4. Классификация первичных текстильных нитей. Нити делятся на две группы: первичные и вторичные. Первичные нити получаются сразу непосредственно после изготовления.

1. Пряжа

- простая: имеет одинаковую по всей длине структуру;

- фасонная: имеет различные местные эффекты (шишковатая, переслежистая(с утонениями), шине(неоднородная по окраске)

- высокообъёмная: получают из разноусадочных волокон.

2. Комплексные нити: - склеенные (н/п нити шёлка-сырца) -скрученные нити пологой крутки: имеют 100-230 кр./м, используются при выработке гладких тканей; нити средней крутки: имеют до 900 кр./м, используются при выработке малоплотных, упругих тканей; нити сильной крутки, пологая крутка:имеют 1500-2000 кр./м, используются для выработки креповых тканей посредством образования сукрутин - текстурированные(нити с измененной текстурой) (н/п синтетические нитки ложной крутки(фальштвист, гофлон, аэрон, таслан, эйджилон)

3. Мононити: - плоского сечения (пленка полиэтилена, фольги, разрезанные на ленты и скрученные (разрезные нити))

- нити круглого сечения (путём формования) (тонкие, средние, толстые)

5. Классификация вторичных текстильных нитей

Вторичные нити делятся на крученые и текстурированные.

Крученные нити состоят из нескольких продольно сложенных вместе первичных комплексных нитей, пряж, или тех и других соединенных в одну нить путем скручивания.

Крученая пряжа - бывает однокруточная, полученная скручиванием двух или трех и более пряж с одинаковой длиной, и многокруточная, полученная в результате двух или более, следующих друг за другом, процессов скручивания. Так, при получении двукруточных крученых нитей сначала скручивают часть нитей, а затем, складывая их вместе, скручивают вторично. Такой способ часто применяют при выработке швейных ниток.

В свою очередь, крученая пряжа может вырабатываться как:

• простая крученая пряжа, когда отдельные складываемые нити, подаваемые с одинаковым натяжением, образуют однородную структуру крученой нити по всей ее длине;

• фасонная, когда имеется стержневая нить, обвиваемая нагонной (или эффектной) нитью, имеющий большую длину, чем стержневая. Последняя образует на пряже узелки, спирали, рыхлые,

• неравномерно удлиненные узелки на равных расстояниях (пряжа типа эпонж), кольцеобразные петли (петлистая пряжа) и др.;

• армированная пряжа. В ней сердечником является одиночная пряжа, крученая пряжа или различного вида нити (металлические, химические). Сердечник обволакивается волокнами хлопка, шерсти, льна или химическими волокнами, прочно соединенными ссердечникам за счет скручивания.

Крученые комплексные нити делятся на: однокруточные, двух и многокруточные. Они вырабатываются в виде простых комплексных крученых нитей и нитей фасонной крутки с различными внешними эффектами.

Текстурированные нити получают на базе химических комплексных нитей и они обладают большой извитостью, рыхлостью, придающие им высокую пористость и упругость. В зависимости от способа получения текстурированные нити отличаются между собой по способности деформироваться и характеру извитости.

6. Методика определения качества швейных ниток.

Перед испытанием нитки, намотанные в пасмы выдерживают в климатических условиях, определенных ГОСТ 10681 временем удерживания, определённым ГОСТ 6611.1 с дополнением: хб нитки – не менее 16 ч, армированные с хб оплеткой – не менее 4 ч.

1. Определение разрывных характеристик, линейной плотности и метрического номера ниток

1. Определяется разрывная нагрузка по ГОСТ 6611.2 (разрывная нагрузка и удлинение методом разрыва 1 нити) на разрывной машине РМ – 3

2. Расстояние между зажимами разрывной машины (размер испытуемой зоны пробы нити) - 0,5 м.

3. Скорость движения нижнего зажима зависит от толщины нити и устанавливается рукояткой редуктора в соответствии с ГОСТ.

4. Перед каждым испытанием для обеспечения одинакового натяжения нити при испытаниях проба нити фиксируется в нижнем зажиме с использованием груза «предварительного натяжения»

5. После разрыва каждого отрезка нити, когда нижний зажим автоматически остановлен, осуществляется запись в табл.5.1 полученных данных , , .

Оборванные концы испытанной пробы (суммарной длиной 0,5м) обрезаются лезвием и взвешиваются на торсионных весах. Результаты взвешиваний вносятся в последний столбец табл.1 для расчета линейной плотности Т и метрического номера .

6.После записи результатов нижний зажим возвращается в исходное положение. Затем также возвращается в исходное положение стрелка маятникового силоизмерителя, после чего может быть проведено повторное испытание.

Средние значения полученных экспериментально данных

1. Разрывная нагрузка = ,сН (среднее значение)

2. Абсолютное разрывное удлинение = ,мм (среднее значение)

3. Относительное разрывное удлинение = ,%

4. Масса отрезка нитки длиной 0,5м = ,мг (среднее значение)

5. Линейная плотность Т = /0,5 = , текс

6. Метрический номер = 1000/Т = ,м/г

7. Удельная разрывная нагрузка = ,сН/текс

2. Определение интенсивности скрученности нитей ( K, , )

Крутка нитей/ниток определяется на круткомерах.

Расстояние между зажимами круткомера составляет

а) при испытании нитей по ГОСТ 6611.3–2003

250 мм – для крученой пряжи, комплексных нитей, крученых нитей с числом кручений на 1 м более 400;

500 мм – для крученой пряжи, комплексных нитей, крученых нитей с числом кручений на 1 м 400 и менее.

б) при испытании швейных ниток по ГОСТ6611.3–2003 с дополнением: число сложений в нитках определяют раскручиванием отрезка длиной не менее 100 мм.

При заправке нитей в зажимы круткомера грузом, расположенным на рычаге левого зажима, устанавливается предварительное натяжение, величина которого зависит от линейной плотности нити.

Окончательная крутка нитки определяется «методом непосредственного раскручивания» до параллелизации составляющих ее нитей.

= 10n, кр/м ( при =100мм)

= 4n, кр/м ( при =250мм), где n- показания счетчика круткомера.

Направление окончательной крутки (S или Z) определяется по направлению вращения правого зажима при раскручивании нити.

Коэффициент крутки (окончательной)по линейной плотности

=

Коэффициент крутки ( окончательной) по метрическому номеру

=

Соотношение направлений прядильной и окончательной круток

S/Z или Z/S

Величина укруткинити/нитки, У, % рассчитывается по формуле

где L₀ – зажимная длина нити, мм,

L₁ – длина нити после раскручивания, мм.

Тангенс угла кручения,tgрассчитывается по формуле

где  - угол наклона наружных волокон или нитей к оси скрученной нити, градусы,

ρ_н - средняя плотность нити (объемная масса), мг/мм³

Определение сорта швейных ниток по дефектам внешнего вида

В зависимости от качества паковки ниток и внешнего вида их поверхности (наличия дефектов) им может быть присвоен 1-й или 2-й сорт.

Сорт ниток устанавливают в зависимости от суммарной балльной оценки в 100 паковках при длине ниток в паковке 200 м:

- для белых ниток 1-го сорта – не более 45 баллов и 2-го сорта – не более 110 баллов;

- для суровых, цветных и черных ниток 1-го сорта – не более 36 баллов и 2-го сорта – не более 110 баллов.

Сумма баллов увеличивается или уменьшается пропорционально длине ниток на паковке.

8)Классификация трикотажных переплетений.