Министерство образования и науки Российской Федерации

Волжский политехнический институт (филиал) федерального

государственного бюджетного образовательного учреждения

высшего образования

«Волгоградский государственный технический университет»

(ВПИ (филиал) ВолгГТУ)

Факультет «Автомеханический»

Кафедра «Технология и оборудование машиностроительных производств»

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

к курсовой работе

по дисциплине «Технология конструкционных материалов»______________

на тему «Разработка технологических процессов изготовления и обработки заготовок. Вариант №5»

Студент _ ______________ Кочетова Алена Александровна ____

(имя, отчество, фамилия)

Группа __ВТМ – 321_________

Руководитель работы (проекта) ______________ ст. преподаватель М. В. Даниленко

(подпись и дата подписания) (долж., инициалы и фамилия)

Члены комиссии:

_____________________ _________ _______________

(подпись и дата подписания) (инициалы и фамилия)

_____________________ _________________________

(подпись и дата подписания) (инициалы и фамилия)

_____________________ _________________________

(подпись и дата подписания) (инициалы и фамилия)

Нормоконтролер ______________________________ ________________________

(подпись, дата подписания) (инициалы и фамилия)

Волжский, 2016г

Министерство образования и науки Российской Федерации

Волжский политехнический институт (филиал) федерального

государственного бюджетного образовательного учреждения

высшего образования

«Волгоградский государственный технический университет»

(ВПИ (филиал) ВолгГТУ)

Факультет _____________ «Автомеханический» ________________________

Специальность (направление) 18.03.02 «Энерго- и ресурсосберегающие процессы в химической технологии, нефтехимии и биотехнологии»

Кафедра «Технология и оборудование машиностроительных производств» __

Дисциплина_______ «Технология конструкционных материалов» __________

	Утверждаю Зав. кафедрой
	__________ ___В.А. Носенко ___ (подпись) (инициалы, фамилия)
	«_____» _____________ 2016__ г.

Задание на курсовую работу (проект)

Студент___________ Кочетова Алена Александровна __________________

(имя, отчество, фамилия)

Группа_____ ВТМ-321 _________

1. Тема: «Разработка технологических процессов изготовления и обработки заготовок. Вариант №5»

2. Исходные данные:Задание №1. Массовая доля компонента, %: А=15, В=20,С=15,D=30, Е=5, F=15; размеры детали, мм: L=118, В=78, Н=16; Р₁=15, Р₂=20, Р₃=15, Р₄=30, Р₅=5, Р₆=15; МПа; П=15%. Задание №2. Материал детали сталь 15Л. Размеры: D = 800 мм; D₁ = 580 мм; D₂ = 320 мм; D₃ = 160 мм; H = 180 мм._Задание №3. Материал детали: сталь 10 (σ_в = 420 МПа). Размеры: D = 85 мм; D₁ = 5 мм; D₂= 115 мм;H=85мм.Задание №4. Чертёж детали «Вал».

Утверждено приказом от «03» ___октября___ ________ 2016 г. № 343-ст

3. Срок представления проекта (работы) к защите «26» декабря 2016г.

4. Содержание расчетно-пояснительной записки: 1) Разработка технологического процесса изготовления заготовки методом порошковой металлургии. 2) Разработка технологического процесса изготовления литой заготовки. 3) Разработка технологического процесса изготовления заготовки листовой штамповкой. 4) Разработка технологического процесса механической обработки заготовки.

5. Перечень графического материала:: чертеж детали «Зубчатое колесо» – А4, чертеж детали «Чаша» – А4, чертеж детали «Вал» – А4_______________________________

6. Дата выдачи задания «___» ________________2016г.

Руководитель проекта (работы)____________ _ ст. преподаватель М.В. Даниленко

подпись, дата должность, инициалы и фамилия

Задание принял к исполнению_____________ _____Н.Д.Прокопенко_____

подпись, дата инициалы и фамилия

АННОТАЦИЯ

Курсовая работа студента очного факультета А.А. Кочетовой. Тема курсовой работы «Проектирование режущего инструмента». Работа содержит 4? Стр., в том числе 9 иллюстраций, 4 листа чертежей. Волжский политехнический институт (филиал) ВолгГТУ, 2016

Целью представленной курсовой работы является формирование навыков и умений по разработке технологического процесса изготовления и обработки заготовок. А также оформления текстовых документов‚ схем‚ чертежей деталей, доклада на знание выполненной работы.

В ходе выполнения курсовой работы приобретаются знания, необходимые для решения многочисленных конструкторско-технологические проблемы, возникающих при работе в различных отраслях промышленности

ANNOTATION

Coursework students full-time faculty A. A. Kochetova. The theme of course work "Designing of cutting tools." The work contains 4? Str., including 9 illustrations, 4 sheets of drawings. Volzhskiy Polytechnic Institute (branch) VSTU, 2016

The aim of the present coursework is the formation of skills in development of technological process of manufacture and processing of workpieces. And registration of text documents' schemas' of the drawings details of the report on the knowledge of the work performed.

In the course of performing the course work, acquired knowledge necessary to solve the many engineering problems that arise when working in different industries.

СОДЕРЖАНИЕ

Введение…………………………………………………………………...	5
1 Разработка технологического процесса изготовления заготовки методом порошковой металлургии	7
2 Разработка технологического процесса изготовления литой заготовки	10
3 Разработка технологического процесса изготовления заготовки листовой штамповкой	15
4 Разработка технологического процесса механической обработки заготовки	18
Заключение……………………………………………………………….	31
Список литературы ……………………………………………………	32
Приложения………………………………………………………………
Ответы на контрольные вопросы ………………………………	33

Поменять названия разделов в соответствии с содержанием. 1-й раздел я исправила.

ВВЕДЕНИЕ

Огромные успехи в надежности и экономичности созданных машин и приборов не могли быть достигнуты при изготовлении деталей лишь операциями обработки резанием стандартного проката без использования специально созданных заготовок. Такое положение повлекло при становлении машиностроения обязательное создание заготовительных производств, состоящих из кузнечно – штамповочных, литейных и сварочных цехов.

Обработкой металлов резанием называют процесс снятия металла с заготовки режущими инструментами с целью получения необходимой формы, точности размеров и чистоты поверхности, заданных чертежом детали. Точность и чистота поверхности деталей машин, назначаемые конструкторами, в подавляющем большинстве случаев обеспечиваются лишь обработкой резанием на металлорежущих станках.

В современном машиностроении детали (заготовки) делают из металлов и сплавов, а также из неметаллических (пластмасс, резины, древесины, керамики) и порошковых материалов.

К заготовкам, независимо от метода и способа их получения, предъявляются следующие требования:

• поверхности, используемые как базовые на первой операции обработки должны быть чистыми без заусенцев и других дефектов, чтобы избежать значительных погрешностей установки при дальнейшей обработке или сборке;

• механические и физические свойства материала заготовки, его химический состав, структура и зернистость должны быть стабильными по всему объему;

• все поверхности заготовки не должны иметь механических повреждений, в противном случае возможен выпуск некачественных деталей;

• геометрические размеры заготовок должны приближаться к геометрическим размерам готовой детали;

• коэффициент использования материала должен быть максимальным, а трудоемкость дальнейшей обработки - минимальной, но при этом должно быть обеспечено получение качественной детали (по размерам и шероховатости поверхности) в соответствии с чертежом после механической обработки на металлорежущих станках;

• все внутренние напряжения должны быть сняты за счет приме нения термообработки.

Широкое применение в машиностроительном производстве обработки резанием обусловлено следующими достоинствами этого способа обработки материалов:

• возможность достижения высокой точности обработки;

• универсальность и высокая технологическая гибкость (пригодность для получения деталей любой формы, любых размеров и, за редким исключением, из любых материалов);

• относительно не высокая энергоемкость;

• экономичность.

К недостаткам этого метода обработки относится получение отходов в виде стружки, утилизация которой требует дополнительных затрат. Однако, общие тенденции развития методов обработки материалов, ведущие к уменьшению снимаемых припусков на всех этапах обработки деталей, существенно ослабляют этот недостаток.