- •Методика выполнения теплового и динамического расчетов двигателей
- •Введение
- •1) Расчетную часть:
- •1 Классификация и принцип работы двигателей внутреннего сгорания
- •1.1 Общие сведения и классификация
- •1.2 Рабочий цикл четырехтактного двс
- •1.3 Рабочий цикл двухтактного двс
- •2 Тепловой расчет двигателя на номинальном режиме работы
- •2.1 Исходные данные
- •2.2 Расчет процессов газообмена
- •2.2.1 Параметры заряда на впуске
- •2.2.2 Исходные данные для расчета процессов газообмена
- •2.2.3 Давление рабочего тела в конце впуска
- •2.2.4 Коэффициент остаточных газов
- •2.2.5 Температура в конце впуска
- •2.2.6 Коэффициент наполнения
- •2.3 Расчет процесса сжатия
- •2.4 Расчет процесса сгорания
- •2.4.1 Термохимический расчет процесса сгорания
- •2.4.2 Термодинамический расчет процесса сгорания
- •2.5 Расчет процесса расширения
- •2.6 Расчет показателей рабочего цикла двигателя
- •2.6.1 Индикаторные показатели цикла
- •2.6.2 Эффективные показатели двигателя
- •2.6.3 Основные размеры двигателя
- •2.7 Построение индикаторной диаграммы
- •2.7.1 Выбор масштабов
- •2.7.2 Характерные линии и точки.
- •2.7.3 Построение политроп сжатия и расширения
- •2.7.4 Скругление индикаторной диаграммы
- •3 Кинематика и динамика кшм
- •3.1 Расчет кинематических параметров кшм
- •3.1.1 Перемещение поршня
- •3.1.2 Скорость поршня
- •3.1.3 Ускорение поршня
- •3.2 Динамический расчет кривошипно-шатунного механизма
- •3.2.1 Общие сведения
- •3.2.2 Силы давления газов
- •3.2.3 Приведение масс частей кривошипно-шатунного механизма
- •3.2.4 Силы инерции
- •3.2.5 Суммарные силы, действующие в кшм
- •3.2.6 Диаграмма суммарного крутящего момента
- •4 Пример расчета
- •4.1 Тепловой расчёт двигателя Исходные данные
- •4.2 Расчёт процессов газообмена
- •4.3 Расчёт процесса сжатия
- •4.4 Расчёт процесса сгорания
- •4.5. Расчёт процесса расширения
- •4.6 Расчёт показателей рабочего цикла двигателя
- •4.7 Построение индикаторной диаграммы
- •5 Кинематика и динамика кшм
- •5.1 Расчёт перемещения, скорости и ускорения поршня
- •5.2 Динамический расчёт кшм
- •5.2.1 Общие сведения
- •5.2.2 Силы давления газов
- •5.2.3 Приведение масс частей кшм
- •5.2.4. Силы инерции
- •5.2.5 Суммарные силы, действующие в кшм
- •Список использованных источников
- •Приложение а
4 Пример расчета
4.1 Тепловой расчёт двигателя Исходные данные
Задание на курсовой проект, включает в себя следующие данные:
1. Назначение двигателя - тракторный
2. Тип двигателя – дизельный
3. Тактность двигателя 4Х
4.
Номинальная эффективная мощность
,
кВт 109
5. Номинальная чистота вращения коленчатого вала, мин-1 2100
6. Число, расположение цилиндров 4Х, рядный
Для
построения в дальнейшем теоретической,
скоростной характеристики двигателя
и анализа влияния частоты вращения
коленчатого вала на эффективные
показатели двигателя, необходимо
провести тепловой расчёт двигателя для
нескольких режимов в диапазоне от
до
.
Режим минимальной частоты вращения,
обеспечивающий устойчивую работу
двигателя составляет
=600-1000
мин-1.
Топливо.
Состав топлива и его теплота сгорания принимают по таблицы 4.1.
Таблица 4.1-Средний элементный состав бензинов, дизельных топлив и их теплота сгорания
Жидкое топливо |
Содержание, кг |
Низшая теплота сгорания Qn, кДж/кг |
|||
С |
Н |
ОТ |
|||
Бензин |
0,885 |
0,145 |
- |
44000 |
|
Дизельное топливо |
0,870 |
0,126 |
0,004 |
42500 |
|
Степень сжатия.
Степень
сжатия
:
в первую очередь зависит от способа
смесеобразования и рода топлива, а также
от быстроходности двигателя, наличия
наддува и других факторов.
Для бензиновых двигателей предел степени сжатия ограничивается возможностью нарушения нормального процесса сгорания из-за возникновения детонации. Поэтому для двигателей, работающих высокооктановых бензинах, степень сжатия выбирается в пределах =7,5 – 9,5, а для двигателей с впрыском лёгкого топлива вплоть до =11,5 – 12. Для двигателей, работающих на низкооктановых бензинах, степень сжатия равна =6,5 – 8,0.
В дизелях величина определяется, исходя из условий обеспечения стабильного воспламенения заряда на всех режимах работы двигателя. В дизелях без наддува и нераздельной камерой сгорания =14 – 18, в вихрекамерных и предкамерных дизелях =16 – 22, в дизелях с наддувом =12 – 17.
Коэффициент избытка воздуха.
Для
различных двигателей на номинальном
режиме работы коэффициент избытка
воздуха
принимаем равным:
Дизели с наддувом………………………..1,5 – 2.
Параметры заряда на впуске.
При работе двигателя без наддува в цилиндр поступает воздух из атмосферы. В этом случае в качестве параметров исходного состояния заряда на впуске принимаются давление и температура окружающей среды, соответственно равные р0 =0,1 МПа и Т0 =293 К.
При расчёте рабочего цикла двигателя с наддувом за исходные параметры принимаются рК и температура ТК на выходе из компрессора.
В зависимости от степени наддува принимаются следующие значения давления рК , МПа надувочного воздуха:
при низком наддуве ……………………….до 1,5р0 ;
при среднем наддуве ……………………..(1,5 – 2,2)р0 ;
при высоком наддуве …………………….(2,2 – 2,5)р0 .
В настоящее время на двигателях тракторов и автомобилей используется низкий или средний наддув. Поэтому рК выбираем равным 2р0 .
Температура воздуха после компрессора ТК , К :
(4.1)
где пК – показатель политропы сжатия воздуха в компрессоре. В зависимости от типа компрессора пК принимают:
для поршневых нагнетателей …..………………………….……1,4 – 1,6;
для объёмных нагнетателей …………………………………..1,55 – 1,75;
для объёмных и центробежных нагнетателей ………………….1,4 – 2,0.
Для газотурбинного наддува в автотракторных дизелях принимают последнее ближе к нижнему пределу.
