Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Основы наноелектроники / Основы наноэлектроники / ИДЗ / Книги и монографии / Проблемы нанотехнологии деталей машин, 1990, c.132

.pdf
Скачиваний:
20
Добавлен:
14.06.2020
Размер:
4.78 Mб
Скачать

'I"ax, детаяа, осраоотавнве с вогревностяма формн. размеров и взаимного раСПQПожения поверхностей до 5 мкм.6удуТ относить R дет8JIЯМ с нормальной точностью обра60ТКИ; детали, обработан­ ные с указанными поrреmноетями до 0,05 мим - к деталям высоко­

точной обработки; дeT~ же, обработанные с аналогичнw~ nогреш­ настями до 0,005 мм - к деталям сверхточной обработки.

Металлорежущие станки и контрольно-измерительнне средства, обеспечивающие обработку и измерение деталей с укаэаННЫhm пог­ реmвоетями, должны будут относиться соответственно к металлоре­ жущим станвам И вовтрояьво-аваеритеяьвнм средствам нормальной

точности, ВНСОКОТОЧНЫМ И сверхточные, Прогнозщруемый уровень точности деталей машин п при60РОВ,

а ~кже уровень точноети ме~ОР8lУЩИХ станков должен быть 06ес­ печен меТрOJlогически~ри этом вовтрольно-иавервтеяьнве средства должны иметь диапазон поrреwноетвй изготовления с еще мень~ш

предельными величинами.

Таким образом, технология, 06еспечивающая обработку деталей машин и прИ60рОВ в диапазоне нанометров. - новая область машвно­ строения и ПРИООрОО'l'роения. Главным .образом по ЭТОЙ причине в вемногочиcnенннх научно-технических источниках, особенно в зару­ бежных, ПIИро~о вспояьагвтся понятия, значение каторнх, по имею­ щейся у авторов статьи ИН'1>ормац~, не получило равъясневий в какой-либо иавеотнои авторам пу6Jшl<8IIИИ. В ЭТОЙ связи авторы

статьи разъясняют следyuцие понятия:

ванотехнanогия - это наува о спосо68х воздействия на мз­ териaJIы' 06еспечивапцих изrОТОВJ1вние деталей машин и nрИ60рОВ

с параме~ами, измеряемыми в вановеличинах, в том числе R H~O­

технологии' относится воздейотвие на материаJW ме'l'Ода1"Ш ваното­ чения, нанофрезерования и невоадифованвя ИJШ совокупностью этих методов при изготовлении прецизионннх машин И прИ60рОВ С погреш­

носяяма формы, размеров и взаимного распояозенвя поверхностей,

измеряемыми в навовеJIИЧИН8х*;

оораооева де'1'SJ1ей с су6МИRроННОЙ '1'ОЧНОСТЫ) - это обработка деталей машин и прИ60рОВ С погреШНОС'1'ЮIИ. измеРЯSА,ыми в ДОЛЯХ

~mкpOMeтpa; .

* Наво (в переводе с греческсго - кар.1.tИR) - приставка дм 06- равсваввя наименований дояьввх едввац, по размеру~9HЫX ОДНОЙ

МИJIJIИар1IВОЙ деве ИСХОДНОЙ единипы.Raпрmfер, I нм=ro-~м

'-0

обработка деталей с с~6МИКРОНRОЙ точностью обеспечиваотся нанотеХНОJIогиеЙ.

В ваСТORЩвl статье под 06раБОТRОЙ деталей с су6микронной точвоотыо имеется в виду обработиа деталей машин и при60РОВ нанореэанием. Под понятием ванорезание понима.ется обработка деталей машин и првооров С оубми:кронной точностью; нанОТОЧ8­ ние - методом точения; наиофрезвровавие - методом фрезерова­ НИЯ; наноШJIИфoвание - методом ШJIИфования.

Контрольно-измерительные средства и системы су6микронной точности - ЗТО такие средства и свстемыt которнв поаво-

JIЯint М~ТРOJIогически обеспечивать обработку деталей машин и прИ60рОВ С су6~mкронной точностью и ввлючающие в себя как КОН­ трольно-измерителънне cpencтвa ДnR измерения обработанных дета­ яей, так и ЭТaJIонные средства, предназначенные Д7IВ: аттеотации

контр~во-измерительннх средотв.

Стано су6микронной ТОЧНОСТИ - метаморezyщие станка,

../о6еспечивaпnие ваноточенве, нанофреэеровавие и навоllLIlИфoва.ние деталей М8ШИВ и ПРИdОРОВ~

Доотоверность проrноза учевнх подтвеPliaетas быстрым раз­ витием нвнотехнояогив в разJlИЧНЫХ отраслях машивОС'l'роеНШt. Так, по данным открытояпечаза, в США и ЯПонии иавотеХНОJ10ГИЯ: ис­ пользуется при изготов.пении разJlИЧННХ детuеИ. в том числе ме­ таялическах зеркал, деТ8JIей видеотехники. деталей .зшШ'з''l'9леИ внттреннего сгорания для аВТО~fООИJ1еЙt лопаток 'l'1PОИВ и ком­ прессоров ~иапионнвх дaиrзтелеЙ., При этом в качестве инстру­ мента ИСПОJIЪЗуЮТСИ алмаз и Х10ичесш RИ'!PWt Оора как 1JЛЯ на­ ноточвнвя, так И для'наиошпифоsaвия.

Зарубежные иеточнmcи О'J'деч8М BЫOOКJ1) ЭКОlfомичесхуто эф­

феR'l'ИВНОО'rЬRlUf:7f8 X1U10rnи Так, например. эа'!раm ва

ввгоювяе-:

нве OДНO~O меТaлJIИЧ~скоrо зерRaJJa дшшетром 500 мм

только пос­

ле внедрsвиа алмазиоrо навоточе~ онижаютаа в 50 раз (ДQ внеn­ ревиtr этоrо пролесса затратн на ФИИИПw:Yto oopado't'ttyодного зер­ кала QОСТaвnsли 500 тис.доля.) по оравнеиию с оавее сушество­ вавввй теХНОJrоrивй, основанной на полировании зеркала..

3 06JIа.сти ИСПОJIЬЭ{)БаНИЯ KOH'rPOJIbho-и~ме'рИ'l'еJIЬНВХ средет13

в занозехвоаогзчвских пропессак за рубежом наметилась тенден­

4"~ UЗЗDа60ТRИ 6есион~ных меТОДОВ лзмеревИЙ. которые nоз-

fj

ВOJIЯЮТ рааяиаовать ТОЧНОО'1'Ь'- соответствующуюрассточнив Ме.ж.ду атомами криеТaJIJIОВ, равную 0,1 им. При этом одним из 'l'ребова­ ний к измерению деталей, 06работанных с су6МИКронной ТОЧНОСТЬto, является оБЯзательное проведение измереНИЙ непосредотвеннов ходе теХНOJIогическогопроцесса без снятия оораоатнваемойдета­

ли вли режущего инструмента со станка.

Создатели измерительных систем су6микронной точности, н8П­ рим~ В Японии. считают перспективнымнаправ.л.вниемразработку ИНТeJIJlектyaJIЬНЬtXизмеритеJIЪННХсиатем, спосоонвх вести аПтивные измерения, ЭaRJПDчающиеся в быстром прео6разовании, обработке, запоминании и выдаче даннвх с помощью эвм.

Ра60ТЫ по созданию '1'ехнOJlОI'ИИ яааетсчевва и опепааяьвнк ставхов в МИвстанхопроме СССР впервые <5н.пи начата в начале 7о..х годов на Мосховском СПО "Кра:сниR прояетарай", Здесь разработа­ но оояее 10 моде.пеЙ специальвяк 'свеРХТОЧНЫХ станков, на КО'1'Орнх 06еспечивае'1'СЯ обработка цилиндрических и торцевых поверхвос'feЙ на детаяях типа тел вращения, иanрmeр 11ИJIИНДРОВ для электрorра­ фичесRИ'X машин, ДИСКОВ памити ЭШ., а погрееносзьв формы менее

1 МКМ. с выоотой микронеровностей на обра6атнваемнх поверхнос...

тих до 0,025 мкм.

Вwозmеmne на СПО "Краоный пролетарий" научиО-ИСCJ1едова-­ теяьекие и проектно-хоиетру:кторскиеработы ПОЗВOJ1ИJIИ соцать научно-техничесКИЙпотевцвая, необхоДИМЫЙ д,1IЯ разработки епецв­ альной программы работ в числе одной из 14 rосударотвенинх npor- рmлм "Технологииt машины'И прояаводства 6удущеrо· :1 основного направяенвя ра60Т по этой программе "KOHTPOJIbho-измеритеJIЪНUe системы и станки су6микровной точности".

В соответствии с указанной специaJIЬRО разработанной прог­ раммой работ на ClIО "Красный ПРOJ1втарий" ве,IJYТСЯ работн по созданию комплекта сверхточного оборудования, предназначенного для ввготовденва сверкточнш деталей в р8ЗJIИЧНЫХ 06JIaс'1'ЯХ, В том чиояе в сверхточной механике, авиационной и космической технике, МНОЖИТeJIЬной технике, лазерной технике t видео- и радиотехнике, проваводстве ОПТИКИt све'1'ОВ0J10ROВНОЙ СВЯЗИt вн­ чиедательной техвихе, '1'ОПJIИВноl аппаратуре.

в состав указа.чного комплекта сверхточного оборудования вХОДЯТ_1 : токарный оораоатявевшай центр, расточной оораоатнвав­

центр. tDJIИфовaJIЬнШ! пентр, ивмеритвдъннй центр. КОМПJ1ект оборудования строится по агрегатно-модульноыу

принЦИI1У с уровнем унифИRaInШ УЗЛОВ и деталей до 80 %. Обору­

дование, входящее в КОАшлект, мажет ИЗГОТ~1ИВатъся как с

ЧПУ, так и с ручным управлением.

Базовым станком в указанном компдекте оборудования явля­ ется сверхточный станок с ЧПУ rlод.~iК652IФЗ.О4 для обработки

наружннх и внутренных поверхностей типа

тел вращения,

а такзв

сФерических и аоферических поверхностей

(рис.!).

 

Краткие технические характериотИЮf станка:

 

наибольШИЙ диаметр о6ра6атывммого

 

300

ИЗДелия, мм

 

 

Нзи60JIЬtJIaR длина обрабатываемого

 

200

изделии, 1&1

 

 

Дискретность О'l'р8ботхи перемещвнd

IO

по осям Х и г

, им

Шероховатость

обраба~ьtВ~емоl: поверх­

 

ности R.. t менееt ШI

 

25

ttоrрешнос'1'Ь формы обработанной по­

0,5

верхностиt МIOI

 

Станох скомпововав CJIедyIOЩИМ образом.

на станине Т-образной формы установлены два суппорта. один перемещается по оои Х - ивотрументaJIьный суппорт, а второй перемещается по оси ~ - сyП1tорт пmиндеJIЬНОГО узла. Т-образное

раСПOJIOJIt8вие суппортов ПОЗВOJJЯ8Т уменьшить высоту распояожения оси ШПИНДeJUI над станиной. ёояев равномерно распределить наг­ РУЭRИ на суппор'tН, перемеЩ8.llЦИ8CR по осям Х И r, увеличить жесткоо'l'Ь несущей СИС'1'еМН С'1'8В:ка.

Т-образная Q1J.'анина УСТ8S0ВJI8И8 на пвевматичеокихВИ6ро­

ИЗOJDфYUЦИX опорах.

В ИСПOJIRИТ8JlЬВВХopraa8X C'1'8BIC8яепольаоввнв аэростати­ чеСКI'8 опорн, беСХОН'1'8RТRН8 мarвитные передачи винт-гайка, а также демпферы, ссноваввне на сверхмзICИX ЖИД1tОСТЯХ.

)LJJя О'1'оче'l'а КООР,ttИНa'l ИСПOJlЬЗ78ТCII двyXROордиватв.ьQ М­ зерный na'1'ЧИК JIИJiеЙВКХ перемещевd.

Рис.Т. ДmдеТDичесКИЙ чертеж сверхточного T0R11pHoro СТaиRa мац. !~652I~З.04 и· кввемагива раоочих двизениш

I - гeJШЙ=неоновШ:i лазер] 2 - интеpt'РеРО:f~е'rр; з - yro.Jf.Кo­ вsй О~~Т6ЛЬ; 3 - поворотное зерr~о

Управление станком осущее'l'ВJ.Шетс.я многопроцессорной спе­ wrализированной системой ЧПУ с устройством подготовки yrIpaБJJЯIO--

IЦИХ програ:лм.

~

Главный привод станка вяпоянев по схеме электромаwинногс прео6разователя. Такая схема обеспечивает МИН~Д вибраций и

нагрева испоянительного дввгателя, и следовательно, положа­

TeJIЪHO ВJIИЯет на точностные характеристики станка.

Привод шпинделя осуществляется щfогопоJпocным электродви­ гателем, частота электромагнитных вибраций которого - сотни гера, а сооственнве частота УЗJIОВ станва, как правило, на по­

РЯДOR меньше.

В СМЭИ С этим воздействие "электроr.f8I'RИТНШС виОраций на

ставок ничтожно мало.

Конструктивно электричесR8Я часть вяаввогс привода ввпся­ вена ИЗ трех освовнах блоков: статвчеокого лреоорааовагеяя чаето'1'Ьt, ЭJIектромашивноrо прео6разоватeJIЯ и МСПОJПiИ'1'eJIЬНОГО

двигателя вшиндедя.

. Овязь тяавного привода с оистемой ЧПУ оёеспечивавтся с помощью сигналов задания час1'ОТЫ врааенвя, ситвала обратной связи по скорости с П~МОЩЬЮ фотоимульсного датчика, а также

с ПОМОЩЬЮ JIorич~сRИX еягваяов э.nектроаэтомати:ки.

Привод подач, кав И главный привод станка,' явяяется мало­ эиброаRТИВВ~. JI;вигS'1'8JIЬ подач ВЩ1J1fIМYIO не связав с зоной об­ работки, а првсоеданея к винту оеоковтавевой передачи ВИНТ­ гайка, При этом основной ПОТОХ вибраций действует в ваправле­

вив, nерпеНJUDtУJIRрНОМ направлению двпения суппортов, и эа­

деr-vmфирован ГОРИЗОВТ3JIЬ8НМ и вертикальным демпферами. Электропривод подач является полностью 6есконтактнш~ и

RОНСТРJ~ТИВНО выполнен в ВИП~ блоков: элеRТродвигатеяя СИН­

хронного с постоячвыза магнвтама, преоорааоватеяя напряжения,

сввяроввого гахогенерагора и датчика полокенвя ротора. СJП'нап. о ваЧalе ра6О!'В привода подач подается оистемой

ЧIIY. Обратная свяаь по ПОJJQ.lIе'я:DO осушеС'1'ВJJЯе'1'CS с помощыо

.ца'1'ЧИ1t~ обратной евяаа (ПОВОDо-:rноrо латчава ИJJИ J18Зервorо 1tВT8D'J)epOl",eTpa)

/S

Станок мод. МК652IфЗ.О4-ХаРактеризуется:

минимадьннми потерями на трение при пвияенви вопоянитель­

ных оршнов ;

мини.мальным выдел:ением тепла в опорах; ВНСОКОЙ точностью заданной траектории исполнитвльных ор­

ганов;

заданной жесткостью опор исполнительных орrаноз; широкими технологическими :возможностями, мобилЬНОСТьЮ 11

высокой производительностью;

(

долговечностью;

технологичностью изготовления и сравнительно низкой ото­

имостъю,

В соответствии с ваданием опециаяьас разработанной про­ раМГ.1Ы работ, о которой упомивалось внае, цроивводствеаньм объединением "lЛОСRОВОШ ста.икостроитeJIьный завод" Минст8Вкопрома СССР соЗJt8S . спецваяьнва сверхточный t!ШифовaJIЪНШi станок мод.rvmIЗ56, лредаавначеняяй ДJШ обработки пяооких и сяов­ Hых геометрических поверхностей Д~ТaJ1ей из Tpyднoo6pa6aTывaeмьrx матервадов, в тоr.л чисве сферических и асферических торцевнх по­ верхностей.

Техничеокая харак'1'ериетШ<а станка Наиоолыяий диmJетр обрабатываемого

ивдеяия, мм

 

юоо

Наибольшая высота 06ра6атываемого

500·

издеяия (о приcnосоменивм), мм

НаименьшШi радиуо вписанной сферы, мм

2500

Дискретность

отработки перемещений

 

по осяМ Х и

1, им

Шероховатость обработанной по­

25

верхности Rz

менее t Н~Л

Отклонение qюрмн обработанной

 

поверхности,

мкм

 

Станок тлеет порта.ЛЬНУ10 компоноввг. Станина станка установ­ лона на четырех лневматических ВИ6роизолирующих опорах. tlJIIин­ дели ilL1Пr{~ОDального круга, стола и r.леханизма правки вращаютоя в аэростатических попяипвиках, Суппорты осей Х и в перемещаются на аэростатичеоких направяящвх, Приводы литеирых переМfЩtениi!

Ставива

Рис.2. Схема СПSЦИ8JlЪвоrо оверr.rочиоrо lDJIИфoва.п:ьаоrо с'.'Санха мо,ч. МПJЭ56

СJ1ШОР'l'ОВ ОС1Щ8С'1'ВJIВJDТСЯ через беОR'ОRТ8RТвве мarнитв.ые пере~ дачи вив.~I'айиа, привод RpyrОВоЙ по,uaчи C'1'OJI8 - через оесков­ тaк'l'вd мarвитВНЙ воявовой peдy1t'1'Op. ЭJIехтро.,двигаТ8JШ. и пре­ оdраэова~JIИ всех электроприводов МaJIо:ВИ6роахТИВВЬtе.

на рис.2 схематически изо6ражен.н основвне элементы стан­ ка (без устройства ЧПУ и преоорааовееедей мектроприводов). IIJJIифoвалъНSЙ Kpyr враваеюя и перемещаетая по осям Х и и в меридиоSВJIЬИОЙ ПJIОСRОСТИ оораоатываемою ваделая. Вэаямосвяа дваения по оеяв Х и z. ооуществляет . система tПIУ в соответ­ ствии с ураввевием образующей ~6ра6атываемой поверхности ~

теХНОJ10rичесюwи факторами. Текущие 1tоордиватн IIШИфoвалъвоrо

круга ХОНТРОJIИpуются Jlaзерными да'l'ЧИК8МИ линеЙНвх.перемещеШ

1 и 2 ОТНОСИтельно термоста6ИJIЬВОЙ ненarружениой и термаиэШ...

ровенной от портала станка 6aJIКИ из инвара, М1"ИОВ8ИВ08 ПOJIоже­ ние оCSраCSатнваемоrо издеJIИS Q'JВОСИТeJIЬВО термоетаБUЪВой бал.. ки определяется датчихами 3 и 6, измеpsшцими рассюянве до базового меТрОJlогичесхого пояска на торце оCSрабатнваемоrо ИЭД~'7

дия.

ИНформации от датчихов Э И е поступает в сис~му ЧII1, rjte внрасатввается соответствУПЦИЙ СИI'на.п ва KOPpe~ ПOJ1ОЖ8ВИЯ ПШИфОВaJIЬНОI'О Rpyra по оси в , причем 8JII'оритм 06раБОТIal инфор­ мации с латчявов 3 и 6 учитывает вав 'l'8Moвse дефоРМВJXИИ не­ сущей системы сеанва и o6pa6a'l'ывa8MOrO изделия. тах ипр~песс вращения оси o6pa6aTнвaeMoro из;цеJIИfl.

Станох оснащается 6eCROHT8RТНВМ даТЧИХОll 4 теХВ0J10rичесио­

го RОНТРOJJЯ точности формв обработанной поверхвоми в.епосред­

отвеяно на станке. В этом e.цvчaе ставок работает в режиме RОИ­ TPOJIbho-измеритеJIЬНОЙ машины. '

Станок может быть оонащен (по допOJПJИ'.reJIЬВОМУ а&.каЗ1): устройством аВ'1'Оматичес!tой баланоировки пшифоВ&JIЪвorо

круга;

лазерным ана.пиЗ8'l'ором качества обработанной поверхвооти: системой для аТ'1'80тационноrо коитрOJ1Я обра60танвоrо изде-­

JIИЯ непосредственно на ставке.

 

К oco6eBHOC~ отавив ацедует отвести:

.

возможность д.пителъной o6pa601'1Ulс ЗQaRНОЙ точноотью крупногабаритных дета.пеЙ (Bp8W! обработки 0'1' веокояьвах часов до вескольвах сгюв) З8 счет развитой ИНформациОИВС>-JПpaвJUm-

щей системы станка;

.

возможность модернизации станка (при везваwJIЪвНх затра­ тах) для осуществления ва МОJtернизиро~ом ставхе алМаэsоrо

наноточения;

станах ОТJIИЧае'1'CJ1 мо6ИJlЬВОС'l'ЫО или rиБRОСТЫ>, ВВООХОЙ проввводагедьностье, надежвостыо и сpasвитеЛЪJlО низкоl сеов-

r\IfОСТЬЮ.

~ ..

УД].\ 62! •923

Г,речиШRИВ К.А., МИлОВ И.В. t КQJ!eВНИRОВ В.Б., Корушеаков ю.г. II1JIЯева Е.А

AНAJlИЗ ЭВOJПOI.IИИ ПОВЕРХНООТИ

IПOJ1ИКPИСТИJIЛИЧECКОro КРP.ШiИЯ

в ПРОЦЕССЕ <IIТИЧЕСКОй ОБРАБОТКИ

Дюбой процеос оптической обработки - ЭТО Rомnлекс последова­

тельных физика-химических воздействий на поверхность, приволя>

ЩИЙ ее из одного СОСТОЯНИЯ в другое (I,2J. Обязательнымусло­

вием этого процесса J1ВJJЯ8ТОЯ соаяеноированностъt то есть пос­

ледователъвое уnyчшение свойотв поверхности до максимально воэ­

можвоrо Л>ОВНЯt RО'1'ОРНЙ В конечном итоrе и опредеяяет эксплуа­

тационные хараRтериоТИR1l оиотемы (зJ. ·

в давной работе раосматривае~CJI процеос ПОC11Iе.цоватеJIЬНОГО превращения поверхности при оптической о6ра6отхе на примере полmcpис'l'9t.JШtЧескоrо кремния. ИмеIOЩИЙоя обширный ОПJn в этой

06JIасти ОТНООИТСЯ преимУЩ80твеано R обработке мовохриет8JШQВ

,ДJIJI НУЖД микроэлектронпи [4,5,6]. ОПтичеоrtu 06ра60Т:ка ПOJIИ­

~I(РИС'1'8JIJJИЧеСRоrо кремн:а имеет IЩ1 спеrcиФичеоIШХ оссоеваостей и ЯВЛ!8ТCR В ваС~ORЩее времн весьма актуапъной задачей.

В иачеО'1'Ве o6pa6aтывaeMoro материала ИСПOJIЪЭОвaJIИ ПОJШ­ RРИО'1'aJJJIИЧеoкd креМНИЙ ввсокой .чистоты. ПОJIYЧенвblЙ методом вахпмноrо JIИ'l'М (Т1 48-0513-70-86). ТеХВOJIоrиа обработки оп­ ре,n:еJUlJIaСЬ согяасвс имепцимса рекомев.uaп;ww[ 4,5J, а также н« основе предвари'1'8JIЪВНХ исследований и ВМIOЧaJIa: предваритеяь­ вое ошифование, ШJIИфoзавие овобоJ[НВМ абразивом и полирование.

ПРОИЗВОДИJIИ О.цRовременвую обработку партии оттажеЯRt:a образцов

в ROJIИЧеС'l'Ве 120 Ш'1'". С размером ИСПОJIВИ'.r8JIЪвоЙ поверхности roxIO мм. в течение всего цик.па 06ра6OТICИ в оцредеяеняве мо­

менты времени частъ образцов изнмапаоь. В реЗУJIЬтате получев­ пая_'raRИМ образом совоI(yПВОС'rЬ образцов предетaмs:ет со~ой:

t9