Управление технической подготовки производства (plm/pdm) и интеграция cad/cam и pdm/plm систем
Контур «Управление технической подготовкой производства» предназначен для формирования нормативной базы данных производственного предприятия, включающей описание продукции и составов входящих компонентов, технологических процессов и требуемых для производства ресурсов, разработку техпроцессов, управления архивами технической документации, планирование работ по техподготовке, интеграцию со сторонними системами подготовки производства.
Контур реализует расширенную спецификацию BOM (Bill of Materials) стандарта MRPII .
Контур охватывает функциональные обязанности отделов главного конструктора, главного технолога, главного сварщика, главного металлурга, отдела нормирования материалов, отдела технической документации, отдела организации труда и заработной платы, производственно-диспетчерского отдела.
Состав контура управления технической подготовкой производства показан на рис. 1.
Часто техническую подготовку производства называют терминами PLM (Product Lifecycle Management) и PDM (Product Data Management).
PLM (Product Lifecycle Management) и PDM (Product Data Management) - технология управления жизненным циклом изделий . Организационно-техническая система, обеспечивающая управление всей информацией об изделии и связанных с ним процессах на протяжении всего его жизненного цикла, начиная с проектирования и производства до снятия с эксплуатации. При этом в качестве изделий могут рассматриваться различные сложные технические объекты (корабли и автомобили , самолёты и ракеты , компьютерные сети и др.). Информация об объекте , содержащаяся в PLM-системе является цифровым макетом этого объекта.
Рис. 1 Состав ТПП
PDM (Product Data Management) – организационно-техническая система, обеспечивающая
Система IT-Enterprise
В состав системы IT-Enterprise входят модули, позволяющие провести интеграцию с рядом распространенных систем автоматизированного проектирования – с CAD/CAM и PDM/PLM системами. Эти модули позволяют автоматизировано получить спецификации либо составы изделий (проекты) для дальнейшего их использования в ERP-системе.
Модули интеграции выполняют следующие функции (зависит от CAD-системы):
Интеграция с CAD-системами:
ассоциативная связь между свойствами моделей и карточками документов и изделий в архиве технической документации системы IT-Enterprise; автоматическое считывание состава изделия из моделей сборочных единиц и формирование конструкторских спецификаций по считанному составу; поддержка исполнений (конфигураций) моделей и их автоматическая синхронизация с исполнениями изделия в архиве; хранение ссылочных связей между файлами, что позволяет независимо от компьютера пользователя воссоздать полную структуру папок и файлов изделия.
Поддержка интеграции с:
3D-модели деталей и сборок (свойства, связи между файлами); чертежи (свойства, графы штампа); программы ЧПУ (свойства).
Поддержка совместной работы над CAD-данными. Доступны следующие статусы документов:
на изменении – документ может править только тот пользователь, у которого он находится на изменении; в архиве – документ править запрещено, разрешено использовать; на проверке – документ править запрещено, запрещено взять его на изменение, разрешено только проставлять подписи.