37 Гибкие производственные системы, ячейки, планировка участка сборки с автоматизированным складом. Расчет коэффициента использования производственной площади.

Гибкая производственная система (ГПС) (ГОСТ 26228—90) - это совокупность в разных сочетаниях ПУ оборудования с РТК, ГПМ и систем обеспечения их функционирования в автоматическом режиме в течение заданного интервала времени, обладающая возможностью автоматизированной переналадки при производстве изделий произвольной номенклатуры. Основными частями ГПС являются ГПМ и РТК.

ГПМ представляет собой единицу технологического оборудования с программным управлением, автономно функционирующая и автоматически осуществляющая все функции, связанные с изготовлением изделий и имеющую возможность встраивания в ГПС.

РТК - это совокупность ПУ технологического оборудования, ПР и средств оснащения, автономно функционирующих по заданным программам

планировка участка сборки с автоматизированным складом

1 – модуль установки ИМС; 2,3 – модули установки ЭРЭ;

4 – рабочее место установки ЭРЭ; 5 – ТРМ-50; 6 – автооператор СТАС-50; 7 – автоматический склад; 8 – установка сушки; 9 – робот-загрузчик; 10 – установка пайки; 11 – установка отмывки; 12 – рабочее место контроля и допайки; 13 – рабочее место мастера; 14 – управляющие ЭВМ

Расчет коэффициента использования производственной площади.

• Производственная площадь S_o, занимаемая оборудованием, определяется по формуле, где L — суммарная длина основного оборудования вдоль фронта; a — расстояние от стены или колонны до рабочего места; h₁ — проход между оборудованием; b — ширина основного технологического оборудования; h₂ — расстояние между рядами оборудования.

• Р ациональность структуры РТК оценивается по коэффициенту использования производственной площади:

где n — количество единиц технологического оборудования; S_{о i} — площадь, занимаемая основным оборудованием; S_всп — площадь, занятая вспомогательным оборудованием и роботами; S — площадь здания.

РТК включает: автоматическое технологическое оборудование (автоматы); робототехническое транспортное оборудование (роботы-манипуляторы, транспортные роботы и др.); автоматические загрузочные и разгрузочные устройства; управляющие устройства (пульты управления, микроЭВМ).

Площадь, занятая промышленным роботом,

г де k — коэффициент, учитывающий площадь, необходимую для эксплуатации, профилактики и ремонта ПР (1,2—1,5); L_ПР — длина ПР; h₃ — величина прохода; b_ПР — ширина ПР.

38 Планировка участка сборки электронных модулей с поверхностным и смешанным монтажом по типу европейских сборочных линий.

• Настоящий пример производственной линии представлен голландской компанией Assembleon, входящей в группу компаний PHILIPS - мировым лидером в области технологии и оборудования для поверхностного монтажа. Эффективность линии:

• снижение трудоемкости и себестоимости изготовления изделий за счет максимальной автоматизации производственного процесса;

• повышение качества выпускаемых изделий за счет монтажа и пайки всех компонентов за один цикл;

• минимальные инвестиции, отказ от приобретения установки пайки волной и дополнительных конвейерных систем.