30. Структура современных промышленных кондиционеров. (т.7)

Кондиционер RVZT5 имеет возможность автоматически фильтровать, подогревать (2 ступени подогрева) и охлаждать наружный /внутренний воздух, регулировать в итоге температуру и влажность воздуха на выходе из вентиляционных каналов (рис. № 7.6.).

Термометры сопротивления измеряют температуру наружного воздуха, на выходе 1-го подогревателя, на входе выходного вентилятора.

Совмещенные приборы влажности и температуры НТ выдают сигналы 0-10 в о температуре и влажности на выходе вентилятора кондиционера и вентиляционном канале.

Датчики дифференциального давления с дискретным выходом контролируют работоспособность (засоренность) фильтров, вращение входного и выходного вентиляторов (двигатели и вентиляторы соединены ременной передачей, исправность которой нужно контролировать).

Имеется дискретные защиты от замерзания (термостаты) по воздуху и по обратной сетевой воде, датчик превышения допустимой влажности (максимум влажности).

Включение двигателя производится промежуточными реле входного и выходного вентиляторов КА7(РДВ=15 кВт), циркуляционных насосов 1-го и 2-го подогревателей - КА8, КА9 (Рдв=0,4кВт), увлажнитель - К1О (РДВ=3 кВт).

Управление кондиционером можно осуществлять в ручном режиме оператором или в автоматическом от программируемого контролера DX 8485 фирмы JOHNSON CONTROLS.

В автоматическом режиме в контролер вводят 16 дискретных сигналов DI, 7 аналоговых сигналов AI, контролер производит управление по 6 аналоговым выходам (0-10в) и 7 дискретным выходам (через промежуточные реле КА). Все эти сигналы представлены на рис. 7.6.

Алгоритм управления в командах ПК запрограммирован и хранится в ППЗУ.

На пульте управления для любого управляющего элемента двухпозиционным переключателем может определен режим «Ручной - автоматический».

31. Характеристика датчиков давления и температуры. (эса, т. 2, 3) Технические электроконтактные термометры

Технические электроконтактные термометры применяют для сигнализации и регулирования температуры в интервале от -30°С до +300°С. Эти термометры изготовляют с заданной температурой контактирования (ТЗК) или с подвижным контактом (ТПК). Они могут иметь вложенную шкалу и прямую или угловую форму.

Технические электроконтактные термометры могут работать в цепях переменного и постоянного тока. Коммутируемая мощность ≤ 1 ВА, ток коммутации ≤ 0.04 А, напряжение ≤ 200 В.

Манометрические термометры

Манометрические термометры в зависимости от вида рабочего (термометрического) вещества, заполняющего термосистему, подразделяются на газовые, жидкостные и конденсационные термометры

Газовые манометрические термометры

Газовые манометрические термометры предназначены для измерения температуры от -200 до +600°C. В качестве рабочего вещества в газовых термометрах применяется азот. Зависимость давления газа от температуры при постоянном объеме описывается линейным уравнением

Жидкостные манометрические термометры

Жидкостные манометрические термометры предназначены для измерения температуры от -150 до +300°C. В качестве рабочего вещества, заполняющего термосистему, применяют ртуть, пропиловый спирт, метаксилол и другие жидкости. Рабочее вещество жидкостных манометрических термометров практически несжимаемо. Поэтому изменение объема рабочей жидкости в термобаллоне при изменении температуры на величину, соответствующую диапазону измерения, вызовет такое увеличение давления в термосистеме, при котором манометрическая пружина изменит свой внутренний объем на величину изменения объема жидкости.

Конденсационные манометрические термометры

Конденсационные манометрические термометры предназначены для измерения температур от -50 до +300°C. Термобаллон термометра примерно на 3/4 объема заполнен низкокипящей жидкостью, а остальная его часть заполнена насыщенным паром этой жидкости.

Дилатометрические и биметаллические термометры основаны на использовании свойства твердого тела, изменять свои линейные размеры при изменении температуры.

По устройству приборы для измерения давления можно разделить на пять основных групп общепромышленных измерительных приборов и преобразователей ГСП:

• механические,

• с дифференциально-трансформаторными преобразователями,

• с компенсацией магнитных потоков,

• с силовой компенсацией и

• с тензопреобразователями.

32. Характеристика расходомеров жидкости, газа. (ЭСА, т. 5,7)

33. Характеристика теплосчетчиков. (ЭСА, т.6)

34. Характеристика электросчетчиков. (ЭСА, т. 4)

35. Система водоснабжения промышленных предприятий. Общая характеристика. (Т.8)

36. Система холодного и горячего водоснабжения жилого дома. (Т.6,8)

37. Водозабор. Станция 1 и 2 подъема воды. Система автоматизации подъема. (Т.8)

38. Турбомеханизмы. Устройство и принцип действия H-Q – характеристики турбомеханизмов. (Т.9)

39. Турбомеханизмы: насосы, вентиляторы, компрессоры. Регулирование подачи. (Т.9)

40. Компрессорные установки поршневого типа. Определение мощности приводного двигателя. Регулирование подачи. (Т.9)

41. Системы снабжения промышленных предприятий сжатым воздухом. Компрессорные установки. (Т.9)

42. Системы водоотведения и очистки. Очистные сооружения. (Т.8)