- •Технология производства цельного сухого молока
- •Х арактеристика готового продукта по гост 33629-2015
- •Особенности производства различных видов сухих молочных продуктов
- •Технология производства сухих кисломолочных продуктов
- •Сухие молочные продукты с растительными компонентами
- •Пороки сухих молочных консервов
- •Оборудование для производства сухих молочных консервов
- •Распылительные сушилки
- •Вспомогательное оборудование сушилок
- •Сухие продукты детского питания
- •Органолептические, физико-химические и микробиологические показатели молочной смеси «Малютка»
- •Органолептические, физико-химические и микробиологические показатели молочной смеси «Малыш»
Технология производства цельного сухого молока
Сухое цельное молоко - сухой молочный продукт, массовая доля сухих веществ молока в котором составляет не менее чем 95 процентов, массовая доля белка в сухих обезжиренных веществах молока - не менее чем 34 процента и массовая доля жира - не менее чем 20 процентов
Способы сушки
Распылительная
Пленочная
Сушка с инстантайзером
Сублимационная
Х арактеристика готового продукта по гост 33629-2015
ЧД производства
Наименование операции |
Режимы, оборудование |
Особенности, обоснование |
Приемка и качественная оценка сырья |
|
|
Очистка |
|
|
Охлаждение |
|
|
Временное резервирование |
|
|
Стандартизация |
|
|
Пастеризация |
|
|
Охлаждение |
|
|
Гомогенизация
|
|
|
Промежуточное хранение перед сгущением |
|
|
Сгущение
|
|
|
Сушка
|
|
|
Охлаждение сухого молока
|
|
|
Оценка качества |
|
|
Фасовка |
|
|
Хранение
|
|
|
Особенности производства различных видов сухих молочных продуктов
1) Сливки сухие
Требования к качеству согласно ГОСТ Р 54661-2011 «Сливки сухие»
О
собенности
технологии
Технологический процесс производства сливок сухих аналогичен технологическому процессу производства молока цельного сухого. Кислотность сливок, направляемых на выработку сухих сливок, не должна превышать 20 °Т. При регулировании состава за исходное сырье принимается молоко цельное, в которое вносятся сливки до получения отношения массовой доли жира к СОМО — 0,8055. Нормализованную смесь пастеризуют при температуре 85...87 °С без выдержки, а затем сгущают до массовой доли сухих веществ 42...46%, гомогенизируют при давлении 5...6 МПа и температуре 55...60°С. Сушка и фасование готового продукта осуществляется так же, как и молока цельного сухого.
2) Молоко сухое обезжиренное
Требования к качеству согласно ГОСТ Р 10970-87 «Молоко сухое обезжиренное»
Наименование показателя |
Характеристика сухого обезжиренного молока |
|
распылительного |
пленочного |
|
Вкус и запах |
Свойственные свежему пастеризованному обезжиренному молоку без каких-либо посторонних привкусов и запахов. |
Свойственные перепастеризованному обезжиренному молоку без каких-либо посторонних привкусов и запахов |
|
Допускается привкус перепастеризации |
|
Консистенция |
Мелкораспыленный сухой порошок |
Сухой порошок из измельченных пленок |
|
Допускается незначительное количество комочков, легко рассыпающихся при механическом воздействии |
|
Цвет |
Белый со светлым кремовым оттенком |
От светло-кремового до кремового |
Наименование показателя |
Норма для продукта |
|
в потребительской таре |
в транспортной таре |
|
Массовая доля влаги, %, не более |
|
|
молока распылительного |
4.0 |
5,0 |
молока пленочного |
- |
5,0 |
Массовая доля жира, %, не более |
1.5 |
1,5 |
Массовая доля белка, %, не менее |
32,0 |
- |
Массовая доля лактозы, %, не менее |
50,0 |
|
Индекс растворимости, см3 сырого осадка, не более |
|
|
молока распылительного |
0,2 |
0,4 |
молока пленочного |
- |
1,5 |
Кислотность, °Т, не более |
20 |
21 |
Чистота, группа, не ниже |
I |
II |
Наименование показателя |
Норма для продукта |
|
в потребительской таре |
в транспортной таре |
|
Общее количество мезофильных аэробных и факультативных анаэробных микроорганизмов в 1 г продукта, ед., не более |
50000 |
100000 |
Патогенные микроорганизмы, в том числе сальмонеллы в 25 г продукта |
Не допускаются |
|
Бактерии группы кишечной палочки в 0,1 г продукта |
То же |
|
Особенности технологии
Технология молока сухого обезжиренного включает тепловую обработку, сгущение и сушку обезжиренного молока с кислотностью не более 20 °Т. Режимы тепловой обработки при сушке на вальцовых сушилках — 74...78°С, а для распылительного способа — 85...89 или 94...98°С с последующим охлаждением до 71...75°С. Сгущение производится как в пленочных, так и циркуляционных вакуум-выпарных аппаратах, с поточным или периодическим выпуском сгущенного обезжиренного молока. В зависимости от способа сушки предусмотрены следующие конечные массовые доли сухих веществ сгущаемого обезжиренного молока: для вальцовых сушилок —30...32% и для распылительных — 40...46%. При высоком качестве обезжиренного молока (кислотность не более 18 Т) возможно сгущение до 50 % сухих веществ. Сушка сгущенного обезжиренного молока производится как на распылительных, так и на вальцовых сушилках. Молоко сухое обезжиренное распылительной сушки отличается более высоким качеством. Режим распылительной сушки в прямоточных сушилках: воздух входящий — 170...190°С, выходящий — 75...90°С; в сушилках с противоточным и смешанным движением воздуха и продукта: воздух входящий — 150...170 °С, выходящий — 65...75°С. Совмещение пневмотранспортирования выходящего из сушилки продукта с охлаждением его до 25...30°С придает продукту свободную сыпучесть и высокую растворимость. Фасование молока сухого обезжиренного производится в соответствии с требованиями НД. Хранение — при температуре от 0 до 10 °С и относительной влажности воздуха не более 85 %.
