2.4 Монтаж центробежного вентагрегата.

Центробежные вентиляторы до № 12 как правило поставляются на объект в собранном виде.

До начала монтажа необходимо:

а) произвести осмотр вентилятора и электродвигателя

б) проверить сопротивление изоляционной обмотки электродвигателя

в) выверить и принять фундамент или место установки под монтаж

Последовательность производства монтажных работ:

1. доставка вентагрегата к месту установки

2. установка вентагрегата на такелажные салазки

3. при помощи лебёдки вентагрегат на салазках доставляется к заранее возведённому фундаменту

4. вентагрегат вместе с салазками надвигается на фундамент

5. подъём вентагрегата при помощи четырёх винтовых домкратов и удаление салазок

6. опускание вентагрегата на фундамент с подставленными виброизоляторами

7. присоединение воздуховодов к вентилятору с установкой гибких вставок

2.5 Технология монтажа воздуховодов.

При монтаже воздуховодов следует соблюдать следующие требования:

1) надежно крепить к строительным конструкциям здания, не допускается опирание воздуховодов на вентилятор;

2) внутренние поверхности воздуховодов должны быть гладкие;

3) поперечные разъемные соединения воздуховодов располагаются за пределами стен, перекрытий;

4) не допускается прикрепление подвесок непосредственно к фланцам;

5)хомуты должны плотно охватывать металлические воздуховоды [2]

Монтаж горизонтальных воздуховодов производится в следующей последовательности:

1) размечают места установки средств крепления воздуховодов в соответствии с планом их расположения ( расстояние между подвесками определяют в зависимости от диаметра воздуховодов);

2) пробивают отверстия и устанавливают средства крепления воздуховодов к строительным конструкциям;

3) собирают отдельные детали и мелкие узлы воздуховодов на инвентарных подставках в укрупненные блоки согласно комплектовочной ведомости и устанавливают хомуты и другие средства подвески воздуховодов, монтаж каждой системы начинают от вентиляционного оборудования;

4) стропят собранный узел воздуховода универсальными или

полуавтоматическими стропами ( положение центра тяжести узла уточняют пробным подвешиванием), на концы узла привязывают оттяжки;

5) поднимают узел на проектную отметку и с инвентарных подмостей подвешивают его к заранее установленному креплению;

6) проверяют правильность положения смонтированного узла воздуховода в соответствии с проектом и соединяют фланец с ранее смонтированным узлом воздуховода. [2]

2.6 Определение трудоемкости строительных и монтажных работ.

Расчет трудоемкости ручных и механизированных монтажных процессов, а также затрат машинного времени производится по "ЕНиР на строительно-монтажные работы" соответствующих разделов на подсчитанные объемы работ.

Трудоемкость работ в чел.-ч. определяется по формуле:

Т_р=Н_вр V К,

где, Н_вр - норма времени на единицу работы, чел.-ч.

V- объем работы в единицах измерения, принятых в ЕНиР;

K=K₁K₂... К_n- поправочный коэффициент к норме времени.

Затраты машинного времени для машин и механизмов, участвующих в работе, подсчитываются после разработки графика производства работ, исходя из условия непрерывного обслуживания ими бригады (звена) рабочих.

Кроме трудоемкости основных монтажных работ учтена трудоемкость такелажных и вспомогательных работ ( установка и перестановка грузовых блоков и лебедки, установка и перестановка подмостей и др.)

Трудоемкость монтажа воздуховодов подсчитывается отдельно для каждого монтажного блока с учетом диаметров всех его деталей.

Подсчитанную трудоемкость работ заносим в таблицу 3.

Таблица 3-Ведомость трудоемкости монтажно-сборочных работ

Наименование работ	Ед. изм.	Объем работ	ЕНиР с попр. коэф.	Норма времени чел.-ч	Трудо- емкость чел.-ч	Машины		Профес- сия и состав звена
						Наимен.	м.-ч
1.Пробивка отверстий в потолке	100 шт	0,38	9-1-46 (1,4)	36,0	19,15			МСВ 3р-1
2.Такелажные работы а)установка грузовых блоков б)снятие грузовых блоков в)установка подмостей г)перестановка подмостей д)снятие подмостей е)установка лебедки ж)снятие лебедки	шт. шт. шт. пер. шт. шт. шт.	11 11 2 58 2 1 1	25-10 (0,6) 25-3 25-6	0,6 0,6 0,8 0,24 0,64 2,3 0,94	6,6 3,96 1,6 13,92 1,28 2,3 0,94			МСВ 3р.-1 2р.-1 МСВ 3р.-1 2р.-1 Такелажник 3р-1; 2р-3 Такелажник 3р-1; 2р-3 Такелажник 3р-1; 2р-3 МСВ 3р.-1 2р.-3 МСВ 3р.-1 2р.-3
3.Монтаж приточной камеры	шт	1	10-2	61	61	Леб ТЛ-3	15,3	МСВ 6р.-1 4р.-1 3р.-2
4. Установка виброизолято- ров	шт	5	10-26 (1,1)	0,71	3,905			МСВ 5р.-1 3р.-1
5.Установка гибких вставок	шт	2	10-22	1,1	2,2			МСВ 4р.-1 2р.-1
7.Монтаж воздуховодов укрупненными блоками из стали толщиной 0,6мм, на высоте 8,00м Блок 1 500х800 мм Блок 2 500х800 мм Блок 3 500х800 мм Блок 4 d=200 мм Блок 5 d=160 мм Блок 6 d=160 мм Блок 7 d=160 мм Блок 8 d=315 мм Блок 9 d=200 мм Блок 10 d=160мм Блок 11 d=200мм	М2	5,2 17,3 2,3 3,1 1,9 3,1 3,6 11,9 3,3 3,1 4,7	10-5 (1,25) 1,25 1,25 1,25 1,25 1,25 1,25 1,25 1,25 1,25 1,25 1,25	0,28 0,28 0,28 0,44 0,44 0,44 0,44 0,4 0,44 0,44 0,44	1,67 5,57 0,74 1,57 0,96 1,57 1,82 5,5 1,67 1,57 2,38	Леб ТЛ-3	6,1	МСВ 5р.-1 4р.-1 3р.-1 2р.-1
7.Устройство воздухораспре-делителей	шт	4	10-11	0.72	2,88			МСВ 5р.-1 3р.-1 2р.-1
8.Установка жалюзной решётки 600х800 мм с креплением к закладным штырям	шт	1	10-16	0,8	0,8			МСВ 4р.-1 3р.-2
9.Монтаж шибера	шт	4	10-9	0,48	1,92			МСВ 4р.-1 3р.-1
Итого					147,48