- •Методика выполнения теплового и динамического расчетов двигателей
- •Введение
- •1) Расчетную часть:
- •1 Классификация и принцип работы двигателей внутреннего сгорания
- •1.1 Общие сведения и классификация
- •1.2 Рабочий цикл четырехтактного двс
- •1.3 Рабочий цикл двухтактного двс
- •2 Тепловой расчет двигателя на номинальном режиме работы
- •2.1 Исходные данные
- •2.2 Расчет процессов газообмена
- •2.2.1 Параметры заряда на впуске
- •2.2.2 Исходные данные для расчета процессов газообмена
- •2.2.3 Давление рабочего тела в конце впуска
- •2.2.4 Коэффициент остаточных газов
- •2.2.5 Температура в конце впуска
- •2.2.6 Коэффициент наполнения
- •2.3 Расчет процесса сжатия
- •2.4 Расчет процесса сгорания
- •2.4.1 Термохимический расчет процесса сгорания
- •2.4.2 Термодинамический расчет процесса сгорания
- •2.5 Расчет процесса расширения
- •2.6 Расчет показателей рабочего цикла двигателя
- •2.6.1 Индикаторные показатели цикла
- •2.6.2 Эффективные показатели двигателя
- •2.6.3 Основные размеры двигателя
- •2.7 Построение индикаторной диаграммы
- •2.7.1 Выбор масштабов
- •2.7.2 Характерные линии и точки.
- •2.7.3 Построение политроп сжатия и расширения
- •2.7.4 Скругление индикаторной диаграммы
- •3 Кинематика и динамика кшм
- •3.1 Расчет кинематических параметров кшм
- •3.1.1 Перемещение поршня
- •3.1.2 Скорость поршня
- •3.1.3 Ускорение поршня
- •3.2 Динамический расчет кривошипно-шатунного механизма
- •3.2.1 Общие сведения
- •3.2.2 Силы давления газов
- •3.2.3 Приведение масс частей кривошипно-шатунного механизма
- •3.2.4 Силы инерции
- •3.2.5 Суммарные силы, действующие в кшм
- •3.2.6 Диаграмма суммарного крутящего момента
- •4 Пример расчета
- •4.1 Тепловой расчёт двигателя Исходные данные
- •4.2 Расчёт процессов газообмена
- •4.3 Расчёт процесса сжатия
- •4.4 Расчёт процесса сгорания
- •4.5. Расчёт процесса расширения
- •4.6 Расчёт показателей рабочего цикла двигателя
- •4.7 Построение индикаторной диаграммы
- •5 Кинематика и динамика кшм
- •5.1 Расчёт перемещения, скорости и ускорения поршня
- •5.2 Динамический расчёт кшм
- •5.2.1 Общие сведения
- •5.2.2 Силы давления газов
- •5.2.3 Приведение масс частей кшм
- •5.2.4. Силы инерции
- •5.2.5 Суммарные силы, действующие в кшм
- •Список использованных источников
- •Приложение а
2.5 Расчет процесса расширения
Предполагают, что расширение происходит по политропному процессу со средним показателем политропы n2. При выборе значения показателя политропы расширения n2 следует руководствоваться следующими сведениями:
1. Чем сильнее догорание на линии расширения, чем ниже величина коэффициента использования теплоты , тем меньше величина n2 и, наоборот.
2. Для двигателей с большей частотой вращения коленчатого вала характерны меньшие значения n2, так как, несмотря на увеличение скорости сгорания смеси при увеличении частоты вращения, большая доля топлива сгорает на линии расширения.
3. При прочих равных условиях большие значения n2 характерны для двигателей с поршнями и головками цилиндров из алюминиевых сплавов, которые обеспечивают более интенсивную теплопередачу.
4. Уменьшение относительной поверхности охлаждения (Fпов/Vh) уменьшает теплоотдачу от рабочего тела к стенкам, поэтому для двигателей с большими геометрическими размерами (большим диаметром цилиндра при том же отношении S/D), а также для двигателей с низкими значениями степени сжатия характерны меньшие значения n2.
Степень последующего расширения для дизелей определяется по выражению:
.
(2.38)
Значения давления рb (МПа) и температуры Тb (К) в конце процесса расширения определяются по формулам политропного процесса.
двигатель с искровым зажиганием:
,
;
(2.39)
дизельный двигатель:
,
.
(2.40)
Возможные значения параметров конца процесса расширения для номинального режима работы представлены в таблице 2.6.
Таблица 2.6- Параметры конца процесса расширения
Двигатели |
Параметры |
||
n2 |
рb, МПа |
Тb, К |
|
ДсИЗ |
1,23…1,30 |
0,35…0,60 |
1200…1700 |
Дизельные |
1,18…1,28 |
0,20…0,50 |
1000…1200 |
Проверка ранее принятой температуры остаточных газов осуществляется по формуле:
.
(2.41)
Погрешность составляет:
,
(2.42)
где Trp и Trnp – соответственно расчетная и принятая температура остаточных газов.
Значение расчетной температуры остаточных газов может отличаться от выбранной ранее не более чем на 5%. Если это отклонение больше, то необходимо изменить заданные значения Tr и pr и повторить расчет.
2.6 Расчет показателей рабочего цикла двигателя
Оценку рабочего цикла проводят по индикаторным показателям, среди которых важны прежде всего среднее индикаторное давление pi, индикаторная мощность Ni, индикаторный КПД i, удельный индикаторный расход топлива gi. Работу двигателя в целом оценивают по эффективным показателям – среднему эффективному давлению ре, эффективной мощности Nе, эффективному КПД е, удельному расходу топлива gе и др.
2.6.1 Индикаторные показатели цикла
Среднее индикаторное давление цикла pi, МПа:
для карбюраторных двигателей
,
(2.43)
для дизельных двигателей
,
(2.44)
где п – коэффициент полноты индикаторной диаграммы.
Коэффициент полноты индикаторной диаграммы на номинальном режиме работы находятся в следующих пределах:
для карбюраторных ДсИЗ 0,92…0,95;
для ДсИЗ с распределенным впрыскиванием
топлива во впускной трубопровод 0,94…0,97;
для дизелей с объемным или
объемно-пристеночным смесеобразованием 0,92…0,95;
для дизелей с пристеночным смесеобразованием 0,90…0,92.
Индикаторный КПД характеризует степень использования теплоты топлива в действительном цикле для получения индикаторной работы и определяется по выражению:
,
(2.45)
где Qн в МДж/кг; l0 в кг/кг; рi в МПа и 0 в кг/м3.
Совершенство цикла, его топливная экономичность оценивается величиной удельного индикаторного расхода топлива, г/(кВт ч):
.
(2.46)
