- •2 Самопроизвольное искривление скважин
- •3 Самопроизвольное искривление скважин
- •4 Назначение и классификация промывочной жидкости
- •5 Первичное вскрытие продуктивного пласта
- •Технология вскрытия продуктивных пластов
- •6 Освоение и испытание скважин Освоение скважин
- •Испытание скважин
- •7 Наземное оборудование буровых установок
- •9 Кустовое бурение
- •10 Назаначение и классификация породоразрушающего инструмента
- •11 Кустовое размещение скважин
- •12 Понятие о скважине классификация скважин
- •13 Предупреждение искривления скважины
- •14 Тампонажный материал
- •15 Ликвидация поглощения бур р-ра
- •16 Приготовление промывочных жидкостей
- •17 Функции промывочной жидкости
- •18 Выбор рационального режима работы насосов Регулирование режима работы насоса
- •19 Талевая система
- •20 Долота для сплошного бурения
- •22 Конструкция скважины
- •23 Гнвп
- •24 Очистка промывочной жидкости
- •25 Подготовительные работы к бурению скважин
- •27 Параметры режима бурения
- •30 Выбор буровых установок
- •31 Шарошечное долото
- •32 Крепление скважин
- •35 Классификация скважин
- •36 Породоразрушающие инструменты
- •38 Горно-геологические условия бурения нефтяных и газовых скважин
- •39 Требования к буровым растворам
- •43 Способы бурения
- •44 Свойства буровых растворов Свойства и их регулирование
- •45 Основы разработки необходимой документации на строительство скважин
- •Основные моменты
- •46 Роторное бурение
- •48 Бурение забойными двигателями
- •49 Обсадные колонны
- •50 Консервация и ликвидация скважин
- •52 Ударно-канатное бурение
- •53 Плотность бурового раствора
- •54 Классификация тампонажных растворов
- •55 Отклонение при роторном бурении
- •56 Вооружение долот тип вооружения долота
- •59 Направления кондуктор назначения
- •60 Режим бурения
- •62 Классификация тампонажных материалов
23 Гнвп
ГНВП (газонефтеводопроявления) представляют собой проникновение одновременно нефтяного флюида и газа через колонны внутрь скважины или во внешнее заколонное пространство. ГНВП является достаточно серьёзным типом проблем, которые могут возникать при бурении и требующий немедленного устранения. Наиболее вероятное возникновение газоводонефтепроявления при высоких пластовых давления вследствие значительного заглубления забоя, а также при недостаточной квалификации бурильщиков или ремонтников.
24 Очистка промывочной жидкости
Очистка промывочной жидкости осуществляется двумя способами: за счет естественного выпадания выбуренной породы из раствора иди за счет принудительного отделения ее. [1]
Очистка промывочной жидкости от шлама при бурении стволов и скважин на глинистом растворе осуществляется принудительным способом.
Очистка промывочной жидкости от шлама с помощью вибрационных сит является механическим процессом, в котором происходит отделение частиц с помощью просевающего устройства. Главными факторами, определяющими глубину очистки и пропускную способность вибросита, являются размер ячеек сетки и просеивающая поверхность. Вибрирующие рамы располагают как в горизонтальной, так и в наклонной плоскости, а их движение может быть возвратно-поступательным, эллипсообразным, круговым и комбинированным.
25 Подготовительные работы к бурению скважин
подготовительные работы к бурению скважины — опробование смонтированного оборудования, доставка инструмента и материалов, подготовка бурового инструмента к работе, заготовка или доставка бурового раствора;
26 ЦЕЛИ И СПОСОБЫ КРЕПЛЕНИЯ СКВАЖИН. Основные цели крепления скважин: а) создание долговечного, прочного и герметичного канала для транспорта жидкости от эксплуатационных горизонтов к дневной поверхности или в противоположном направлении; б) герметичное разобщение всех проницаемых горизонтов друг от друга; в) укрепление стенок скважины, сложенных недостаточно устойчивыми породами; г) защита эксплуатационного канала от коррозии пластовыми жидкостями. Наиболее распространенным способом крепления скважин и разобщения проницаемых горизонтов является спуск колонн, составленных из специальных труб, называемых обсадными, и цементирование пространства между колонной труб и стенками скважины. Для разобщения горизонтов с разными коэффициентами аномальности пластовых давлений , а также для предотвращения газрнефтепроявления из горизонтов с повышенными коэффициентами аномальности используют также пакеры.
27 Параметры режима бурения
Режим бурения скважин определяют исходя из механических свойств горных пород и технической вооруженности бурового предприятия. В настоящее время наиболее распространено проектирование технологических процессов в соответствии с максимальной механической скоростью при эффективном объемном разрушении горных пород. [1]
Режим бурения скважины - это совокупность факторов, влияющих на показатели бурения, задаваемые, поддерживаемые и регулируемые в процессе углубления забоя. [2]
Способ и режим бурения скважины выбирают с учетом проектных параметров скважины, геолого-технических условий проводки и обеспечения высоких технико-экономических показателей бурения. [3]
Основными параметрами режима бурения скважин являются: вес инструмента, осевая нагрузка на забой скважин, крутящий момент на роторе буровой установки, частота вращения ротора, давление бурового раствора на выкиде насоса, расход бурового раствора, дифференциальный расход бурового раствора, уровень бурового раствора в приемных емкостях, подача бурового инструмента, К вспомогательным параметрам, характеризующим режим свинчивания бурильных и обсадных труб, относится крутящий момент на механическом ключе.
29 Расчет бурильной колонны для нулевого сечения ведется на выносливость, так как в нем возможно возникновение знакопеременных напряжений и динамических нагрузок в результате действия инерционных сил. [1]
Расчет бурильной колонны включает определение длин, весов и групп прочности стали бурильных труб, которые могут быть использованы при бурении, отборе керна и других операциях. [2]
Расчет бурильной колонны на прочность проводится в зависимости от способа бурения и состояния ствола на все виды деформаций в соответствии с требованиями инструкции по расчету бурильных колонн. [3]
Расчет бурильных колонн на статическую прочность сводится к определению допустимых глубин спуска ее отдельных секций, состоящих из бурильных труб одинакового наружного диаметра и толщины стенки и изготовленных из материала одной группы прочности. [4]
Расчет бурильной колонны на выносливость сводится к определению переменных напряжений изгиба и запаса прочности по ним в сечениях колонны непосредственно над компоновкой ее низа ( КНБК) и на границах расчетных секций. [5]
Расчет бурильной колонны на прочность проводится в зависимости от способа бурения и состояния ствола на все виды деформаций в соответствии с требованиями, установленными Госгортехнадзором России. [6]
Расчет бурильной колонны на статическую нагрузку по методике объединения Ставропольнефтегаз проводится в соответствии с указаниями ВНИИБТ [2], а расчет нижней компоновки на усталость металла труб - согласно инструктивных указаний объединения Ставропольнефтегаз. Указания не заменяют инструкции, а лишь регламентируют отдельные положения ее, уточняют и приближают к конкретным условиям. [7]
