Расчёт канатов.

Расчёт ведётся из соображений экономичности, техники безопасности и требуемой производительности.

Канаты рассчитываем в следующем порядке:

1. В зависимости от назначения каната выбираем его конструкцию:

• для оснастки лебёдок и изготовления стропов по ГОСТу7668-80.

2. Определяем разрывное усилие каната по формуле

,

где S - наибольшее расчётное натяжение каната при выполнении такелажной операции.

Величина S определяется приложенной к канату нагрузкой Q в кг от поднимаемого элемента (монтажного блока или вентилятора) c наибольшей массой.

К_З - коэффициент запаса прочности, принимаем К_З = 6 (Таблица 7.1, [1 ])

588Ĥ10Ĥ6=35280 Н

3. По найденному разрывному усилию, пользуясь таблицами ГОСТа, подбирается канат и определяются его технические данные: тип, конструкция, разрывное усилие и диаметр.

По ГОСТ 7668-80 принимаем разрывное усилие R=37050 Н, , диаметр каната 8,1 мм.

Расчёт грузовых блоков.

Для изменения направления каната в пространстве применяем грузовые неподвижные (отводные) блоки.

Грузоподъёмность отводного однорольного блока в кг определяется расчётной нагрузкой, действующей на его захватное устройство:

,

где S_Ф - фактическое усилие, действующее на канат, проходящий через ролик блока, Н, S_Ф=6175 Н;

К₀ - коэффициент, зависящий от угла  охвата канатами ролика блока; при =110-130⁰ К₀1.

6175 Ĥ1/9,8=629,4 кг.

Кроме необходимой грузоподъёмности определяем наименьший допустимый диаметр блока по формуле:

,

где D_Б - диаметр блока, измеряемый по дну канавки, мм;

d_К - диаметр каната, мм;

e - коэффициент, зависящий от типа грузоподъёмной машины. Для лебёдок с машинным приводом e=18…25 [4], е=20

D_Б=8,1(20-1)=153,9 мм.

Расчёт стропов.

Стропы применяются для захвата деталей грузоподъёмными средствами. Стропы бывают гибкие (тросовые или цепные) и жёсткие (захваты и траверсы).

Гибкие стропы подразделяются на универсальные, облегчённые и многоветвевые. При одной и той же величине груза усилие в ветвях стропа изменяется в зависимости от угла между ними. Распределение нагрузки на ветви стропа показано на рисунке 2.

Усилие в Н, возникающее в одной ветви стропа, определяется по формуле:

,

где Q - масса поднимаемого груза, кг;

К_С - коэффициент, зависящий от угла наклона ветви стропа к горизонту; К_С =0,71;

m - число ветвей стропа; m =2;

К_Н - коэффициент неравномерности нагрузки на ветви стропа; К_Н = 1

Длина грузового блока равна 12 м > 6 м, поэтому для строповки применяем траверсу. Принимаем длину траверсы равной 10 м.

l_{ГРУЗ. БЛ.} = 12 ; l_{ТРАВЕРСЫ} = 10 м

Принимаем балансирную траверсу длиной 10 м с 4 точками подвески.

Для строповки вентилятора применяем двухветвевые стропы.

Н

Разрывное усилие в ветви стропа:

,

где К - коэффициент запаса прочности (для стропов К=6)

R = 12288 Н

По ГОСТу 3062-80 выбираем канат одинарной вивки типа ЛК-0 конструкции 1х7(1+6), d_К = 4,0 мм; расчётное разрывное усилие 12800 Н.

Выбор лебёдки.

Лебёдку подбираем по требуемой канатоёмкости и тяговому усилию. Требуемое тяговое усилие принимается равным максимальной массе монтажного элемента (вентилятора или монтажного блока).

При выборе лебёдки учитываем принцип числа перестановок, который заключается в сведении к минимуму количества перестановок.

Количество установок и снятий лебёдки определяется возможностью монтажа с одной стоянки как можно большего числа монтажных единиц, что в свою очередь зависит от канатоёмкости и возможности прямого визуального наблюдения за подъёмом. Длина каната, необходимая для монтажа определяется по формуле:

,

где l - расстояние в м от места предполагаемой установки лебёдки до центра строповки элемента в горизонтальной плоскости, определяется по плану здания и расположения системы, l=21,7 м;

l₂-высота подвески грузового блока в м, от уровня пола

l₂=h_пом-h_подв-h_стр-h_подст

h_пом-высота помещения, м; h_пом=15 м

h_подв-высота подвески, м; h_подв=1,5 м

h_СТ - высота строповочных приспособлений в м, принимается равной 0,5-2 м,

h_СТ = 1,5 м;

h_подст-высота подставки, м; h_подст=0,5 м

l₂=15-1,5-1,5-0,5=11,5

l₁= м

Лебёдку выбираем по приложению 5 в методических указаниях по найденной канатоёмкости и проверяем её по грузоподъёмности.

Нам подходит электрическая (однобарабанная) лебёдка Л-2

Канатоёмкость 250 м, тяговое усилие 2,5 тс, диаметр каната D_К=15,5 мм, масса 1200 кг.

D_бараб-диаметр барабана лебедки, м D_бараб=0,2 м

d_канат-диаметр каната, м d_канат=0,004 м

Расчёт лебёдки.

Устойчивость лебёдки проверяем расчётом на опрокидывание относительно переднего ребра её опорной рамы.

При закреплении лебёдки на раме с площадкой необходимую массу балласта определяем по формуле:

,

где k - коэффициент устойчивости лебёдки (к=2);

Т - усилие в канате, т; Т=0,6175 т (на вент агрегат); Т=0,0984 т ( на самый тяжелый блок)

n - расстояние от основания лебёдки до каната, м; n=0,2 м;

Q - масса лебёдки, кг; Q=1,2 т

l и l₁ - расстояния от точки опрокидывания до оси, проходящей соответственно через центр тяжести лебёдки и центр тяжести балласта, м; l=400 мм, l₁=800 мм

ВЕНТ АГРЕГАТ

= -0,89 т

Вывод: балласт нужен.

БЛОК

-1,15 т

Вывод: балласт не нужен.

Схема расчёта электрической лебёдки.

Рис. 2.

Составление производственной калькуляции трудовых затрат.

Для определения суммарной величины трудовых затрат и суммы заработанной платы за комплекс строительно-монтажных работ составляется производственная калькуляция. Калькуляция используется при оформлении денежных расчётов с рабочими, а также для определения заработанной платы за единицу конечной продукции, т.е. за 1 м² смонтированных воздуховодов.

Заработанная плата за подлежащий выполнению объём работ подсчитывается по формуле:

З_П = Расц. ,

где Расц. - расценка в руб. и коп. за единицу работ, принимаем по ЕНиР;

V - объём работ в единицах измерения, принятых в ЕНиР;

K - поправочный коэффициент.

Таблица 4-Калькуляция трудовых затрат.

Наименов работ	Ед. изм	Объем работ	ЕНиР	Норма Вр Чел-час	Рсцека, руб.	Затраты на весь объем		Профес сия, состав звена
						Трудо-емкость Чел.-час	Зар. Плата по ЕниР
1	2	3	4	6	7	8	9	10
1 Монтаж виброизоляторов	шт	4	Е10-26	0,58	0-46,7	2,32	1-9	монтажник: 5р-1 3р-1
2 Монтаж вентилятора: Ц4-70№6	шт	1	Е34-27	7,6	5-91	7,6	5-91	монтажник: 5р-1 3р-2
3 Такелажные работы 3.1 Установка лебедки: Л-2	шт	4	Е25-6-2	2,3	1-51	9,2	6-04	монтажник: 3р-1 2р-2
3.2 Снятие лебедки: Л-2	шт	4	Е25-6-2	0,84	0-55	3,36	2-2
3.3 Перемещение лебедки на расстояние	м	45	Е25-6-2	0,17	0-11,1	0,76	0-49
3.4 Установка полиспастов	шт	16	Е25-10-3	0,78	0-52,3	12,48	8-4	монтажник: 3р-1 2р-1
3.5 Установка монтажных вышек	шт	3	Е25-3	2	1-31	6	3-93	монтажник: 3р-1 2р-3
3.6 Перемещение монтажных вышек	количество перемещений	30	Е25-3	2,18	1-42,9	65,4	42-87	монтажник: 3р-1 2р-3
3.7 Подъем вентилятора: Ц4-70№6	количество подъемов	1	Е25-27	0,18	0-12,6	0,18	0-12,6	монтажник: 3р-1 2р-2 машинист: 3р-1
4 Установка подвесок	шт	0,52	Е9-1-44	14,5	10-15	7,54	5-27	монтажник: 3р-1
5 Пробивка отверстий под подвески	шт 100	0,52	Е9-1-46	4,3	3-01	2,2	1-56	монтажник: 3р-1
9.Монтаж воздуховод. Укруп. Блоками на высоте 10м, =1 мм	М2		Е10-5					монтажник: 5р-1 4р-1 3р-1 2р-1
Блок I, d=315		11,87		0,62	0-47,1	7,3	5-59
Блок II, d=315		12,54		0,62	0-47,1	7,7	5-9
Блок III, d=315		11,02		0,72	0-54,7	7,9	6-03
Блок IV, d=200		8,016		0,65	0-49,4	5,2	3-95
Блок V, d=160		1,211		0,65	0-49,4	0,7	0-59
Блок VI, d=200		2,844		0,65	0-49,4	1,8	1-4
Блок VII, d=315		11,89		0,72	0-54,7	8,5	6-5
Блок VIII, d=200		2,154		0,65	0-49,4	1,4	1-06
Блок IX, d=315		4,5		0,62	0-47,1	2,7	2-12
Блок X, d=315		5,56		0,62	0-47,1	3,4	2-62
Блок XI, d=200		2,884		0,65	0-49,4	1,8	1-42
Блок XII, d=200		2,964		0,65	0-49,4	1,9	1-46
Блок XIII, d=160		1,011		0,65	0-49,4	0,6	0-49
Блок XIV, d=160		0,831		0,65	0-49,4	0,5	0-41
Блок XV, d=160		4,862		0,76	0-57,8	3,6	2-81
7 Установка стоек под наружный воздуховод	шт	6	Е9-2-18	0,2	0-16,1	1,2	0-96	монтажник: 5р-1 3р-1
8 Монтаж наружного воздухвода	м2	16,8	Е10-5	0,64	0-48,6	10,75	8-16	монтажник: 5р-1 4р-1 3р-1 2р-1
9 Монтаж стоек под циклон	шт	4	Е9-2-18	1,7	1-31	6,8	5-24	монтажник: 5р-1 3р-1
10 Монтаж циклона: СИОТ№3	шт	1	Е10-19	8	6-64	8	6-64	монтажник: 6р-1 4р-1 3р-1
11 Окраска воздуховода	м2 100	1,0185	СНиП 159.7	11,7	6-6	11,9	6-7	монтажник: 3р-1
Итого:	поправочный коэф.: К=29					210,69	148-74

Перевод Зп в цены 2005 года:

Зп =148,74Ĥ29=4313,46руб.