- •2 Опишите основные технологические процессы
- •3 Опишите процессы горно капитальных работ
- •4 Расскажите о процессах проведения горно – подготовительных выработок на этажных горизонтах ?
- •5 Каковы подготовительно нарезные работы в очистных блоках?
- •6 Перечислите и опишите процессы очистных работ
- •7 Что такое отбойка руды? Применяемые материалы и оборудование?
- •8 Что такое доставка. Применяемые материалы и оборудование?
- •9. Как осуществляется вторичное дробление
- •10 Опишите процессы поддержания очистного пространства.
- •11 Опишите процессы перемещения и дробления рудной массы вне очистного блока?
- •12 Расскажите о подземном транспорте руды
- •13 Расскажите о подземном дробление руды.
- •14 Как осуществляется подъем рудной массы , складирование на поверхности, отгрузка руды потребителю.
- •15 Опишите процессы управления качеством рудной массы?
- •16 Опишите процессы перемещения пустой породы вне проходческого забоя?
- •17 Как осуществляется транспорт и подъем пустой породы ? Опишите технологию образования породных отвалов?
- •18 Перечислите и опишите вспомогательные технологические процессы?
- •19 Как осуществляются монтажные и ремонтные работы?
- •20 Как осуществляется ремонт оборудования?
- •21 Как осуществляется ремонт горных выработок?
- •22 Как осуществляется транспортирование людей, материалов и оборудования?
- •23 Как осуществляется спуск – подъем людей, материалов и оборудования?
- •24 Что относится к вспомогательному транспорту. Как осуществляется доставка материалов и оборудования?
- •25 Опишите процессы энергоснабжения, вентиляции, водоотлива.
- •26 Как осуществляется работы по элетроснабжению?
- •27 Как осуществляются работы по снабжению сжатым воздухом?
- •28 Как осуществляются работы по водоснабжению?
- •29 Как осуществляются работы по вентиляции?
- •30 Как осуществляется работы по водотоливу.
- •31 Геолого-маркшейдерские работы. Геологическое обслуживание горных работ?
- •33 Что относится к прочим вспомогательным работам.
- •34 Как осуществляется ремонт горных выработок?
- •35 Механизм подъема электрической тали. Правила монтажа, эксплуатации. Технич. Данные.
- •38 Техническая характеристика и устройство доставочно – погрузочной установки вдпу -4тм?
- •39 Подъем и спуск материалов в очистном блоке?
- •40 Как осуществляется разборка завалов и восстановление горных выработок?
- •41 Как осуществляется монтаж и обслуживание вдпу-4тм?
- •42 Какие виды ремонта знаете.
- •43 Как осуществляется доставка людей, материалов и оборудования?
- •44 Как осуществляется капитальный ремонт горных выработок?
- •45 Классификация вспомогательных технологических процессов.
- •46 Как осуществляется поддержание ,востановление и ремонт горных выработок.
- •47 Для чего используются толкатели вагонеток и составов. Область применения?
- •48 Подъем и спуск в шахту длинномерных материалов?
- •49 Ремонтные циклы. Нормирование периодических ремонтов?
- •50 Перевозка людей и вспомогательных грузов по горным выработкам?
- •51 Система технического обслуживания и ремонта?
- •52 Основные факторы определяющие необходимость ремонта оборудования?
- •53 Каков профессиональный состав бригад.
- •Как осуществляется хранение оборудования. Общие правила и требования?
- •55 Приспособления для погрузочно – разгрузочных работ.
- •56 Как осуществляется погашение горных выработок и повторное использование крепи?
- •57 Монтаж скреперных лебедок. Общие правила.
- •58Как осуществляется доставка вм в шахту
- •58Как осуществляется доставка вм в шахту
9. Как осуществляется вторичное дробление
Вторичное дробление - измельчение чрезмерно крупных кусков на более мелкие.
Вторичное дробление производят непосредственно в очистном забое и в спец выработках горизонтов грохочения, скреперования или погрузки.
При выпуске руды вторичное дробление разделяют обычно на две стадии:
Дробление крупных кусков и ликвидация зависаний руды в выпускных восстающих (дучках ) .
Дробление негабаритных кусков руды, прошедших через выпускные восстающие.
Вторичное дробление осуществляется с помощью ВВ, тяжелых и специальных пневматических молотков(гидромолоты произ. HAMMER, ATLAS COPCO), в дробилках, спец термическими методами и статическими усилиями. Дробление с помощью ВВ имеет наибольшее распространение и осуществляется накладными и шпуровыми зарядами.
10 Опишите процессы поддержания очистного пространства.
Поддержание очистного пространства – совокупность мероприятий по предупреждению вредных последствий проявления горного давления в очистных выработках в целях обеспечения безопасности и необходимых условий работы. Поддержание очистного пространства применительно к подземным работам называют управление горным давлением.
Способы поддержания очистного пространства:
С естественным поддержание пространства
С обрушением налегающий пород
С искусственным поддержанием очистного пространства
Естественное поддержание очистного пространства осуществляется за счет естественной устойчивости налегающих пород, а также устойчивости еще не выработанных участков руды – целиков, выполняющих роль опор. Горное давление при этом регулируется за счет выбора размеров очистного пространства, расположения, формы и размеров поддерживающих целиков. Естественное поддержание очистного пространства возможно при устойчивых рудах и породах и глубине разработки не более 1000 – 1500 м(иначе опорное давление разрушит их).
Обрушение налегающих пород руду используется тогда, когда естественным путем поддерживать очистное пространство невозможно или нецелесообразно. Оно имеет двойную цель:
Снизить опорное давление в соседних очистных блоках, где ведутся очистные работы или подготовительно нарезные работы.
Избежать возникающих при неожиданном самопроизвольном обрушении в отработанное пустое пространство больших масс налегающих пород.
Искусственное поддержание очистного пространства – наиболее трудоемкий и дорогостоящий технологический процесс поддержания.
Искусственное поддержание целесообразно тогда , когда другие способы неприемлемы технически или не обеспечивают достаточно полной и чистой выемки руд.
11 Опишите процессы перемещения и дробления рудной массы вне очистного блока?
Процессы перемещения и дробления рудной массы вне очистного блока:
Подземное транспортирование
Подземное дробления в дробилках у шахтных стволов
Подъем руды и пустой породы на поверхность
Складирование руды на поверхности
Отгрузка потребителям.
Подземный транспорт руды - перемещение рудной массы по этажным выработкам к шахтному стволу или удаленному от очистного блока капитальному рудоспуску, а при штольневом вскрытии – к устью штольни и далее к месту разгрузки на земной поверхности. Транспорт осуществляется электровозами в вагонах автосамосвалами и конвейерами. Последние широко применяется только при механической отбойке руд.
Подземное дробление руды в дробилках – измельчение рудной массы до крупности мене 200 мм. Дробилки обычно устанавливают около шахтного ствола. Применяют их для того, чтобы из блоков можно было выдавать руду в крупных (до 800 или 1000 мм) кусках, не прибегая к вторичному дроблению их, а скиповой подъем или конвейерный транспорт при этом работал бы на мелкой руду.
Подъем руды – перемещение руды по вертикальным или наклонным шахтным стволам в скипах, клетях, конвейерами или автосамосвалами.
Складирование руды на поверхности – работы по размещению рудной массы на земной поверхности в бункерах или открытых складах, включая аварийные склады. Иногда складируют и рудную массу с забалансовым содержанием полезного компонента.
Отгрузка руды - Отгрузка руды потребителю – работы на земной поверхности по погрузке рудной массы из бункеров и открытых складах в ж/д вагоны, автомашины или др виды транспорта, которыми отвозят ее на обогатительную фабрику или металлургический завод.
