6.2. Прогнозирование остаточного ресурса

Для чего и как проводится прогнозирование остаточного ресурса объекта ?

Как различают статистические и детерминированные методы прогнозирования остаточного ресурса объекта ?

Какие методы применяют для прогнозирования надежности оборудования ?

Когда и как применяются статистические методы для прогнозирования надежности оборудования ?

Когда более эффективно использование метода прогнозирования тенденций изменения (тренда) параметров технического состояния ?

Как обосновывается в общем случае выбор метода прогнозирования остаточного ресурса ?

Как производится определение остаточного ресурса потенциально опасного объекта ?

При каких условиях обеспечивается возможность прогнозирования величины остаточного ресурса методом экстраполяции ?

Какая информация служит основой для прогнозирования остаточного ресурса ?

Что должна содержать номенклатура параметров технического состояния ?

Что называется критериями предельного состояния ?

Что является безусловными критериями предельного состояния сосудов, аппаратов, трубопроводов, подвергающихся коррозии ?

Для каких объектов и когда прогнозирование остаточного ресурса осуществляется по одному параметру технического состояния ?

Что лежит в основе выбора типовых моделей экстраполяции и как производится расчет параметров на последующий период эксплуатации?

Что называют аналитическим прогнозированием остаточного ресурса ?

Какие этапы исследования содержит общая типовая методика прогнозирования технического состояния оборудования ?

Кому предоставляется право разработки методик расчета остаточного ресурса и с кем необходимо их согласовать?

7. Диагностирование технического состояния сосудов и аппаратов потенциально опасных производств, работающих под давлением

Какая основная цель диагностирования сосудов работающих под давлением ?

По каким методикам проводится диагностирование технического состояния сосудов и аппаратов потенциально опасных производств ?

Кто выполняет подготовку сосудов и аппаратов к диагностированию ?

Какие виды работ включает в себя диагностирование технического состояния сосудов и аппаратов потенциально опасных производств ?

Какие параметры и характеристики определяются при диагностировании сосудов и аппаратов ?

Чему уделяется наибольшее внимание при анализе технической документации, выполняемом при диагностировании сосудов и аппаратов ?

Что устанавливают в результате анализа условий эксплуатации, выполняемого при диагностировании сосудов и аппаратов ?

Что получают в результате анализа планово-профилактических и ремонтных мероприятий, выполняемого при диагностировании сосудов и аппаратов ?

На что обращают внимание при анализе аварий ?

Что выполняется на основании анализа технической документации, выполняемого при диагностировании сосудов и аппаратов ?

Что включает в себя натурное обследование, выполняемое при диагностировании сосудов и аппаратов ?

Какие дефекты выявляют при осмотре объектов и какие методы при этом используются ?

Для чего и какими методами проводят неразрушающий контроль объектов?

Для чего и как проводят исследования прочности сосудов и аппаратов ?

Когда и каким давлением проводят гидравлические испытания ?

Какие существуют типовые дефекты оборудования и способы их обнаружения ?

Какие существуют методы контроля при диагностировании оборудования ?

Какие технические средства используются при следующих методах контроля (достоинства и недостатки метода):

Визуальнооптическом ?

Взятие пробы материала путем высверливания ?

Микрометрическом по ГОСТ 9.908-90 ?

Ультразвуковой толщинометрии по ГОСТ 14782-86 ?

Магнитнойтощинометрии ?

Капиллярном (цветном, люминесцентном) по ГОСТ 18442-86 ?

Магнитно-порошковом по ГОСТ 21105-90 ?

Металлографическом по ГОСТ 1778-90, ГОСТ 6032-89 ?

Радиографическом по ГОСТ 7512-88, ГОСТ 23055-89 ?

Аккустико-эмиссионном ?

Какими методами проводится контроль герметичности ?

Что называется и как проводится контроль герметичности течеисканием?

Для чего используется вакуумно-пузырьковый метод контроля герметичности ?

На каких физических принципах основаны методы контроля герметичности:

Масс-спектрометрический ?

Галогенный ?

Манометрический ?

Вакуумный ?

Акустический ?

Химический ?

Люминесцентный ?

Тепловизионный ?

Пузырьковый ?

Какие дополнительные требования предъявляются к сосудам и аппаратам, работающим под давлением, для взрывопожароопасных нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств?

Какие данные включает в себя и кем подписывается заключение о возможной безопасной эксплуатации сосудов и аппаратов, работающих под давлением?