78. Грунтовые и гравийные полы

К грунтовым относят: земляные, глинобитные, и глинобетонные. Их применяют в складских помещениях, в которых пол подвержен ударам от падения тяжестей и воздействия высоких температур.

Полы земляные выполняют путем уплотнения местного грунта. Они несгораемы, имеют нескользкую поверхность, стойки к высоким температурам (до 1400 оС), дешевы в осуществлении. Их недостатками являются: большая истираемость и пыльность, нестойкость при воздействии воды, кислот и щелочей.

Полы глинобитные выполняют путем уплотнения смеси увлажненной глины с песком 120…150 мм. Глинобитная смесь состоит из 15 – 30% глины и 85 – 70% песка.

Полы глинобетонные отличаются от глинобитных тем, что в их масс

су добавляют 2…3% маслянистых веществ и до 25% щебня, гравия и шлака..

Комбинированный пол устраивают двухслойным: нижний слой глинобитный, а верхний толщиной 50 – 70 мм – глинобетонный. Такие полы несгораемы, выдерживают температуру нагрева до 500 оС, но имеют большую истираемость и пыльность.

К гравийным относят: полы из гравия, щебенки и шлака. Такие полы применяют в проездах для транспорта на резиновом ходу и в складах. Их выполняют из двух слоев. Для нижнего используют гравий или щебень крупностью 60 – 75 мм, а для верхнего – крупностью 30 – 35 мм и менее с битумной пропиткой. Для шлаковых полов используют каменноугольные шлаки;

79. Бетонные и асфальтовые полы

Бетонные полы применяют в помещениях, где пол подвергается систематическому увлажнению или воздействию минеральных масел, а также в проездах при движении транспорта на резиновых и металлических шинах и гусеничном ходу. Толщину покрытия делают 50 – 100 мм из бетона марки 200 – 300.

В помещениях; где полы должны обладать кислотостойкостью, их устраивают из кислотостойкого бетона, уложенного по гидроизоляционному слою. Вяжущим в таких бетонах служит жидкое стекло, а заполнители – из кислотостойких каменных материалов. Через 20 суток после укладки поверхность пола окисляют водным раствором серной кислоты. При необходимости щелочестойкости пола применяют бетон на портландцементе или шлакопортландцементе.

Для увеличения прочности покрытия пола на истирание его выполняют металлобетонным.

Пол металлобетонный выполняют из бетона, в состав которого добавляют стальные или чугунные стружки и опилки крупностью до 5 мм.

Для придания пола нужного цвета в состав бетона могут быть введены пигменты или мелкий щебень и песок, изготовленные из полирующихся твердых пород (мрамора, гранита, базальта и др.). Такие полы называют мозаичными (террацевыми). Поверхность такого пола может быть подвергнута шлифовке, что предупреждает выкрашивание щебня и мраморной крошки. Чтобы уменьшить водопроницаемость и истираемость пола, применяют флюатирование его поверхности. Флюатами служат водные растворы кремнефтористоводородной кислоты или цинковых, магниевых и алюминиевых ее солей. Под такие полы делают жесткий подстилающий слой из бетона толщиной 80 – 200 мм в зависимости от нагрузок и прочности основания.

Асфальтовые – это смесь битума с минеральными веществами в тонко измельченном состоянии. Различают асфальт природный и искусственный, получаемый путем смешения битума с молотой асфальтовой породой. Из асфальта приготавливают асфальтовую мастику – асфальтовое вяжущее вещество.

Асфальтовые полы обладают положительными свойствами: они водонепроницаемы; имеют небольшой коэффициент теплоусвоения; нескользкие; эластичны; их легко ремонтировать. Однако такие полы невозможно устраивать в горячих цехах; при действии длительных сосредоточенных нагрузок (образуются вмятины); они не стойки при действии бензина, керосина, минеральных масел и органических растворителей. Асфальтовые полы выполняют из литой асфальтовой массы толщиной 25…40 мм, которая состоит из дробленого известняка или песчаника, битума и песка. Подстилающим слоем под такие полы могут быть уплотненный щебень, гравий, булыжник или бетон невысокой марки минимальной толщиной 80…100 мм.

Асфальтобетонные отличаются от асфальтовой массы тем, что в него вводят щебень или гравий и пылевидный заполнитель (калашникову пыль, золу каменных углей и др.).

Толщина асбестобетонного покрытия составляет 50…100 мм.