Содержание: стр.

Введение

1. Задание

2. Разработка технологической карты

2.1 Характеристика здания и вентиляционной системы

2.2 Определение объемов строительных и монтажных работ

2.3 Выбор и обоснование технологической схемы и методов производства работ

2.3.1 Выбор лебёдки

2.4 Монтаж центробежного вентагрегата

2.5 Технология монтажа воздуховодов

2.6 Определение трудоемкости строительных и монтажных узлов

2.7 Составление графика производства работ

2.8 Составление производственной калькуляции трудовых затрат

2.9 Определение потребности в материально - технических ресурсах

2.10 Составление графика работы машин механизмов

2.11 Разработка мероприятий по технике безопасности

2.12 Технико-экономические показатели

3. Разработка замерно - заготовительной карты

3.1 Расчет поверхности деталей

Список литературы

Введение

Данный курсовой проект заключается в разработке технологической карты на монтаж системы вентиляции и в составлении замерно – заготовительной карты на один монтажный блок воздуховода этой системы.

Технологическая карта содержит наиболее оптимальное решение по технологии монтажных работ, которое обеспечивает высокие технико – экономические показатели, безопасность выполнения работ и качество монтажа. В технологической карте отражены методы монтажа работ с применением механизмов и машин, а также приспособлений на базе индустриального поточного метода монтажа системы вентиляции. Разработку технологической карты предусматривает задание, где указаны тема и содержатся необходимые данные.

К заданию прилагается схема на систему вентиляции.

2. Разработка технологической карты

2.1 Характеристика здания и вентиляционной системы.

Проектируемая приточная система вентиляци монтируется в цеху по производству сантехзаготовок. Наружные стены - кирпичные, несущие покрытия выполняются из железобетонных плит. Вентилятор устанавливается на виброизоляторах. Предусматривается установка воздухораспределителей. Цех имеет размеры в плане 12х20 м и высоту 9,5 м. В цехе имеется монтажный проем для затаскивания вентиляционного оборудования.

В узле А круглые воздуховоды присоединяются к прямоугольному без тройника: в торец на фланцах. Воздуховоды изготавливаются из оцинкованной стали толщиной 0,6мм. Звенья воздуховодов соединены между собой с помощью фланцев. В качестве уплотнителя используют профилированную резину толщиной 4 мм.

Технологическое оборудование во время производства монтажных работ отсутствует.

Высота монтажа приточной системы вентиляции 8,00 м.

Воздуховоды диаметром до 800 мм изготавляются из тонколистовой оцинкованной стали. Воздуховоды состоят из прямиков, врезок и фасонных частей.

2.2 Определение объемов строительных и монтажных работ.

Определение объёмов строительно – монтажных работ производится по рабочим чертежам в единицах измерения, принятых в ЕНиР, СНиП и т.д.

Для определения объёмов работ и габаритов монтажных блоков вычерчивается аксонометрическая схема системы пневмотранспорта с указанием диаметров и размеров блоков воздуховодов.

Перед подсчётом объёмов работ вычерчивается аксонометрическая схема системы вентиляции (рис 1.), на которой указываются длины и диаметры воздуховодов, вентиляционное оборудование. Крепление воздуховодов (условное обозначение), стены, перегородки и перекрытия, пересекаемые воздуховодами. На этой же схеме компонуются и обозначаются блоки воздуховодов.

Вся система вентиляции смонтирована из 11 монтажных блоков (нумерация блоков произведена в порядке их монтажа, т.е от вентилятора).

Систему вентиляции разбиваем на монтажные блоки исходя из следующих условий:

• блок должен быть прямолинейным;

• длина блока принимается с учётом расстановки креплений и не должна превышать 12-16 м;

• блок может состоять из прямых участков и фасонных частей (отводы, тройники, крестовины и др.) как одного, так и разных диаметров;

• в местах прохода воздуховодов через стены, перегородки их монтируют отдельными деталями;

• границу между соседними блоками назначают по стенкам звеньев воздуховодов или фасонных частей.

На схеме предусмотрено 22 хомутовых креплений на тягах к стропильным конструкциям. Расстояния между креплениями принимаем согласно [1]:

- на горизонтальных участках при диаметре 300 мм – 4 м, при диаметрах от 300 до 400 мм – не более 3 м.

- на вертикальных участках – 4 м независимо от диаметров.

Скомпонованные монтажные блоки заносим в таблицу 1.

При этом учитываем, что:

1) поверхность (м²) круглых воздуховодов подсчитывается по формуле:

F=D_нL,

где, =3,14

d_H- наружный диаметр, м

L - длина воздуховода, м

2) Поверхность (м²)фасонных частей принимаем по [1].

3) Масса блока (кг) подсчитывается по формуле:

Q=Fo  7800,

где, f₀ - общая поверхность блока, м²

 - толщина стали, м. δ=0,0006м

7800 - объемная масса стали, кг/м³

Подсчет объемов основных строительно-монтажных работ производим согласно аксонометрической схеме системы, плану и разрезу промышленного здания в единицах измерения, принятых в сборниках «Единых Норм и Расценок» (ЕНиР)

Таблица 1 – Спецификация монтажных блоков воздуховодов

Номер блока	Эскиз блока	Прямики			Фасонные части		Общая поверхность	Масса кг
		Dн,мм	Длина, мм	Поверх-ность, м2	Наиме- нова- ние	Поверх-ность, м2
1	2	3	4	5	6	7	8	9
1		500х800	1050	2,730	отвод	2,51	5,24	24,523
2		500х800	5700	14,820	отвод	2,51	17,33	81,104
3		500х800	900	2,340			2,340	10,951
4		200	3900	2,449	врезка переход	0,06 0,57	3,079	14,410
5		160	3215	1,615	отвод	0,25	1,865	8,728
6		160	6115	3,072			3,072	14,388
7		160	7115	3,575			3,575	16,731
8		315	11124	11,003	врезка переход	0,074 0,81	11,887	55,631
9		200	4631	2,908	отворд	0,37	3,278	15,341
10		160	6115	3,072			3,072	14,388
11		200	7555	4,745			4,745	22,20

Масса приточной камеры 1415 кг

Подсчёт такелажных работ определяем в зависимости от конструктивной характеристики здания и числа монтажных блоков вентиляционной системы.

Количество пробиваемых отверстий определяется количеством и типом креплений воздуховодов и числом монтажных единиц системы (оборудования и воздуховодов). Кроме установки креплений воздуховодов отверстия необходимы для установки грузовых блоков.

Количество установок и снятия грузовых блоков принимается равным числу монтажных блоков воздуховодов и единиц вентиляционного оборудования, монтируемых с одной позиции грузового блока.

Количество установок и снятия лебёдок определяется возможностью монтажа с одной стоянки как можно большего числа монтажных единиц.

При наличии на плане здания нескольких изолированных помещений количество установок лебёдок принимается равным числу помещений. Число снятий лебёдок равно числу установок.

Число подмостей (монтажных вышек) при монтаже системы вентиляции укрупнёнными блоками принимаем равным 2.

Подсчитанные объёмы работ заносим в таблицу 2.

Таблица 2 –Ведомость объемов строительно-монтажных работ.

Наименование работ	Ед. изм.	Количество	Примечание (ф-ла подсчета)
1	2	3	4
1.Пробивка отверстий 2.Такелажные работы а) установка грузовых блоков б) снятие грузовых блоков в) установка подмостей г) перестановка подмостей д) снятие подмостей е) установка лебедки ж) снятие лебедки 3.Установка виброизолятора 4. Монтаж приточной камеры 5. Установка гибких вставок 6. Монтаж воздуховодов укрупненными блоками на высоте 8 м из стали толщиной 0,6 мм Блок I 500х800 Блок II 500х800 Блок III 500х800 Блок IV d=200 Блок V d=160 Блок VI d=160 Блок VII d=160 Блок VIII d=315 Блок IX d=200 Блок X d=160 Блок XI d=200 7.Монтаж воздухораспределителей 8.Монтаж жалюз. решётки 9.Монтаж шибера	шт. шт. шт. шт. Перест. шт. шт. шт. шт. шт. шт. м2 м2 м2 м2 м2 м2 м2 м2 м2 м2 м2 м2 шт. шт. шт.	38 11 11 2 58 2 1 1 5 1 2 5,2 17,3 2,3 3,1 1,9 3,1 3,6 11,9 3,3 3,1 4,7 4 1 4	Креп + Блок + + Вентилятор 1ПК 50 , m=1415кг