- •1. Задачи гидравлики и аэродинамики. Исторический путь развития механики жидкости и газа.
- •3. Силы, действующие на жидкость. Гидростатическое давление в точке. Два свойства гидростатического давления.
- •4. Дифференциальное уравнение равновесия жидкости (уравнение Эйлера). Поверхность равного давления и свойства этой поверхности.
- •5. Основное уравнение гидростатики. Эпюры гидростатического давления на плоские, криволинейные и ломаные стенки.
- •6. Абсолютное и манометрическое давление, вакуум. Единицы измерения. Приборы для измерения давления. Пьезометрическая высота и пьезометрический напор.
- •7. Сила давления жидкости на плоские стенки (аналитический способ). Точка приложения силы давления (центр давления).
- •9. Определение силы давления жидкости на водораздельную стенку. Точка приложения силы.
- •10. Давление жидкости на дно сосудов. Гидростатический парадокс. Закон Паскаля. Простые машины гидравлического действия (гидравлический пресс, домкрат, мультипликатор и т.Д.).
- •11. Сила давления жидкости на криволинейные поверхности.
- •12. Определение толщины стенок труб и цилиндрических резервуаров.
- •13. Закон Архимеда. Плавание тел. Остойчивость.
- •14. Основные аналитические методы исследования движения жидкости. Установившееся и неустановившееся движение. Равномерное и неравномерное движение, напорное и безнапорное.
- •16. Гидравлические элементы потока, расход, средняя скорость. Уравнение неразрывности (сплошности) потока.
- •17. Уравнение д. Бернулли для элементарной струйки невязкой жидкости.
- •18. Уравнение д. Бернулли для элементарной струйки реальной жидкости. Геометрическое и энергетическое толкование уравнения д. Бернулли.
- •19. Уравнение д. Бернулли для потока реальной несжимаемой жидкости. Коэффициент Кориолиса.
- •20. Гидравлический и пьезометрический уклоны. Пьезометрические и напорные линии.
- •21. Уравнение д. Бернулли для потока сжимаемой жидкости. Дозвуковая и сверхзвуковая скорости. Число Маха.
- •22. Практическое применение уравнения д. Бернулли (водомер Вентури, водоструйный насос, трубка Пито).
- •23. Уравнение равномерного движения жидкости.
- •24. Ламинарный и турбулентный режим течения жидкости. Число Рейнольдса.
- •25. Ламинарное течение жидкости в круглой трубе. Потери напора при ламинарном течении.
- •26. Турбулентное течение жидкости. Потери напора на трение.
- •27. Абсолютная, эквивалентная и относительная шероховатость. Гидравлически гладкие и гидравлически шероховатые трубы.
- •28. Зависимость коэффициента гидравлического трения от числа Рейнольдса и относительной шероховатости. Графики Никурадзе, и.И., Мурина. Г.А.. Расчетные формулы.
- •Зависимость коэффициента гидравлического сопротивления от числа Рейнольдса и эквивалентной шероховатости труб
- •Основные формулы для ламинарного режима в трубах
- •29. Квадратичная область сопротивления. Формула Шези.
- •30. Потери напора на местные сопротивления. Четыре вида местных сопротивлений.
- •31. Сопротивление на внезапное расширение.
- •32. Постепенное расширение и сужение потока. Формирование отрывных течений.
- •33. Кавитация в местных сопротивлениях.
- •34. Взаимное влияние местных сопротивлений. Влияние числа Рейнольдса на коэффициенты местных сопротивлений.
- •35. Деление трубопроводов на короткие и длинные, простые и сложные. Основные задачи при расчете простого трубопровода.
- •36. Применение уравнения д.Бернулли при расчете коротких трубопроводов. (На примерах определения высоты всасывания центробежного насоса, определения разрежения перед вентилятором).
- •37. Расчет длинных трубопроводов. Модуль расхода.
21. Уравнение д. Бернулли для потока сжимаемой жидкости. Дозвуковая и сверхзвуковая скорости. Число Маха.
При составлении уравнений движения сжимаемой жидкости следует учитывать, что не только скорости, но и плотности, температуры и давления отдельных струек в пределах живых сечений неодинаковы, что значительно усложняет исследование. Поэтому поток конечных размеров рассматривают как одну струйку. Заменив в уравнении для струйки скорость струйки u на среднюю скорость потока uср, можно сразу написать уравнение Бернулли сжимаемой невязкой жидкости:
Теперь составим уравнение Бернулли для вязкой сжимаемой жидкости, для чего запишем дифференциальное уравнение движения
интегрирование которого для сжимаемой жидкости зависит от конкретных условий движения и закона изменения состояния газа. При адиабатическом течении, где отсутствует обмен тепла со средой вне границ потока, можно получить уравнение движения в конечном виде, для чего необходимо применить понятие энтальпии
где q – количество тепла, передаваемое 1 кг газа. Подставив уравнение энтальпии в уравнение Бернулли, получим
При адиабатическом течении энергия, потерянная на трение, переходит во внутреннее тепло (dEn = dq), тогда
Проинтегрировав, получим
Мы получили основное уравнение адиабатического течения газа. Вывод: Сумма удельной кинетической энергии и энтальпии остается неизменной в процессе движения газа. Можно доказать, что для воздуха сжимаемостью можно пренебречь, если скорость течения не превышает 70 м/с, для природного газа – 90 м/с. В системах вентиляции и газопроводов низкого давления скорости течения не превышают указанных пределов, поэтому расчет в этих системах ведется как для несжимаемой жидкости. В этих системах расчет можно вести по уравнению Бернулли в форме давлений
Пример применения уравнения Бернулли для расчета коротких трубопроводов Вода перетекает из резервуара А в резервуар В по трубопроводу с диаметрами d1 = 100 мм и d2 = 60 мм и длиной l1 = 15 м и l2 = 10 м. Необходимо определить расход воды при разности уровней в бассейнах H = 300см. Трубопровод стальной сварной, умеренно заржавевший.
Рис. 2.42. К примеру расчета коротких трубопроводов Примечание. Потерями напора пренебречь. Ответ:Искомый расход в трубопроводе Q= 0,45 м3/с. |
|
Для идеального газа уравнения состояния выражается уравнением Менделеева-Клапейрона
,
где p (МПа), r (кг), T (К) – давление, плотность и абсолютная температура газа;
R = 29,27 (м/К) – газовая постоянная.
В общем случае скорость звука в газе a (м/с) выражается зависимостью
.
При адиабатическом процессе уравнение состояния для идеального газа принимает вид
,
а скорость звука
.
Отношение скорости потока сжимаемой жидкости w к скорости звука в ней a называется числом Маха
M
.
При M < 1 - поток называется дозвуковым,
при M > 1 - сверхзвуковым,
при M = 1 - критическим.
Если M<<1 сжимаемость газа при изменении его скорости незначительна, его с достаточной точностью можно считать несжимаемым.
В дозвуковом потоке с увеличением площади его живого сечения скорость течения w уменьшается, в сверхзвуковом, наоборот, увеличивается.
Если число М < 1 (w < a), то в дозвуковом потоке, как и в потоке несжимаемой жидкости, скорость w обратно пропорциональна площади живого сечения w.
Если же М > 1, то есть когда w > a, то в сверхзвуковом потоке сжимаемой жидкости скорость w прямо пропорциональна площади живого сечения w. То есть следует вывод, прямо противоположный выводу, широко известному из гидродинамики несжимаемой жидкости.
Подобное явление в сжимаемой жидкости возможно потому, что увеличение скорости в нем вызывает не только уменьшение давления (как и в несжимаемой жидкости), но и уменьшение плотности, то есть - её расширение. Следовательно, расширение струи газа в сверхзвуковом потоке ведет к расширению самого газа в термодинамическом смысле, то есть к уменьшению давления, плотности, температуры и к увеличению скорости.
Рассмотрим, в каких условиях возможен переход дозвукового потока в сверхзвуковой и, наоборот, сверхзвукового в дозвуковой.
Пусть имеется поток, в котором w = a, то есть М = 1,0.
Установим, в каких условиях может наступать равенство w = a (М = 1,0) и переход потока из одного вида в другой.
Рассмотрим две возможные конфигурации потока (струи): расширяющуюся и сужающуюся к середине (рис. 9.1).
В первом случае при дозвуковой скорости потока в начале струи скорость в ней уменьшается в направлении течения и в сечении wmax имеет минимальное значение.
При сверхзвуковой скорости потока скорость увеличивается в направлении течения и в сечении wmax имеет наибольшее значение. Следовательно, в обоих случаях скорость течения в сечении wmax может быть равной скорости звука.
Во втором случае при дозвуковой скорости потока в начале струи скорость в струе по мере уменьшения площади сечения увеличивается и в сечении wmin может стать звуковой, а затем и сверхзвуковой.
При сверхзвуковой скорости потока в начале струи скорость струи по мере уменьшения сечения также уменьшается и в сечении wmin может стать звуковой, а затем будет уменьшаться в расширяющейся части струи уже как дозвуковая скорость.
Следовательно, скорость струи может перейти значение скорости звука только в наиболее узком сечении струи. Это сечение называют критическим, а скорость звука, равную скорости течения потока, называют, как указывалось выше, критической скоростью.
Рассмотренную выше особенность струй (потоков) сжимаемых жидкостей (газов) учитывают при проектировании специальных насадок (сопел), например, в ракетостроении, которые должны обеспечить истечение сжимаемых жидкостей со сверхзвуковой скоростью из ёмкостей, где они находятся под давлением.
В честь шведского инженера Лаваля, предложившего для получения сверхзвуковых потоков плавно сужающуюся и затем плавно расширяющуюся насадку (сопло), эту насадку называют сопло Лаваля (рис. 9.1).
Сжимаемость жидкости обуславливает важное явление - образование в ней волн уплотнения и разрежения.
Как было установлено ранее, в несжимаемой жидкости возмущения, вызванные повышением или понижением давления, распространяются мгновенно. И, следовательно, в движение вовлекаются все частицы жидкости той или иной области (пространства), где возникает возмущение.
Повышение давления в какой-либо точке (области) сжимаемой жидкости вызывает в первый момент уплотнение частиц, близлежащих к источнику возмущения; в следующий момент уплотненные частицы расширяются, вызывая уплотнения других, соседних, частиц и т.д. Таким образом, повышение давления в некоторой точке (области) сжимаемой жидкости вызывает образование в ней волны уплотнения, распространяющейся с некоторой скоростью. Переднюю границу волны уплотнения называют фронтом волны.
Характер уплотнения, в зависимости от интенсивности возмущения может быть плавным или скачкообразным. Однако как бы велико ни было возмущение, вызывавшее волну уплотнения, уплотнение сжимаемой среды происходит не мгновенно, а возрастает в течении некоторого времени. Поэтому в первый момент волна уплотнения характеризуется постепенным нарастанием плотности от фронта к тылу. Причем вследствие разной степени уплотнения частиц скорости распространения отдельных точен волны будут разными. Это приводит к тому ,что более сильные уплотнения, распространяющиеся с более высокими скоростями, будут догонять передние точки волны. Поэтому через некоторое время после возникновения уплотнения наибольшее уплотнение оказывается у фронта волны. Происходит скачкообразное изменение плотности (а также давления, скорости и температуры) на фронте волны и волна уплотнения превращается в ударную волну, на фронте которой имеет место значительное выделение тепла, и таким образом поисходит рост энтропии. Это согласуется со вторым законом термодинамики, согласно которому энтропия замкнутой системы может только возрастать.
Аналогично волне уплотнения возникает в сжимаемой жидкости и волна разрежения. Так, понижение давления в некоторой точке жидкости вызывает расширение частиц, близлежащих к источнику возмещения,и уменьшение их давления на следующие частицы, которые вследствие этого тоже расширяются и т.д. Однако, в отличие от волны уплотнения во фронте волны разрежения не бывает скочкообразного изменения плотности - скачков разрежения. Образование скачков разрежения вело бы к уменьшению энтропии, а это противоречило бы второму закону термодинамики.
Более подробное изучение ударных волн в воздухе и в воде производится на соответствующих курсах применительно к решению конкретных инженерных задач.
Параметры на фронте воздушной ударной волны с избыточным давлением Dp (МПа) вычисляются по формулам:
- скорость распространения фронта ударной волны
м/с;
- скорость движения газа
м/с;
- плотность воздуха
кг/м3;
- температура воздуха
K;
- скорость звука в воздухе
м/с.
При движении газа по трубе (по шлангу) диаметром d (м), длиной L (м), когда абсолютное давление в начале трубопровода равно p1 (МПа), а в конце – p2 (МПа), массовый расход воздуха определяется по формуле:
кг/с.
Плотность r1 находится из уравнения состояния при заданной температуре наружного воздуха T K:
кг/м3.
Коэфициент трения l определяется по эмпирическим формулам:
- для металлических труб
;
- для резиновых шлангов
Требуемый диаметр трубы (шланга) для обеспечения требуемого массового расхода M и давления в конце трубопровода p2 вычисляется по формулам:
- металлическая труба
м;
- резиновый шланг
м.
Пример 1.
Определить массовый расход M и объемный расход Q¢ (при атмосферном давлении p¢ = 0,1014 МПа) воздуха по металлической трубе длиной L = 40 м и диаметром d = 25 мм при следующих исходных данных:
- абсолютное давление в начале трубы p1 = 0,8 МПа;
- абсолютное давление в конце трубы p2 = 0,4 МПа;
- температура воздуха T = 290 К.
Решение
Массовый расход воздуха
кг/с.
Коэффициент трения для металлических труб
Плотность воздуха при давлении p1 = 0,8 МПа и температуре T = 290 К
кг/м3.
Объемный расход воздуха при атмосферном давлении
где плотность воздуха при атмосферном давлении
Число́ Ма́ха ( ) — в механике сплошных сред — один из критериев подобия в механике жидкости и газа. Представляет собой отношение скорости течения в данной точке газового потока к местной скорости распространения звука в движущейся среде — назван по имени австрийского учёного Эрнста Маха (нем. E. Mach).

.
.