид ltlp
- •8. Определение показателя фильтрации при повышенной
- •Фильтр-пресс фп-200
- •Фильтр-пресс фирмы Бароид hthp
- •9. Определение толщины фильтрационной корки
- •10. Определение статического напряжения сдвига в фильтрационной корке при перепадах давления
- •11. Определение концентрации посторонних твердых примесей
- •12. Определение показателей стабильности и седиментации
- •13. Определение концентрации газа
- •Прибор пгр-1.
- •Прибор вг-1м.
- •14. Определение концентрации твердой фазы и нефти в буровом растворе
- •Концентрация твердой фазы (глины) в зависимости от плотности раствора. (При расчетах принято среднее значение плотности глины – 2,6 г/см3 )
- •Концентрация NaCl в растворах различной плотности (при 20 0с)
- •15. Определение концентрации коллоидных частиц в буровом
- •16. Определение водородного показателя
- •17. Определение смазочной способности
- •Определение коэффициента трения по стандарту аpi
- •Весы лабораторные гост 24104-88
- •18. Определение напряжения электропробоя
- •19. Определение удельного электрического сопротивления
- •Электрическая стабильность
- •20. Методика оценки ингибирующих свойств буровых растворов
- •Общие положения
- •Подготовка образцов и проведение
- •Определение коэффициента коллоидальности
- •Определение показателя увлажняющей
- •21. Определение поверхностного натяжения сталагмометрическим методом
- •Измерительная аппаратура
- •Подготовка капилляра и шприца
- •Проведение измерения (прямой капилляр)
- •Анализ фильтрата бурового раствора
- •22.Определение показателя минерализации фильтрата
- •23. Определение кальция и магния
- •Молекулярные и эквивалентные веса, значения
- •24. Определение магния
- •25. Определение хлор-иона
- •26. Определение сульфат-ионов
- •27. Определение суммы щелочных металлов
- •28. Определение калия
- •29. Определение извести
- •30. Замер реологических параметров с использованием вискозиметра ротационного типа Fann модели 35-sa
- •31.Определение коэффициента трения по стандарту ани
- •Весы лабораторные гост 24104-88
- •32. Методы определения микробиологической зараженности буровых растворов
- •Упрощенная методика определения качества бактерицидов и биоустойчивости реагентов
Определение показателя увлажняющей
СПОСОБНОСТИ
Показатель увлажняющей способности для любого раствора рассчитывается по формуле:
П0=Vt е (0,85 ×- K) lnt
где Vt- текущая скорость увлажнения, см/час.;
П0 – показатель увлажняющей способности, см/час.;
t - время увлажнения образцов, час.
К–коэффициент коллоидальности глины, определяемый по метиленовой сини
Текущая скорость увлажнения рассчитывается по формуле:
см/час.
где Р2 – вес увлажненного образца, г;
Р1 – вес исходного образца, г;
t - время испытания, час.;
К1 – коэффициент, имеющий размерность, см ( равен 1)
21. Определение поверхностного натяжения сталагмометрическим методом
Способ служит для измерения поверхностного натяжения между двумя жидкостями, которые образуют фазовую границу. Способ измерения в особенности пригоден для определения поверхностного натяжения водных и органических растворов.
Метод основан на измерении объема капель медленно отрывающихся с кончика вертикальной трубки (капилляра), которые прямо пропорциональны поверхности натяжению.
Измерительная аппаратура
стеклянный цилиндр (корпус шприца) емкостью »2,5 см3;
капилляр стеклянный тли металлический, прямой или загнутый;
микрометр.
Капилляр, на нижнем конце которого образуется капля, соединяется со стеклянным корпусом шприца прошлифованной насадкой.
Шприц и микрометр закрепляются на специальном держателе и устанавливаются на штативе в вертикальном положении в местах защищенных от сотрясения и соединяются с электродвигателем.
Подготовка капилляра и шприца
Шприц и капилляр должны быть промыты сначала хромовой смесью, затем водопроводной и дистиллированной водой и просушены.
Проведение измерения (прямой капилляр)
Для определения поверхностного натяжения в корпус шприца втягивается жидкость с более высокой плотностью (вода, фильтрат раствора). Шприц переворачивают и поворотом винта микрометра освобождаются от пузырьков воздуха. Положение поршня шприца определяется делениями шкалы микрометра.
Шприц устанавливают на штатив в вертикальном положении и соединяется с капилляром. Капилляр погружают в углеводородную жидкость (гептан) на глубину »0,5 см и поворотом регулировочного винта микрометра заполняют исследуемой жидкостью.
Калибровка измерительной аппаратуры, т.е. расчет константы прибора осуществляется посредством системы жидкость/жидкость с известным межфазным натяжением (например, гептан-дистиллированная вода s=50,85 мН/м).
Значения поверхностного натяжения определяется по разности значений шкалы микрометра от начала формирования капли до ее отрыва.
Началом формирования последующей капли считаются значения шкалы микрометра, соответствующие отрыву предыдущей капли.
П р и м е р:
Определить поверхностное натяжение фильтрата полипропиленгликолевого раствора на границе с углеводородной жидкостью.
Подготовленный шприц заполняют дистиллированной водой (в полевых условиях допускается использование питьевой воды) освобождается от пузырьков воздуха, соединяют в капиллярном, который перемещением микрометра по штативу погружают в пробирку с гептаном. Затем вручную медленно поворотом винта микрометра продавливают воду через капилляр для удаления пузырьков воздуха, включают электродвигатель и фиксируют значение шкалы микрометра соответствующее моменту отрыва очередной капли. Данное значение соответствует моменту формирования последующей капли. Затем снова включают электродвигатель и фиксируют значение шкалы микрометра, соответствующего отрыву последующей капли. Опыт повторяют 4-5 раз.
Например, полученные значения шкалы микрометра для дистиллированной воды – гептан:
42.75- 42.37- 42, 00- 41.64- 41.37
разница: 0,38 0,37 0,36 0,37
Среднее значение 0,37 (ход микрометра)
Затем шприц освобождают от дистиллированной воды и заполняют фильтратом раствора.
Проводят аналогичные операции и снимают значения показаний шкалы микрометра, соответствующие началу формирования и отрыву капли.
Н а п р и м е р: полученные значения для фильрата-гептан
40,28 – 40,16 – 40.02 – 39.89 – 39.76
разница: 0,12 0,14 0,13 0,13
Расчет s фильтрат/гептан ведут путем составления обычной пропорции
0,37 – 50,85 (постоянная гептан-дистиллированная вода)
0,13 - х
х
=
=
17,87 мН/м
При изогнутом капилляре проводится та же процедура, но в шприц набирается углеводородная жидкость, капля которой всплывает в фильтрате бурового раствора.
В качестве углеводородной среды возможно использование авиационного керосина. Его постоянная на границе с дистиллированной водой – 48,0 мН/м.
