
Основы наноелектроники / Основы наноэлектроники / ИДЗ / Книги и монографии / Нанотехнологии (Пул), 2005, c.325
.pdf(120 Глава 5. Углеродные наносmруктуры
нанотрубки составляет 45 ГПа, в то время как стальные сплавы разрушаются при 2 ГПа. Таким образом, углеродные нанотрубки примерно в 20 раз прочнее стали. Многослойные нанотруб:ки тоже имеют лучшие, чем у стали, механические ха рактеристики, но они не так высоки, как у ОДНОСЛОЙНЫХ нанотрубок. Например, многослойная нанотрубка диаметром 200 им имеет предел прочности 0,007 ТПа (7 та) и модуль Юнга 0,6 ТПа.
5.5. Применени.углеродныхненетрубек
Необычные свойства углеродных нанотрубокдопускают множество возможных применений: от электродов батареек до электронныхустройств и армирующих волокон для полученияболее прочных КОМПОЗИТОВ. В этом разделе будуг описа ны некоторые потенциальные применения, над которыми уже ведется работа. Однако для реализации этого потенциала необходимо разработать технологию крупномасштабногопроизводстваоднослойныхнанотрубок. Существующиеме тоды синтеза обеспечиваютлишь небольшой выход конечного продукта, стои мость которого на сегодня составляетоколо 1 500$ за грамм (680000$ за фунт). С другой стороны, разработаны основанные на химическом осаждении методы крупномасштабногопроизводствамногослойныхнанотрубокстоимостью 60$ за фунт, причем при увеличении спроса ожидается дальнейшее существенное паде ние этой цифры. Методы, используемые для увеличения масштабов проиэводсг Ба многослойных нанотрубок, должны лечь в основу широкомасштабного проиэ водства и однослойных нанотрубок. Можно надеяться, что из-за их громадного потенциала использования будуг разработаны технологию крупнотоннажного синтеза, что приведет к падению цен до цифр порядка 10$ за фунт.
5.5.1. Полевая эмиссия и экранирование
При приложении небольшого электрического поля вдоль оси нанотрубки с ее концов происходиточень интенсивная эмиссия электронов. Подобные явления называют полевой эмиссией. Этот эффект легко наблюдать, прикладывая не большое напряжение между двумя параллелъными металлическими электрода ми, на один из которыхнанесенакомпозитнаяпаста из нанотрубок.Достаточное количество трубок окажутся перпендикулярнымиэлектроду, что позволяет на блюдать полевую эмиссию. Одно из примененив этого эффекта состоит в усо вершенствованииплоских панедьных дисплеев. Мониторы телевизоров и ком пьютеров используют управляемую электронную пушку Д!IЯ облучения люми несцентного экрана, испускающего свет требуемых цветов. Корейская корпорация Samsung разрабатываетплоский дисплей, использующийэлектрон ную эмиссиюуглеродныхнанотрубок.Тонкая пленкананотрубокпомещаетсяна слой с управляюшейэлектроникойи пскрываетсясверхустекляннойпластиной, покрыгойслоем люминофора.Однаяпонскаякомпанияиспользуетэффектэле ктронной эмиссии в осветительных вакуумных лампах, таких же ярких, как
5.5.Прuмененuяуглеродныхнанотрубок I~
иобычные лампы накаливания, но более эффективных и долговечных. Другие исследователи используют эффект при разработке новых способов генерации
микроволнового излучения.
Высокая электрическая проводимость углеродных нанотрубок означает, что они будут_ МОХО пропускать электромагнитные волны. Композитный мастик с нанотрубками может оказаться легким материалом, экранирующим электро магнитное излучение. это очень важный вопрос для военных, развивающих идеи цифрового представления поля боя в системахуправления, контроля и свя зи. Компьютеры и электронные устройства, являюшиеся частями такой систе мы, должны быть защищены от оружия, генерирующего электромагнитные им
пульсы.
5.5.2. Компьютеры
Недавно была показана возможность конструирования полевых транзисторов,
являющихся перекдючаюшими элементами в компьютере, на основе полупро
водниковых углеродных нанотрубок, соединяющих два золотых электрода. Схе матически такое устройство показано на рис. 5.21. При приложении небольшого напряжения к затвору, которым является кремниевая подложка, по нанотрубке между истоком и стоком течет ток. Если ток течет, элемент находится в состоя нии «включено», И в состоянии «выключено» - в противном случае. Обнаруже
но, что небольшое напряжение на затворе может изменить проводимость нанот рубки более чем в 106 раз, что сравнимо со значениями для кремниевых полевых
транзисторов. Время переключения такого устройства будет очень маленьким, а возможная тактовая частота оценочно может составить Тератерц, что в 1000раз быстрее существующих процессоров. Золотые исток и сток МОЖНО сформировать методами нанолитографии, а диаметр соединяющей их канотрубки составляет порядка одного нанометра. Такие малые размеры позволят в перспективе помес тить на чип большее количество переключегелей. Следует особо отметить, что
пока такие устройства делаются в ла
бораторных условиях поштучно, а для |
|
|
Углеродная нанmpyбка |
|
|
|
|||
использования в приложениях, таких |
|
|
,,, |
|
|
|
|
|
|
как компьютерные чипы, еще предсто |
|
|
, |
|
|
|
|
|
|
ит разработать недорогие способы |
|
|
|
,,, |
|
|
|
|
|
|
Исток |
|
|
|
Сп |
|
|||
массового создания подобных элемен- |
|
|
|
|
|
|
.. |
|
|
|
(золото) |
|
|
|
|
(золото) |
|
||
тов на чипе. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Основной целью разработчиков |
|
Изолирующийслой (оксидкремния) |
|
||||||
компьютерной техники является уве |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
личение количества переключателей |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
на чипе. Подход к этой проблеме за |
|
затвор (кремниеваяподложка) |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ключается в использовании переклю |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
чателей меньшего размера, более ТОН |
Рис. 5.21. Схема полевого транзистора на |
||||||||
ких соединяющих их проводников |
основе углеродной нанотрубки. |
|
|
|

~2 Глава5. Углеродные наноструктуры
Углеродная ванотрубка Электрод и в более плотной упаковке элементов
, |
|
|
|
, |
|
|
|
, |
|
|
|
,, |
|
|
|
,, |
, |
|
|
,,,,, |
,,, |
|
|
,,, |
|
, |
",,, |
|
,, |
||
,, |
|
,, |
,, |
РазомкнУтый |
|
Замкнутый |
, |
|
Дналек- |
||
перекяючатеяь |
|
перекяючвтеяь |
"'.. |
Рис. 5.22. Иллюстрация концепции вычис лительного перекяючаюшего устройства
на чипе. Однако при использовании существующих переключателей и со
единяющих их металлических прово
дов на этом пyrи возникают некоторые
трудности. При уменьшении попереч
ного сечения металлического, напри мер, медного проводника увеличивает ся его сопротивление, а, следователь но, и выделяющееся при протекании
тока тепло. Нагрев может достигать та ких значений, при которых возникает
опасность плавления ИЛИ испарения
проводников. Однако углеродные на
на основе углеродных нанотрубок. |
нотрубки диаметром 2 нм имеют чрез |
|
вычайно низкое сопротивление, что |
позволяет пропускать по ним большие токи без существенного нагрева. Это дела ет их пригодными в качестве соединительных ПРОБОдав. Очень высокая тепло проводность нанотрубок означает, что их можно использовать и в качестве тепло отводов, ПОЗВОЛЯЮЩИХ быстро уносить с чипа избыточное гепдо.
Другой активно развиваемой идеей является создание компьютера из нанот рубок. Компьютер был бы массивом паралледьных нанотрубок на подложке. Над ними снебольшим промежутком располагался бы массив нанотрубок, пер пендикулярных нижним. каждая трубка соединялась бы с металлическим элект родом. эта идея схематически проиллюстрирована на рис. 5.22. Точки пересече ния являлись бы первключателями компьютера. Когда трубки не касаются в точ
ке пересечения, переключатель выключен, так как сопротивление между ними
велико. Во включенном состоянии трубки касаются друг друга, а сопротивление соединения мало. Управление состоянием включено/выключено может осуще
ствляться токами, текущими по трубкам. По оценкам исследователей на квадрат ном сантиметре чипа можно разместить 1012 таких элементов. На современных процессорах Пентиум расположено около 108 переключагелей. Скорость пере ключения таких устройств оценочно должна быть в 100раз выше, чем на нынеш нем поколении интеловских чипов".__В идеале хотелось бы иметь подупроводящую трубку внизу и металлическую наверху, тогда при контакте образуется переход ме талл-полупроводник, пропускающий ток только в одном направлении. Такой пе реход был бы выпрямителем.
5.5.3. Топливныеэлементы
Углеродные нанотрубки могут быть использованы в изготовлении батареек. Ли тий, являюшийся носителем заряда в некоторых батарейках, можно помещать внутрь нанотрубок. ПО оценкам, в трубке можно разместить один атом лития на

5.5. Прuмененuя.углеродныхнаноmрубо/€ I~
каждые шесть атомов углерода. Другим
возможным использованием нанотру
-- бок является хранение в них водорода, что может быть использовано при КОН
струировании топливных элементов
как источников электрической энер гии в будущих автомобилях. Топлив ный элемент состоит из двух электро
дов и специального электролита, про
пускающего ионы водорода между
ними, но не пропускающего электро
ны. Водород направляется на анод, где он ионизируется. Свободные электро ны движутся к катоду по внешней це пи, а ионы водорода диффундируют
к катоду через электролит, где из этих
ионов, электронов и кислорода образу ются молекулы ВОДЫ. Такой системе необходим источник водорода. Одна из возможностей состоит в хранении во дорода внутри углеродных нанотрубок. По существующим оценкам, для эф фективного использования в этом ка честве трубка должна поглощать 6,5% водорода по весу. В настоящее время в трубку удалось поместить только 4%
водорода по весу.
Элегантный метод заполнения уг леродных нанотрубок водородом со
стоит в использовании для этого элек
трохимической ячейки, показанной на рис. 5.23. Одностенные нанотрубки в форме листа бумаги составляют от рицаетельный электрод в растворе КОН, являющемся электролитом. Другой электрод состоит из Ni(OH)2' Вода электролитаразлагаетсяс образо
ванием положительных ионов водоро
да (Н+), движущихсяк отрицательному
электроду из нанотрубок. Наличие связанного в трубках водородаопреде
ляетс~ по падению интенсивности ра
мановского рассеяния, как показано
|
|
Источник питания |
||||
|
|
|
,,,- |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
• |
|
|
|
|
|
|
• |
|
|
|
|
|
|
• |
|
|
|
|
|
|
• |
|
|
|
|
|
|
• |
|
|
|
|
|
|
• |
ц |
|
|
|
|
|
• |
|
||
|
|
|
• |
, |
||
|
,, |
,, |
,, |
|||
|
||||||
, |
|
, |
, |
|||
, |
|
|
, |
|||
Электрод, покрыThlй \ |
Положительный |
|||||
углеродными |
\ |
~'ЩЮд |
||||
нанотрубками |
\ |
|||||
|
|
Электролит (водный раствор кон с концентрацией 6 моль/литр)
Рис. 5.23. Электрохимическая ячейка, ис
пользуемая для введсния водорода в угле родные нанотрубки:. Ячейка содержит элек гролит на основе КОН, а отрицательный
электрод состоит из листа углеродных наво
трубок. При подаче на электроды валряже ния ионы Н+ движутся К отрицательному
электроду
воо , -------------- ,
••
'00
.ПQlI~.~Ные
2500 |
ееоо |
2700 |
21!ОО |
Волновое число, ем-1
Рис. 5.24. Рамановский спектр углеродных нанотрубок с максимумом интенсивности. приходящимся на 2667 см", полученный до обработки (пустые нанотрубки) и после обработки (заполненные водородом нано трубки) в электрохимической ячейке, по казанной на рис. 5.23.

~4 Глава 5. Углеродные наноструктуры
на рис. 5.24. на котором представлены рамановские спектры материала до и по сле того, как он был подвергнут вышеописанной электрохимической обработке.
5.5.4. Химuческuе сенсоры
Устаномено, что полевой транзистор, аналогичный показанному на рис. 5.21 и сделан ный на полупроводящей хиральной нанотрубке, является чувствительным детектором раз личных газов. Полевой транзистор помещался в сосуд емкостью 500 мл с выводами элект ропитания и двумя клапанами для ввода и вывода газа, омывающего транзистор. Протека ние газа, содержащего от 2 до 200 ррт N02• со скоростью 700 МЛ/МИН на протяжении 10 минут привело к трехкратному повышению проводимости ванотрубки. На рис. 5.25пока зама вольтамперная характеристика транзистора до и после контакта с N02,демонстриру ющая еще больший эффект. эги данные получены при напряжении затвора, составлявшем 4 В. Такой эффект обусловлен тем, что при связывании N02 С нанотрубкой заряд лерено сится С ванотрубки на группу NOz, увеличивая концентрацию ДЫРОК в нанотрубке и ее
проводимость.
Частота одной из нормальных мод колебаний, имеющих очень сильную ли
нию в рамановском спектре, также очень чувствительна к присугствию посторон
них молекул на поверхности нанотрубки. Направление и величина смещения за висят от типа молекулы на поверхности. Этот эффект также может лечь в основу новых химических газовых сенсоров на основе углеродных нанотрубок.
5.5.5. Катализ
Катализатором называется вещество, обычно металл или сплав, увеличивающее |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
скорость протекания химической ре |
|||
|
|
|
|
|
|
акции. для некоторых химических ре |
|||
|
|
|
|
|
|
акций углеродные нанотрубки являют |
|||
о.а |
|
|
(б) |
|
|
ся катализаторами. Например, показа |
|||
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
но, |
что многослойные нанотрубки со |
||
о.т |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
связанными с ними снаружи атомами |
|||
|
|
|
|
|
|
рутения имеют сильный каталитичес |
|||
|
|
|
|
|
|
кий эффект на реакцию гидрогениза |
|||
-0.1 |
|
|
|
|
|
ции |
коричного |
альдегида |
|
|
|
|
|
|
(C6H sCH=CHCHO) в жидкой фазе по |
||||
|
|
|
|
|
|
||||
-", |
|
|
|
|
|
сравнению с эффектом того же руге |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
ния, находящегося на других углерод |
|||
|
|
|
|
|
|
ных субстратах. Также проводились хи |
|||
-0.05 |
|
0.05 |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
||||
О |
о., |
мические реакции и внугри углерод |
|||||||
|
|
Напряжение, В |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Рис. 5.25. Зависимость тока от напряжения |
ных |
нанотрубок, |
например |
||||||
восстановление оксида никеля NiO до |
|||||||||
для полевого транзистора на отдельной на |
|||||||||
|
|
|
|||||||
нотрубке до (а) и после (6) воздействия га |
металлического никеля и А1Сlз до алю |
||||||||
эообраэного N02" Эти данные получены для |
миния. Поток газообразного водорода |
||||||||
|
|
|
|||||||
напряжения затвора, составляющего 4 В. |
|
|
Н2 при 47S·C частично восстанавлива- |
5.5. Примененихуглеродныхнанотрубок I ~
ет МоОздо МоО2 С сопутствующим образованием паров воды внугри многослой ных нанотрубок. Кристаллы сульфида кадмия CdS образуются внутри нанотру бок при реакции кристаллического оксида кадмия CdO с сероводородом
при 4О0"С.
5.5.6. Мехвяичесхое y"pO'lHeHue
Использование ДЛИННЫХ углеродных волокон, таких как полиакрилнитрил, яв ляется отработанной технологией увеличения прочности пластиковых компози тов. Полиакрилнитрил имеет прочность на разрыв порядка 7 ГПа и диаметр 1 - 10 микрон. Использование этих волокон для упрочнения требует разработки ме
тодов равномерного распределения и ориентирования их в нужном направлении
в материале. Волокно должно выдерживать условия, возникающие при обработ ке. Важными параметрами. определяющими эффективность упрочнения компо
зита такими волокнами, являются прочностъ волокна на разрыв и отношение его
длины к диаметру, а также способность волокна к деформированию в матрице. Из-за высокой прочности на разрыв и большого отношения длина/диаметр угле родные ванотрубки должны оказаться очень хорошим материалом для упрочне ния композитов. В этой области уже проведена некоторая предварительная рабо та. Так, в исследовательском центре корпорации Дженерал Моторз, показано, что добавка 11,5 весовых процентов многослойных углеродных нанотрубок диа метром 0,2 микрона к полипропилену приводит к удвоению его прочности на разрыв. Исследования в Токийском Университете показали, что добавление 5 объемных процентов нанотрубок к алюминию также увеличивает прочность ма териала на разрыв вдвое по сравнению с так же обработанным алюминием, но без армирования. Композиты получали горячим прессованием и горячей экструзя ей. Алюминиевая пудра и углеродные ванотрубки смешивались и натревались до температур выше 800 К в вакууме и затем сжимадись стальными штампами. По сле этого из расплава экструзмей получали стержни. Эта работа очень важна тем, что в ней показано - углеродные ванотрубки можно ввести в алюминий, и при последующей обработке они остаются химически устойчивыми. Исследователи полагают, что получая более однородное распределение и лучшее упорядочива ние по направлениям углеродных нанотрубок в материале можно достичь суще ственного увеличения прочности на разрыв. Теоретические оценки показывают, что при оптимальной доле трубок в материале около 10 объемных процентов его
прочностъ на разрыв должна увеличиться в шесть раз.
Однако, возможность проскальзывания стенок одна относительно другой в многослойных ванотрубках и проскальзывания отдельных однослойных нано трубок в пучке может уменьшить реально достижимые значения прочности. Атомно гладкие поверхности нанотрубок могут привести к их слабому сцепле нию с упрочняемым материалом. С другой стороны, показано, что _углеродные нанетрубки могут образовывать прочные связи с железом, являющимся основным компонентом стали. Это позволяет искать возможности увеличения прочности на

Глава 5. Углеродные наноструктуры
,
|
|
|
|
|
|
|
|
|
00 |
5 |
10 |
15 |
20 |
25 |
за |
Объемная доля нанотру50к, %
Рве. 5.26. Расчетный предел прочности стали на разрыв в зависимости от объем ной доли углеродных нанотрубок. вычио ленный по формуле Келли-Тайсова. Длина нанотрубок принималась равной 100 МКМ, а диаметр - 10 им.
Литература
разрыв сталей с помощью углеродных нанотрубок. На рис. 5.26 показаны ре
зультаты вычисления прочности стали
на разрыв в зависимости от объемной доли однослойных углеродных нанот рубок диаметром 10 нм И длиной 100 микрон по формуле, называемой урав нением Келли-Тайсоне. эти вычисле
ния дают увеличение прочноста стали
в семь раз при 30-процентном содер
жании ориентированных углеродных
нанотрубок. Несмотря на то, что все
эти результаты выглядят очень много
обещающими, предстоит сделать еще очень многое, особенно в области раз работки методов введения нанотрубок в металлы и пластики. Эro конкретное
применение, как и некоторые другие
из обсуждаемых выше, очевидно тре бует масштабного недорогого способа производства нанотрубок.
Р. М. Ajayan, «Carboп Nanotubes-, H4IIdbook оfNаrw.rJFш;1uJwJ Materialsami NQlIОtecJmоЮgy, Н. S. NaIwa, 00.,
ЛcadеПliс Press, San Diego, 2000, \Ы. 5, Chapter 6, р. 375
Р. G. CoJlins and Р. Avouris, ..СaIboп Nanotubes~, Sr:i. Am., 62 (Dec 2000)
М. S. Dresselhaus, G. Dresselhaus, апd Р. С. Ekluпd, Sdenц о!Fuflere1lS and еа,,/хт Nanotube.'l, Academic Ргее, San Diego, 1995
М. S. Dcesselhaus, G. Dresse1haus.and R. Saito, "Nапоtесhnоlogy in Саrboп Materia~. in Nanotechnology,
00. G. Птпр, Sрriпgеr-~r]ag, ]998, Chapter 7, р. 285
1:W. Ebbesen, ..СасЬоп Nanotubes~, пул. Тot1ау, 26 (June ]996)
R. SaJto, G. Dresselhaus. М. S. Dresselhaus, Physical Prnperties ofCarbon Nanotubes, Imperial СоПege Press, london, 1999
Scientific Агпепсап, Sept. 2001, issue (contains а number of articles оп nanotechnoJogy)
R. Е. Srrndlеуапd В. 1. Yakobson, еРшше ofFu1lerens~, SoJid State Соттип. 107, 597 (1998)
ГЛАВА 6.
ОБЪЕМНЫЕ НАНОСТРVКТVРИРОВАН НЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Объемные наноструктурированные материалы ~ это твердые тела с наиораэмер ной микроструктурой. Их основными элементами ЯВЛЯЮТСЯ наномасштабные структурные единицы или наночастицы. эти элементы структуры могут быть ра
зупорядочены друг по отношению к другу, иначе говоря, их оси симметрии ори
ентированы случайно, а положение в пространстве не обладает никакой симмет рией. Частицы также могут быть и упорядоченными, создавая решетку, обладаю щую симметрией. На рис. б.lа показана гипотетическая двумерная решетка наночастиц Al12, а на рис. 6.16 - двумерная неупорядоченная структура ИЗ тех же наночастиц.
6.1. Раэупарядаченныетвердател"ныеструктуры
6.1.1. Меmоды синтеза
в этом параграфебудутобсуждатьсянекоторыеспособыизготовленияразупорядо ченныхваноструктурированныхтвердыхтелОдиниз методовназываетсякомпак ТИРО.БаНием. В качестве примера такого процесса рассмотрим способ изготовле ния наноструктурированногосплава Cu-Fe. Смесьмедногои железногопорош ков с составомFeS5Cu]5 перемалывается в шаровой мельнице в течение 15 часов при комнатной температуре, затем материал уплотняется в штампах из карбида вольфрама при давлении 1 ГПа в течение 24 часов. Эта прессовка далее обраба тывается горячим обжимом в течение 30 минут при температуре вблизи 400·С
Рис. 6.1. (а) Схема гипотетической двумерной квадратной решетки наночастиц Al]2> и (6) двумерного объемного тела из кластеров Al12, В котором наноча
СТИЦЫ упорядочены друг по отношению к другу.

~8 Глава 6. Объемные наносmрукmурuрованные материалы
в
" |
э5 45 55 |
" |
" |
Размер зерен, ям |
Рис. 6.2. Распределение размеров наночас тиц Fe-Cu, полученных методом горячего
компахтирования, описанного в тексте.
|
з |
|
: 6'000 |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
о |
, |
|
|
2. |
|
о о |
,, |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|||
~" |
|
|
о |
Разрушение |
|
|
|
|
|
||
2Е- |
|
|
|
||
ь, |
о |
|
|
||
,; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
• |
|
|
о |
|
|
|
|
|
|
||
• |
1,' |
|
о |
|
|
i |
|
|
|
|
|
в |
|
|
о |
|
|
i |
|
|
о |
|
|
х |
|
|
|
|
|
|
|
|
о |
|
|
|
о. |
о |
|
|
о
О
О
О0.01 0.02 0.03 0,04 0.05
Деформация
Рис. 6.3. Кривая натружения объемного
компактированного нанеструктурирован ного Fe-Cu сплава, разрушение которого
ПРОИСХОДИТ при напряжении 2.8 ГПа.
и давлении 870 МПа. Окончательная плотность составляла 99,2% от макси мально возможной для материала без пор. На рис. 6.2 представлено распре
деление размеров зерен в таком мате
риале, "оказывающее, что он СОСТОИТ
из частиц с размерами от 20 до 70 нм С максимумом в распределении вблизи 40 им. На рис. 6.3 приведена диаграмма натружения такого материала. Его мо дуль Юнга, получаемый из этого гра фика как наклон крИВОЙ в начальной линейной области, близок к значению для обычного железа. Отклонение от линейности кривой напряжение-уд линнение показывает наличие области пластической деформации перед раз рушением, в которой материал вытяги вается. Приведенные данные свиде
тельствуют, что разрушение происхо
дит при 2,8 ГПа, что примерно в 5 раз
превышает предел прочносги железа
с обычным размером зерен 50 - 150ми крон. Существенное изменение меха нических свойств разупорядоченных
поликристаллов с нанораэмерными
зернами является одним из наиболее важных свойств таких материалов. Производство ванокристаллических металлов и сплавов может обеспечить
существенное увеличение предела те
кучести и имеет множество полезных
применений, например, таких, как бо
лее прочные материалыдля изгоговле
ния кузовов автомобилей. Причинаизменениямеханическихсвойств обсуждает
ся далее.
Наноструктурированныематериалыможнополучитьпри быстром отвердева
нии. Один из методов, показанный на рис. 6.4, называется охлаждением распла-
'--- ------
ва спинингованием.Металл расплавляетсяс помощьюрадиочастотныхнагрева- тельныхкатушеки вьщавливаетсячерезфорсункус образованиемпотокажидко сти. Этот поток непрерывно набрызгивается на охлаждаемый изнутри металлическийбарабан, вращающийсяв атмосфереинертногогаза. В таком про цессе образуютсяполосыили ленты толщинойот 10 до 100 микрон. На структуру

6.1. Разупорядоченныетвердотельныеструктуры I ~:)!
материала влияют размер форсунки, расстояние от форсунки до барабана, давление расплава в форсунке и ско рость вращения металлического бара бана. Потребность в легких высоко
прочных материалах привела к созда
нию таким способом сплавов, состоящих из 85 - 94 % алюминия и добавок других металлов, например, у, Ni и Ре. Полученный спинингова нием сплав Al-Y-Ni-Fe, состоящий из 1О - 30 ванометровых частиц алю миния, встроенных в аморфную мат
рицу, может иметь напряжение на раз
рыв, превышаюшее 1,2 ГПа. Такое вы сокое значение объясняется наличием бездефектных наночастиц алюминия. ~угой способ получения нанострук
турированных материалов, называе
мый газовой атомизацией, состоит
в охлаждении расплава металла с по
мощью высокоскоростного потока
инертного газа. Установка для его осу ществления "оказана на рис. 6.5. При взаимодействии струи газа
с металлом кинетическая энергия газа
передается расплаву, и образуются тонкодисперсные капли. Этот метод
можно использовать для крупномас
штабного проиэводства нанострукту
рированных порошков, из которых
впоследствии методом горячего ком
пактирования можно получить объем
ные образцы. Наноструктурированные матери-
алы можно получить и гальваничес- КИМ способом. Например, лист нано-
ra.з под дaRIICHHCM
\
Harpeвa
тельные |
|
катушки |
лента |
IIращающийся
б."""
Рис. 6.4. Схема установки ДЛЯ получения
наиоструктурироввниого материала по
средством быстрого охлаждения и отверде
вания расплава на холодном врашающемся
барабане.
Расплав
-
Мелкиекапельки ~(I:е металла (1,(1
Рис. 6.5. Схема установки для получения
капель металлических наночастиц газовой агомизацией.
структурированной меди можно получить, помещая два электрода в электро лит из медного купороса CUS04 и прикладывея напряжение между электродами. Медь, выделяющаяся на отрицательном электроде из титана, об разует наноструктурированный слой. Таким способом можно получить лист меди толщиной 2 мм со средним размером зерна 27 нм и пределом текучести
119 МПа.