- •Методика выполнения теплового и динамического расчетов двигателей
- •Введение
- •1) Расчетную часть:
- •1 Классификация и принцип работы двигателей внутреннего сгорания
- •1.1 Общие сведения и классификация
- •1.2 Рабочий цикл четырехтактного двс
- •1.3 Рабочий цикл двухтактного двс
- •2 Тепловой расчет двигателя на номинальном режиме работы
- •2.1 Исходные данные
- •2.2 Расчет процессов газообмена
- •2.2.1 Параметры заряда на впуске
- •2.2.2 Исходные данные для расчета процессов газообмена
- •2.2.3 Давление рабочего тела в конце впуска
- •2.2.4 Коэффициент остаточных газов
- •2.2.5 Температура в конце впуска
- •2.2.6 Коэффициент наполнения
- •2.3 Расчет процесса сжатия
- •2.4 Расчет процесса сгорания
- •2.4.1 Термохимический расчет процесса сгорания
- •2.4.2 Термодинамический расчет процесса сгорания
- •2.5 Расчет процесса расширения
- •2.6 Расчет показателей рабочего цикла двигателя
- •2.6.1 Индикаторные показатели цикла
- •2.6.2 Эффективные показатели двигателя
- •2.6.3 Основные размеры двигателя
- •2.7 Построение индикаторной диаграммы
- •2.7.1 Выбор масштабов
- •2.7.2 Характерные линии и точки.
- •2.7.3 Построение политроп сжатия и расширения
- •2.7.4 Скругление индикаторной диаграммы
- •3 Кинематика и динамика кшм
- •3.1 Расчет кинематических параметров кшм
- •3.1.1 Перемещение поршня
- •3.1.2 Скорость поршня
- •3.1.3 Ускорение поршня
- •3.2 Динамический расчет кривошипно-шатунного механизма
- •3.2.1 Общие сведения
- •3.2.2 Силы давления газов
- •3.2.3 Приведение масс частей кривошипно-шатунного механизма
- •3.2.4 Силы инерции
- •3.2.5 Суммарные силы, действующие в кшм
- •3.2.6 Диаграмма суммарного крутящего момента
- •4 Пример расчета
- •4.1 Тепловой расчёт двигателя Исходные данные
- •4.2 Расчёт процессов газообмена
- •4.3 Расчёт процесса сжатия
- •4.4 Расчёт процесса сгорания
- •4.5. Расчёт процесса расширения
- •4.6 Расчёт показателей рабочего цикла двигателя
- •4.7 Построение индикаторной диаграммы
- •5 Кинематика и динамика кшм
- •5.1 Расчёт перемещения, скорости и ускорения поршня
- •5.2 Динамический расчёт кшм
- •5.2.1 Общие сведения
- •5.2.2 Силы давления газов
- •5.2.3 Приведение масс частей кшм
- •5.2.4. Силы инерции
- •5.2.5 Суммарные силы, действующие в кшм
- •Список использованных источников
- •Приложение а
4.5. Расчёт процесса расширения
Предполагают, что расширение происходит по политропному процессу со средним показателем политропы n2. Величину n2 можно считать равной показателю адиабаты k2, который определяется в зависимости от (), и Тz.
Степень последующего расширения для дизелей определяется по выражению:
;
(4.24)
Значения давления рb (МПа) и температуры Тb (К) в конце процесса расширения определяются по формулам политропного процесса.
дизельный двигатель:
,
(4.25)
;
(4.26)
Возможные значения параметров конца процесса расширения для номинального режима работы представлены в таблице 4.4.
Таблица 4.4- Параметры конца процесса расширения
Двигатели |
Параметры |
||
n2 |
рb, МПа |
Тb, К |
|
Дизельные |
1,18 – 1,28 |
0,20 – 0,50 |
1000 – 1200 |
Проверка ранее принятой температуры остаточных газов осуществляется по формуле:
;
(4.27)
Погрешность составляет:
;
(4.28)
где Trp и Trnp – соответственно расчетная и принятая температура остаточных газов.
Значение расчетной температуры остаточных газов может отличаться от выбранной ранее не более чем на 5%.
4.6 Расчёт показателей рабочего цикла двигателя
Оценку рабочего цикла проводят по индикаторным показателям, среди которых важны прежде всего среднее индикаторное давление pi, индикаторная мощность Ni, индикаторный КПД i, удельный индикаторный расход топлива gi. Работу двигателя в целом оценивают по эффективным показателям – среднему эффективному давлению ре, эффективной мощности Nе, эффективному КПД е, удельному расходу топлива gе и др.
Расчет индикаторных показателей цикла.
Среднее индикаторное давление цикла pi , МПа:
для дизельных двигателей
; (4.29)
где п – коэффициент полноты индикаторной диаграммы.
Коэффициент полноты индикаторной диаграммы на номинальном режиме работы находятся в следующих пределах:
для дизельных двигателей……………………………………………0,92 – 0,95.
Принимаем п =0,93
Индикаторный КПД характеризует степень использования теплоты топлива в действительном цикле для получения индикаторной работы и определяется по выражению:
; (4.30)
Совершенство цикла, его топливная экономичность оценивается величиной удельного индикаторного расхода топлива, г/(кВтч):
; (4.31)
.
Расчет эффективных показателей двигателя требует оценки внутренних (механических) потерь в двигателе.
Потери на преодоление внутренних сопротивлений оценивают величиной мощности механических потерь Nм или средним давлением механических потерь рм. Механические потери можно определить приближенно по эмпирическим формулам в зависимости от средней скорости поршня, м/с:
;
(4.32)
м/с,
где S – ход поршня, мм.
Эмпирическое выражение для определения величины рм (МПа) имеет следующий вид:
рм = ам + bмп.ср,; (4.33)
рм=0,089+0,0118·8,75=0,182 МПа,
где ам, bм – постоянные коэффициенты, значения которых для дизелей с неразделенной камерой приведены в таблице 4.5.
Таблица 4.5- Значения коэффициентов ам и bм для дизельных двигателей
-
Двигатели
Число цилиндров
Отношение S/D
aм
bм
Дизель с неразделенной камерой
-
-
0,089
0,0118
Среднее эффективное давление, МПа
ре = рi – рм.; (4.34)
ре=1,168-0,192=0,975 МПа.
Относительный уровень механических потерь характеризует механический КПД:
;
(4.35)
В целом топливная экономичность двигателя с учетом всех потерь теплоты, в том числе и механических, может характеризоваться величиной эффективного КПД е или удельного эффективного расхода топлива ge, г/(кВтч):
е = i м,; (4.36)
е=0,45·0,834=0,375;
;
(4.37)
г/(кВтч).
Примерные значения индикаторных и эффективных показателей некоторых двигателей на номинальном режиме работы приведены в таблице 4.6.
Таблица 4.6- Индикаторные и эффективные показатели двигателей
Двигатели |
рi, МПа |
i |
ре, МПа |
м |
е |
gе, |
Дизельные с наддувом |
до 2,2 |
|
до 2,0 |
0,8–0,9 |
|
218-260 |
Основные размеры двигателя.
Рабочий объем цилиндра, л (дм3):
;
(4.38)
л
(дм3),
где – тактность, для четырехтактных двигателей = 4, i – число цилиндров; Neн, peн, nн – соответственно эффективная мощность (кВт), среднее эффективное давление (МПа), частота вращения коленчатого вала (мин-1) на номинальном режиме работы двигателя.
Диаметр цилиндра, мм
;
(4.39)
мм
При этом отношение хода поршня к диаметру цилиндра ψ=S/D должно находится в следующих пределах:
для дизелей...0,9 – 1,2.
Принимаем ψ=1,1
S=D·ψ=110·1,1=122 мм
Окончательно принимаем S=125 мм и D=110 мм
Основные параметры и показатели двигателя определяются по окончательно принятым значениям D и S.
Рабочий объем цилиндра, л:
;
(4.40)
л.
Эффективная мощность двигателя, кВт:
;
(4.41)
кВт
Эффективный крутящий момент, Нм:
;
(4.42)
Нм
Часовой расход топлива, кг/ч:
Gт = Ne ge.; (4.43)
Gт=118,55·0,225=26,778кг/ч.
Результаты расчёта индикаторных, эффективных параметров двигателя представлены в таблицу 4.7.
