- •Технические средства и методы определения параметров бурового раствора
- •1. Определение плотности бурового раствора
- •2. Определение условной вязкости
- •3.Определение статического напряжения сдвига при нормальной температуре
- •Основные характеристики
- •4. Определение статического напряжения сдвига при
- •5. Определение динамического напряжения сдвига, эффективной и пластической вязкости при нормальной температуре
- •Динамическое напряжение сдвига, t0, Па – величина, косвенно характеризующая прочностное сопротивление бурового раствора течению.
- •Эффективная вязкость h, Пас – величина, косвенно характеризующая вязкостное сопротивление бурового раствора при определенной скорости сдвига.
- •Пластическая вязкость h, Пас – условная величина, показывающая долю эффективной вязкости, которая возникает вследствие структурообразования в потоке бурового раствора.
- •6. Определение динамического напряжения сдвига, эффективной и пластической вязкости при повышенной температуре
- •7. Определение показателя фильтрации при нормальной температуре
- •Фильтр-пресс фирмы Бароид ltlp
- •8. Определение показателя фильтрации при повышенной
- •Фильтр-пресс фп-200
- •Фильтр-пресс фирмы Бароид hthp
- •9. Определение толщины фильтрационной корки
- •10. Определение статического напряжения сдвига в фильтрационной корке при перепадах давления
- •11. Определение концентрации посторонних твердых примесей
- •12. Определение показателей стабильности и седиментации
- •13. Определение концентрации газа
- •Прибор пгр-1.
- •Прибор вг-1м.
- •14. Определение концентрации твердой фазы и нефти в буровом растворе
- •Концентрация твердой фазы (глины) в зависимости от плотности раствора. (При расчетах принято среднее значение плотности глины – 2,6 г/см3 )
- •Концентрация NaCl в растворах различной плотности (при 20 0с)
- •15. Определение концентрации коллоидных частиц в буровом
- •16. Определение водородного показателя
- •17. Определение смазочной способности
- •Определение коэффициента трения по стандарту аpi
- •Весы лабораторные гост 24104-88
- •18. Определение напряжения электропробоя
- •19. Определение удельного электрического сопротивления
- •Электрическая стабильность
- •20. Методика оценки ингибирующих свойств буровых растворов
- •Общие положения
- •Подготовка образцов и проведение
- •Определение коэффициента коллоидальности
- •Определение показателя увлажняющей
- •21. Определение поверхностного натяжения сталагмометрическим методом
- •Измерительная аппаратура
- •Подготовка капилляра и шприца
- •Проведение измерения (прямой капилляр)
- •Анализ фильтрата бурового раствора
- •22.Определение показателя минерализации фильтрата
- •23. Определение кальция и магния
- •Молекулярные и эквивалентные веса, значения
- •24. Определение магния
- •25. Определение хлор-иона
- •26. Определение сульфат-ионов
- •27. Определение суммы щелочных металлов
- •28. Определение калия
- •29. Определение извести
- •30. Замер реологических параметров с использованием вискозиметра ротационного типа Fann модели 35-sa
- •31.Определение коэффициента трения по стандарту ани
- •Весы лабораторные гост 24104-88
- •32. Методы определения микробиологической зараженности буровых растворов
- •Упрощенная методика определения качества бактерицидов и биоустойчивости реагентов
12. Определение показателей стабильности и седиментации
Показатель стабильности S, г/см3 – величина, определяемая разностью плотностей нижней и верхней частей отстоявшегося в течение определенного времени бурового раствора, косвенно характеризует способность раствора сохранять свою плотность.
Показатель седиментации S, % - величина, определяемая количеством дисперсной фазы, отделившейся от определенного объема бурового раствора в результате гравитационного разделения его компонентов за определенное время. Показатель седиментации косвенно характеризует стабильность бурового раствора.
Для определения показателя стабильности используется цилиндр стабильности ЦС-2.
Для определения показателя седиментации используется стеклянный мерный цилиндр.
Цилиндр стабильности ЦС-2.
Основные характеристики:
вместимость цилиндра, см3 |
720; |
масса, кг
|
0,36; |
Порядок работы:
влиять пробу раствора в цилиндр 1 до края, предварительно тщательно перемешав ее;
установить заполненный цилиндр в спокойном месте, отметить по часам время и оставить его в покое на сутки;
через 24 часа открыть пробку, слить верхнюю часть пробы раствора вместе с отстоявшейся водой в кружку;
тщательно перемешать слитый раствор и определить его плотность;
закрыть отвод пробкой, тщательно перемешать оставшуюся в цилиндре нижнюю половину раствора и определить ее плотность;
при определении плотности ареометром АР-3ПП обязательно погружать его при всех измерениях в одну и ту же воду;
вымыть цилиндр и вытереть насухо.
Показатель стабильности бурового раствора определяется по разности плотностей нижней и верхней половин раствора.
Стеклянный мерный цилиндр.
Основные характеристики:
вместимость, см3 |
100; |
цена деления, см3 |
1 |
Порядок работы:
тщательно перемешанную пробу бурового раствора налить в цилиндр до 100-го деления по шкале;
поставить цилиндр с раствором в спокойное место, отметить время и оставить на 24 часа;
через 24 часа прочесть по шкале цилиндра отсчет положения уровня раздела раствора;
цилиндр вымыть и высушить.
Показатель седиментации бурового раствора находится по формуле:
S=100-V
где S – показатель седиментации, %;
100 – вместимость мерного цилиндра, см3;
V – положение уровня раздела раствора, см3
13. Определение концентрации газа
Концентрация газа С0, % - величина, определяемая объемом газа в единице объема бурового раствора, характеризует степень разгазирования или вспенивания бурового раствора.
Для определения концентрации газа могут быть использованы:
прибор ПГР-1 ( рис. 13);
прибор ВГ-1М;
метод разбавления.
Принцип работы ПГР-1 и ВГ-1М основан на свойства газов сниматься под действием избыточного давления.
Прибор пгр-1.
Основные характеристики:
диапазон измерения, % |
от 0 до 10; |
абсолютная погрешность измерения, % |
±0,5; |
цена деления шкалы, % |
0,5; |
температура бурового раствора, 0С |
от +5 до +80; |
давление в рабочей емкости, МПа (кГ/см2) |
до 0,3 (3) |
Порядок работы:
заполнить стакан до краев буровым раствором и соединить с корпусом прибора;
вращая маховик против часовой стрелки, следить за показаниями манометра и прекратить вращение при достижении избыточного давления в 0,3 МПа;
прочесть по шкале показания концентрации газа в буровом растворе;
сбросить давление, повернув маховик по часовой стрелке до упора;
отсоединить кран от корпуса, вылить раствор, вымыть стакан и разделитель и высушить их.
