Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Скачиваний:
18
Добавлен:
14.06.2020
Размер:
8.14 Mб
Скачать

(120 Глава 5. Углеродные наносmруктуры

нанотрубки составляет 45 ГПа, в то время как стальные сплавы разрушаются при 2 ГПа. Таким образом, углеродные нанотрубки примерно в 20 раз прочнее стали. Многослойные нанотруб:ки тоже имеют лучшие, чем у стали, механические ха­ рактеристики, но они не так высоки, как у ОДНОСЛОЙНЫХ нанотрубок. Например, многослойная нанотрубка диаметром 200 им имеет предел прочности 0,007 ТПа (7 та) и модуль Юнга 0,6 ТПа.

5.5. Применени.углеродныхненетрубек

Необычные свойства углеродных нанотрубокдопускают множество возможных применений: от электродов батареек до электронныхустройств и армирующих волокон для полученияболее прочных КОМПОЗИТОВ. В этом разделе будуг описа­ ны некоторые потенциальные применения, над которыми уже ведется работа. Однако для реализации этого потенциала необходимо разработать технологию крупномасштабногопроизводстваоднослойныхнанотрубок. Существующиеме­ тоды синтеза обеспечиваютлишь небольшой выход конечного продукта, стои­ мость которого на сегодня составляетоколо 1 500$ за грамм (680000$ за фунт). С другой стороны, разработаны основанные на химическом осаждении методы крупномасштабногопроизводствамногослойныхнанотрубокстоимостью 60$ за фунт, причем при увеличении спроса ожидается дальнейшее существенное паде­ ние этой цифры. Методы, используемые для увеличения масштабов проиэводсг­ Ба многослойных нанотрубок, должны лечь в основу широкомасштабного проиэ­ водства и однослойных нанотрубок. Можно надеяться, что из-за их громадного потенциала использования будуг разработаны технологию крупнотоннажного синтеза, что приведет к падению цен до цифр порядка 10$ за фунт.

5.5.1. Полевая эмиссия и экранирование

При приложении небольшого электрического поля вдоль оси нанотрубки с ее концов происходиточень интенсивная эмиссия электронов. Подобные явления называют полевой эмиссией. Этот эффект легко наблюдать, прикладывая не­ большое напряжение между двумя параллелъными металлическими электрода­ ми, на один из которыхнанесенакомпозитнаяпаста из нанотрубок.Достаточное количество трубок окажутся перпендикулярнымиэлектроду, что позволяет на­ блюдать полевую эмиссию. Одно из примененив этого эффекта состоит в усо­ вершенствованииплоских панедьных дисплеев. Мониторы телевизоров и ком­ пьютеров используют управляемую электронную пушку Д!IЯ облучения люми­ несцентного экрана, испускающего свет требуемых цветов. Корейская корпорация Samsung разрабатываетплоский дисплей, использующийэлектрон­ ную эмиссиюуглеродныхнанотрубок.Тонкая пленкананотрубокпомещаетсяна слой с управляюшейэлектроникойи пскрываетсясверхустекляннойпластиной, покрыгойслоем люминофора.Однаяпонскаякомпанияиспользуетэффектэле­ ктронной эмиссии в осветительных вакуумных лампах, таких же ярких, как

5.5.Прuмененuяуглеродныхнанотрубок I~

иобычные лампы накаливания, но более эффективных и долговечных. Другие исследователи используют эффект при разработке новых способов генерации

микроволнового излучения.

Высокая электрическая проводимость углеродных нанотрубок означает, что они будут_ МОХО пропускать электромагнитные волны. Композитный мастик с нанотрубками может оказаться легким материалом, экранирующим электро­ магнитное излучение. это очень важный вопрос для военных, развивающих идеи цифрового представления поля боя в системахуправления, контроля и свя­ зи. Компьютеры и электронные устройства, являюшиеся частями такой систе­ мы, должны быть защищены от оружия, генерирующего электромагнитные им­

пульсы.

5.5.2. Компьютеры

Недавно была показана возможность конструирования полевых транзисторов,

являющихся перекдючаюшими элементами в компьютере, на основе полупро­

водниковых углеродных нанотрубок, соединяющих два золотых электрода. Схе­ матически такое устройство показано на рис. 5.21. При приложении небольшого напряжения к затвору, которым является кремниевая подложка, по нанотрубке между истоком и стоком течет ток. Если ток течет, элемент находится в состоя­ нии «включено», И в состоянии «выключено» - в противном случае. Обнаруже­

но, что небольшое напряжение на затворе может изменить проводимость нанот­ рубки более чем в 106 раз, что сравнимо со значениями для кремниевых полевых

транзисторов. Время переключения такого устройства будет очень маленьким, а возможная тактовая частота оценочно может составить Тератерц, что в 1000раз быстрее существующих процессоров. Золотые исток и сток МОЖНО сформировать методами нанолитографии, а диаметр соединяющей их канотрубки составляет порядка одного нанометра. Такие малые размеры позволят в перспективе помес­ тить на чип большее количество переключегелей. Следует особо отметить, что

пока такие устройства делаются в ла­

бораторных условиях поштучно, а для

 

 

Углеродная нанmpyбка

 

 

 

использования в приложениях, таких

 

 

,,,

 

 

 

 

 

как компьютерные чипы, еще предсто­

 

 

,

 

 

 

 

 

ит разработать недорогие способы

 

 

 

,,,

 

 

 

 

 

 

Исток

 

 

 

Сп

 

массового создания подобных элемен-

 

 

 

 

 

 

..

 

 

 

(золото)

 

 

 

 

(золото)

 

тов на чипе.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Основной целью разработчиков

 

Изолирующийслой (оксидкремния)

 

компьютерной техники является уве­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

личение количества переключателей

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

на чипе. Подход к этой проблеме за­

 

затвор (кремниеваяподложка)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ключается в использовании переклю­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

чателей меньшего размера, более ТОН­

Рис. 5.21. Схема полевого транзистора на

ких соединяющих их проводников

основе углеродной нанотрубки.

 

 

 

~2 Глава5. Углеродные наноструктуры

Углеродная ванотрубка Электрод и в более плотной упаковке элементов

,

 

 

 

,

 

 

 

,

 

 

 

,,

 

 

 

,,

,

 

 

,,,,,

,,,

 

,,,

 

,

",,,

 

,,

,,

 

,,

,,

РазомкнУтый

 

Замкнутый

,

 

Дналек-

перекяючатеяь

 

перекяючвтеяь

"'..

Рис. 5.22. Иллюстрация концепции вычис­ лительного перекяючаюшего устройства

на чипе. Однако при использовании существующих переключателей и со­

единяющих их металлических прово­

дов на этом пyrи возникают некоторые

трудности. При уменьшении попереч­

ного сечения металлического, напри­ мер, медного проводника увеличивает­ ся его сопротивление, а, следователь­ но, и выделяющееся при протекании

тока тепло. Нагрев может достигать та­ ких значений, при которых возникает

опасность плавления ИЛИ испарения

проводников. Однако углеродные на­

на основе углеродных нанотрубок.

нотрубки диаметром 2 нм имеют чрез­

 

вычайно низкое сопротивление, что

позволяет пропускать по ним большие токи без существенного нагрева. Это дела­ ет их пригодными в качестве соединительных ПРОБОдав. Очень высокая тепло­ проводность нанотрубок означает, что их можно использовать и в качестве тепло­ отводов, ПОЗВОЛЯЮЩИХ быстро уносить с чипа избыточное гепдо.

Другой активно развиваемой идеей является создание компьютера из нанот­ рубок. Компьютер был бы массивом паралледьных нанотрубок на подложке. Над ними снебольшим промежутком располагался бы массив нанотрубок, пер­ пендикулярных нижним. каждая трубка соединялась бы с металлическим элект­ родом. эта идея схематически проиллюстрирована на рис. 5.22. Точки пересече­ ния являлись бы первключателями компьютера. Когда трубки не касаются в точ­

ке пересечения, переключатель выключен, так как сопротивление между ними

велико. Во включенном состоянии трубки касаются друг друга, а сопротивление соединения мало. Управление состоянием включено/выключено может осуще­

ствляться токами, текущими по трубкам. По оценкам исследователей на квадрат­ ном сантиметре чипа можно разместить 1012 таких элементов. На современных процессорах Пентиум расположено около 108 переключагелей. Скорость пере­ ключения таких устройств оценочно должна быть в 100раз выше, чем на нынеш­ нем поколении интеловских чипов".__В идеале хотелось бы иметь подупроводящую трубку внизу и металлическую наверху, тогда при контакте образуется переход ме­ талл-полупроводник, пропускающий ток только в одном направлении. Такой пе­ реход был бы выпрямителем.

5.5.3. Топливныеэлементы

Углеродные нанотрубки могут быть использованы в изготовлении батареек. Ли­ тий, являюшийся носителем заряда в некоторых батарейках, можно помещать внутрь нанотрубок. ПО оценкам, в трубке можно разместить один атом лития на

5.5. Прuмененuя.углеродныхнаноmрубо/€ I~

каждые шесть атомов углерода. Другим

возможным использованием нанотру­

-- бок является хранение в них водорода, что может быть использовано при КОН­

струировании топливных элементов

как источников электрической энер­ гии в будущих автомобилях. Топлив­ ный элемент состоит из двух электро­

дов и специального электролита, про­

пускающего ионы водорода между

ними, но не пропускающего электро­

ны. Водород направляется на анод, где он ионизируется. Свободные электро­ ны движутся к катоду по внешней це­ пи, а ионы водорода диффундируют

к катоду через электролит, где из этих

ионов, электронов и кислорода образу­ ются молекулы ВОДЫ. Такой системе необходим источник водорода. Одна из возможностей состоит в хранении во­ дорода внутри углеродных нанотрубок. По существующим оценкам, для эф­ фективного использования в этом ка­ честве трубка должна поглощать 6,5% водорода по весу. В настоящее время в трубку удалось поместить только 4%

водорода по весу.

Элегантный метод заполнения уг­ леродных нанотрубок водородом со­

стоит в использовании для этого элек­

трохимической ячейки, показанной на рис. 5.23. Одностенные нанотрубки в форме листа бумаги составляют от­ рицаетельный электрод в растворе КОН, являющемся электролитом. Другой электрод состоит из Ni(OH)2' Вода электролитаразлагаетсяс образо­

ванием положительных ионов водоро­

да (Н+), движущихсяк отрицательному

электроду из нанотрубок. Наличие связанного в трубках водородаопреде­

ляетс~ по падению интенсивности ра­

мановского рассеяния, как показано

 

 

Источник питания

 

 

 

,,,-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ц

 

 

 

 

 

 

 

 

,

 

,,

,,

,,

 

,

 

,

,

,

 

 

,

Электрод, покрыThlй \

Положительный

углеродными

\

~'ЩЮд

нанотрубками

\

 

 

Электролит (водный раствор кон с концентрацией 6 моль/литр)

Рис. 5.23. Электрохимическая ячейка, ис­

пользуемая для введсния водорода в угле­ родные нанотрубки:. Ячейка содержит элек­ гролит на основе КОН, а отрицательный

электрод состоит из листа углеродных наво­

трубок. При подаче на электроды валряже­ ния ионы Н+ движутся К отрицательному

электроду

воо , -------------- ,

••

'00

.ПQlI~.~Ные

2500

ееоо

2700

21!ОО

Волновое число, ем-1

Рис. 5.24. Рамановский спектр углеродных нанотрубок с максимумом интенсивности. приходящимся на 2667 см", полученный до обработки (пустые нанотрубки) и после обработки (заполненные водородом нано­ трубки) в электрохимической ячейке, по­ казанной на рис. 5.23.

~4 Глава 5. Углеродные наноструктуры

на рис. 5.24. на котором представлены рамановские спектры материала до и по­ сле того, как он был подвергнут вышеописанной электрохимической обработке.

5.5.4. Химuческuе сенсоры

Устаномено, что полевой транзистор, аналогичный показанному на рис. 5.21 и сделан­ ный на полупроводящей хиральной нанотрубке, является чувствительным детектором раз­ личных газов. Полевой транзистор помещался в сосуд емкостью 500 мл с выводами элект­ ропитания и двумя клапанами для ввода и вывода газа, омывающего транзистор. Протека­ ние газа, содержащего от 2 до 200 ррт N02• со скоростью 700 МЛ/МИН на протяжении 10 минут привело к трехкратному повышению проводимости ванотрубки. На рис. 5.25пока­ зама вольтамперная характеристика транзистора до и после контакта с N02,демонстриру­ ющая еще больший эффект. эги данные получены при напряжении затвора, составлявшем 4 В. Такой эффект обусловлен тем, что при связывании N02 С нанотрубкой заряд лерено­ сится С ванотрубки на группу NOz, увеличивая концентрацию ДЫРОК в нанотрубке и ее

проводимость.

Частота одной из нормальных мод колебаний, имеющих очень сильную ли­

нию в рамановском спектре, также очень чувствительна к присугствию посторон­

них молекул на поверхности нанотрубки. Направление и величина смещения за­ висят от типа молекулы на поверхности. Этот эффект также может лечь в основу новых химических газовых сенсоров на основе углеродных нанотрубок.

5.5.5. Катализ

Катализатором называется вещество, обычно металл или сплав, увеличивающее

 

 

 

 

 

 

скорость протекания химической ре­

 

 

 

 

 

 

акции. для некоторых химических ре­

 

 

 

 

 

 

акций углеродные нанотрубки являют­

о.а

 

 

(б)

 

 

ся катализаторами. Например, показа­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

но,

что многослойные нанотрубки со

о.т

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

связанными с ними снаружи атомами

 

 

 

 

 

 

рутения имеют сильный каталитичес­

 

 

 

 

 

 

кий эффект на реакцию гидрогениза­

-0.1

 

 

 

 

 

ции

коричного

альдегида

 

 

 

 

 

(C6H sCH=CHCHO) в жидкой фазе по

 

 

 

 

 

 

-",

 

 

 

 

 

сравнению с эффектом того же руге­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ния, находящегося на других углерод­

 

 

 

 

 

 

ных субстратах. Также проводились хи­

-0.05

 

0.05

 

 

 

 

 

 

 

 

О

о.,

мические реакции и внугри углерод­

 

 

Напряжение, В

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 5.25. Зависимость тока от напряжения

ных

нанотрубок,

например

восстановление оксида никеля NiO до

для полевого транзистора на отдельной на­

 

 

 

нотрубке до (а) и после (6) воздействия га­

металлического никеля и А1Сlз до алю­

эообраэного N02" Эти данные получены для

миния. Поток газообразного водорода

 

 

 

напряжения затвора, составляющего 4 В.

 

 

Н2 при 47S·C частично восстанавлива-

(H2S)

5.5. Примененихуглеродныхнанотрубок I ~

ет МоОздо МоО2 С сопутствующим образованием паров воды внугри многослой­ ных нанотрубок. Кристаллы сульфида кадмия CdS образуются внутри нанотру­ бок при реакции кристаллического оксида кадмия CdO с сероводородом

при 4О0"С.

5.5.6. Мехвяичесхое y"pO'lHeHue

Использование ДЛИННЫХ углеродных волокон, таких как полиакрилнитрил, яв­ ляется отработанной технологией увеличения прочности пластиковых компози­ тов. Полиакрилнитрил имеет прочность на разрыв порядка 7 ГПа и диаметр 1 - 10 микрон. Использование этих волокон для упрочнения требует разработки ме­

тодов равномерного распределения и ориентирования их в нужном направлении

в материале. Волокно должно выдерживать условия, возникающие при обработ­ ке. Важными параметрами. определяющими эффективность упрочнения компо­

зита такими волокнами, являются прочностъ волокна на разрыв и отношение его

длины к диаметру, а также способность волокна к деформированию в матрице. Из-за высокой прочности на разрыв и большого отношения длина/диаметр угле­ родные ванотрубки должны оказаться очень хорошим материалом для упрочне­ ния композитов. В этой области уже проведена некоторая предварительная рабо­ та. Так, в исследовательском центре корпорации Дженерал Моторз, показано, что добавка 11,5 весовых процентов многослойных углеродных нанотрубок диа­ метром 0,2 микрона к полипропилену приводит к удвоению его прочности на разрыв. Исследования в Токийском Университете показали, что добавление 5 объемных процентов нанотрубок к алюминию также увеличивает прочность ма­ териала на разрыв вдвое по сравнению с так же обработанным алюминием, но без армирования. Композиты получали горячим прессованием и горячей экструзя­ ей. Алюминиевая пудра и углеродные ванотрубки смешивались и натревались до температур выше 800 К в вакууме и затем сжимадись стальными штампами. По­ сле этого из расплава экструзмей получали стержни. Эта работа очень важна тем, что в ней показано - углеродные ванотрубки можно ввести в алюминий, и при последующей обработке они остаются химически устойчивыми. Исследователи полагают, что получая более однородное распределение и лучшее упорядочива­ ние по направлениям углеродных нанотрубок в материале можно достичь суще­ ственного увеличения прочности на разрыв. Теоретические оценки показывают, что при оптимальной доле трубок в материале около 10 объемных процентов его

прочностъ на разрыв должна увеличиться в шесть раз.

Однако, возможность проскальзывания стенок одна относительно другой в многослойных ванотрубках и проскальзывания отдельных однослойных нано­ трубок в пучке может уменьшить реально достижимые значения прочности. Атомно гладкие поверхности нанотрубок могут привести к их слабому сцепле­ нию с упрочняемым материалом. С другой стороны, показано, что _углеродные нанетрубки могут образовывать прочные связи с железом, являющимся основным компонентом стали. Это позволяет искать возможности увеличения прочности на

Глава 5. Углеродные наноструктуры

,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

00

5

10

15

20

25

за

Объемная доля нанотру50к, %

Рве. 5.26. Расчетный предел прочности стали на разрыв в зависимости от объем­ ной доли углеродных нанотрубок. вычио­ ленный по формуле Келли-Тайсова. Длина нанотрубок принималась равной 100 МКМ, а диаметр - 10 им.

Литература

разрыв сталей с помощью углеродных нанотрубок. На рис. 5.26 показаны ре­

зультаты вычисления прочности стали

на разрыв в зависимости от объемной доли однослойных углеродных нанот­ рубок диаметром 10 нм И длиной 100 микрон по формуле, называемой урав­ нением Келли-Тайсоне. эти вычисле­

ния дают увеличение прочноста стали

в семь раз при 30-процентном содер­

жании ориентированных углеродных

нанотрубок. Несмотря на то, что все

эти результаты выглядят очень много­

обещающими, предстоит сделать еще очень многое, особенно в области раз­ работки методов введения нанотрубок в металлы и пластики. Эro конкретное

применение, как и некоторые другие

из обсуждаемых выше, очевидно тре­ бует масштабного недорогого способа производства нанотрубок.

Р. М. Ajayan, «Carboп Nanotubes-, H4IIdbook оfNаrw.rJFш;1uJwJ Materialsami NQlIОtecJmоЮgy, Н. S. NaIwa, 00.,

ЛcadеПliс Press, San Diego, 2000, \Ы. 5, Chapter 6, р. 375

Р. G. CoJlins and Р. Avouris, ..СaIboп Nanotubes~, Sr:i. Am., 62 (Dec 2000)

М. S. Dresselhaus, G. Dresselhaus, апd Р. С. Ekluпd, Sdenц о!Fuflere1lS and еа,,/хт Nanotube.'l, Academic Ргее, San Diego, 1995

М. S. Dcesselhaus, G. Dresse1haus.and R. Saito, "Nапоtесhnоlogy in Саrboп Materia~. in Nanotechnology,

00. G. Птпр, Sрriпgеr-~r]ag, ]998, Chapter 7, р. 285

1:W. Ebbesen, ..СасЬоп Nanotubes~, пул. Тot1ау, 26 (June ]996)

R. SaJto, G. Dresselhaus. М. S. Dresselhaus, Physical Prnperties ofCarbon Nanotubes, Imperial СоПege Press, london, 1999

Scientific Агпепсап, Sept. 2001, issue (contains а number of articles оп nanotechnoJogy)

R. Е. Srrndlеуапd В. 1. Yakobson, еРшше ofFu1lerens~, SoJid State Соттип. 107, 597 (1998)

ГЛАВА 6.

ОБЪЕМНЫЕ НАНОСТРVКТVРИРОВАН НЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Объемные наноструктурированные материалы ~ это твердые тела с наиораэмер­ ной микроструктурой. Их основными элементами ЯВЛЯЮТСЯ наномасштабные структурные единицы или наночастицы. эти элементы структуры могут быть ра­

зупорядочены друг по отношению к другу, иначе говоря, их оси симметрии ори­

ентированы случайно, а положение в пространстве не обладает никакой симмет­ рией. Частицы также могут быть и упорядоченными, создавая решетку, обладаю­ щую симметрией. На рис. б.lа показана гипотетическая двумерная решетка наночастиц Al12, а на рис. 6.16 - двумерная неупорядоченная структура ИЗ тех же наночастиц.

6.1. Раэупарядаченныетвердател"ныеструктуры

6.1.1. Меmоды синтеза

в этом параграфебудутобсуждатьсянекоторыеспособыизготовленияразупорядо­ ченныхваноструктурированныхтвердыхтелОдиниз методовназываетсякомпак­ ТИРО.БаНием. В качестве примера такого процесса рассмотрим способ изготовле­ ния наноструктурированногосплава Cu-Fe. Смесьмедногои железногопорош­ ков с составомFeS5Cu]5 перемалывается в шаровой мельнице в течение 15 часов при комнатной температуре, затем материал уплотняется в штампах из карбида вольфрама при давлении 1 ГПа в течение 24 часов. Эта прессовка далее обраба­ тывается горячим обжимом в течение 30 минут при температуре вблизи 400·С

Рис. 6.1. (а) Схема гипотетической двумерной квадратной решетки наночастиц Al]2> и (6) двумерного объемного тела из кластеров Al12, В котором наноча­

СТИЦЫ упорядочены друг по отношению к другу.

~8 Глава 6. Объемные наносmрукmурuрованные материалы

в

"

э5 45 55

"

"

Размер зерен, ям

Рис. 6.2. Распределение размеров наночас­ тиц Fe-Cu, полученных методом горячего

компахтирования, описанного в тексте.

 

з

 

: 6'000

 

 

 

 

 

 

 

 

о

,

 

 

2.

 

о о

,,

 

 

 

 

 

 

 

~"

 

 

о

Разрушение

 

 

 

 

2Е-

 

 

 

ь,

о

 

 

,;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

о

 

 

 

 

 

 

1,'

 

о

 

 

i

 

 

 

 

 

в

 

 

о

 

 

i

 

 

о

 

 

х

 

 

 

 

 

 

 

 

о

 

 

 

о.

о

 

 

о

О

О

О0.01 0.02 0.03 0,04 0.05

Деформация

Рис. 6.3. Кривая натружения объемного

компактированного нанеструктурирован­ ного Fe-Cu сплава, разрушение которого

ПРОИСХОДИТ при напряжении 2.8 ГПа.

и давлении 870 МПа. Окончательная плотность составляла 99,2% от макси­ мально возможной для материала без пор. На рис. 6.2 представлено распре­

деление размеров зерен в таком мате­

риале, "оказывающее, что он СОСТОИТ

из частиц с размерами от 20 до 70 нм С максимумом в распределении вблизи 40 им. На рис. 6.3 приведена диаграмма натружения такого материала. Его мо­ дуль Юнга, получаемый из этого гра­ фика как наклон крИВОЙ в начальной линейной области, близок к значению для обычного железа. Отклонение от линейности кривой напряжение-уд­ линнение показывает наличие области пластической деформации перед раз­ рушением, в которой материал вытяги­ вается. Приведенные данные свиде­

тельствуют, что разрушение происхо­

дит при 2,8 ГПа, что примерно в 5 раз

превышает предел прочносги железа

с обычным размером зерен 50 - 150ми­ крон. Существенное изменение меха­ нических свойств разупорядоченных

поликристаллов с нанораэмерными

зернами является одним из наиболее важных свойств таких материалов. Производство ванокристаллических металлов и сплавов может обеспечить

существенное увеличение предела те­

кучести и имеет множество полезных

применений, например, таких, как бо­

лее прочные материалыдля изгоговле­

ния кузовов автомобилей. Причинаизменениямеханическихсвойств обсуждает­

ся далее.

Наноструктурированныематериалыможнополучитьпри быстром отвердева­

нии. Один из методов, показанный на рис. 6.4, называется охлаждением распла-

'--- ------

ва спинингованием.Металл расплавляетсяс помощьюрадиочастотныхнагрева- тельныхкатушеки вьщавливаетсячерезфорсункус образованиемпотокажидко­ сти. Этот поток непрерывно набрызгивается на охлаждаемый изнутри металлическийбарабан, вращающийсяв атмосфереинертногогаза. В таком про­ цессе образуютсяполосыили ленты толщинойот 10 до 100 микрон. На структуру

6.1. Разупорядоченныетвердотельныеструктуры I ~:)!

материала влияют размер форсунки, расстояние от форсунки до барабана, давление расплава в форсунке и ско­ рость вращения металлического бара­ бана. Потребность в легких высоко­

прочных материалах привела к созда­

нию таким способом сплавов, состоящих из 85 - 94 % алюминия и добавок других металлов, например, у, Ni и Ре. Полученный спинингова­ нием сплав Al-Y-Ni-Fe, состоящий из 1О - 30 ванометровых частиц алю­ миния, встроенных в аморфную мат­

рицу, может иметь напряжение на раз­

рыв, превышаюшее 1,2 ГПа. Такое вы­ сокое значение объясняется наличием бездефектных наночастиц алюминия. ~угой способ получения нанострук­

турированных материалов, называе­

мый газовой атомизацией, состоит

в охлаждении расплава металла с по­

мощью высокоскоростного потока

инертного газа. Установка для его осу­ ществления "оказана на рис. 6.5. При взаимодействии струи газа

с металлом кинетическая энергия газа

передается расплаву, и образуются тонкодисперсные капли. Этот метод

можно использовать для крупномас­

штабного проиэводства нанострукту­

рированных порошков, из которых

впоследствии методом горячего ком­

пактирования можно получить объем­

ные образцы. Наноструктурированные матери-

алы можно получить и гальваничес- КИМ способом. Например, лист нано-

ra.з под дaRIICHHCM

\

Harpeвa­

тельные

 

катушки

лента

IIращающийся

б."""

Рис. 6.4. Схема установки ДЛЯ получения

наиоструктурироввниого материала по­

средством быстрого охлаждения и отверде­

вания расплава на холодном врашающемся

барабане.

Расплав

-

Мелкиекапельки ~(I:е металла (1,(1

Рис. 6.5. Схема установки для получения

капель металлических наночастиц газовой агомизацией.

структурированной меди можно получить, помещая два электрода в электро­ лит из медного купороса CUS04 и прикладывея напряжение между электродами. Медь, выделяющаяся на отрицательном электроде из титана, об­ разует наноструктурированный слой. Таким способом можно получить лист меди толщиной 2 мм со средним размером зерна 27 нм и пределом текучести

119 МПа.

Соседние файлы в папке Книги и монографии