12.2 Инструментальная оснастка многоцелевых станков с чпу
Инструментальная оснастка для МС может представлять собой модульную быстросменную инструментальную оснастку, реализующую три системы в одной:
Быстросменные державки для токарных центров снижают время наладки и смены инструмента, обеспечивая значительный рост коэффициента использования станка
Соединение, непосредственно интегрированное в шпиндель, увеличивает стабильность и универсальность, например в многоцелевых станках, обрабатывающих центрах с возможностью растачивания, а также в токарно-карусельных станках
модульная система для обрабатывающих центров предлагает большое разнообразие удлинителей и переходников на меньший размер соединения, позволяющих осуществлять установку инструментов различной длины и конструкции независимо от используемого интерфейса станка. Модульная система снижает потребность в дорогостоящих специальных инструментах.
Таким образом, одни и те же инструменты могут использоваться во всех цехах, обеспечивает уникальную гибкость, оптимальную жесткость и минимальную номенклатуру требуемого инструмента.
Рисунок 12.19. – Инструментальная система для токарно-фрезерных станков
Преимущества:
Гибкость при широкой модульности
Высокая стабильность и точность
Минимальная номенклатура инструмента
Сокращенное время наладки
Особенности:
Передача большого крутящего момента
Высокая прочность на изгиб
Быстрая и автоматизированная смена инструмента
Новая технология подачи СОЖ через фиксированные сопла для обеспечения надежности процесса обработки даже при низких давлениях СОЖ
Внутренняя подача СОЖ под высоким давлением, от станка до режущей кромки
Сбалансированность и соосность
Самоцентрирование
Область применения:
Токарный обрабатывающий центр — быстросменность и подача СОЖ под высоким давлением
Для многоцелевых станков и обрабатывающих центров — адаптеры для вращающегося инструмента и модульная инструментальная оснастка
Соединения могут иметь шесть типоразмеров для любой области применения: C3-C10, диаметр 32, 40, 50, 63, 80 и 100
При изменении производства и обработке деталей различных размеров приходится применять инструменты с различными вылетами. Для осуществления разнообразных операций на токарных станках и обрабатывающих центрах достаточно одной системы, когда из-за сложной конфигурации детали требуется много специального инструмента
Базовые держатели
В дополнение к существующим базовым держателям для модульных систем можно использовать также набор цельных держателей, которые могут применяться в шпинделях как с автоматической, так и с ручной сменой инструмента. При правильном применении оснастка обеспечивает высокую радиальную и осевую точность и стабильность работы. Такие, относительно легкие инструменты имеют преимущества по сравнению с конусами ISO.
Рисунок 12.20. – Базовые держатели
Крепление инструмента
Адаптеры для токарной обработки, фрезерования и растачивания. предназначены для минимизации вибрации за счет демпфирующего механизма внутри инструмента. (особенно при работе с большими вылетами, однако и при более коротких вылетах достигается большое повышение производительности и улучшение качества поверхности).
Антивибрационные расточные оправки и адаптеры позволяют обеспечить высокую производительность и жёсткие допуски даже при больших вылетах инструмента, более 3 x D. Антивибрационные стальные оправки позволяют вести обработку при вылете инструмента до 10 x D, а антивибрационные усиленные твердосплавные оправки — с еще большими вылетами, до 14 x D.
При обработке деталей антивибрационный адаптер может использоваться вместе с различными резцовыми головками:
Рисунок 12.21. – Использование антивибрационного адаптера
Рисунок 12.22. – Крепление инструментов в револьверной головке
Рисунок 12.23. – Варианты установки и закрепления инструмента в узлах многоцелевого станка
Рисунок 12.25. – Примеры формообразующих движений при креплении инструмента в револьверной головке
Рисунок 12.26. – Конструктивное исполнение модульной и цельной инструментальной оснастки