- •Введение
- •1. Эксплуатационный расчет
- •1.1Выбор типа подвижного состава
- •1.2 Расчет списочного числа автомобилей
- •2.Технологический расчет атп
- •2.1 Расчет производственной программы
- •2.2 Расчет годовых объемов работ
- •2.3 Распределение годовых объемов работ по зонам и цехам
- •2.4 Расчет числа персонала атп
- •2.4.1 Расчет числа ремонтных рабочих
- •2.6 Расчет такта постов то, диагностики линий ео
- •2.7 Расчет числа постов и линий
- •2.8 Расчет площадей помещений атп
- •2.8.1 Расчет площадей зон технического обслуживания, диагностики и текущего ремонта
- •2.8.2 Расчет площади цехов
- •2.8.3Расчет площадей складов
- •2.8.4 Расчет площадей вспомогательных помещений
- •2.8.5 Расчет площади производственного корпуса
- •2.8.6 Расчет площади административно - бытового корпуса
- •2.8.7 Расчет площади хранения автомобилей
- •2.8.8 Расчет площади контрольно-технического пункта
- •2.8.9 Расчет площади территории атп
- •2.9 Технико-экономические показатели атп
- •3. Планировка автотранспортного предприятия
- •3.1 Генеральный план атп Генеральный план атп выполнен в соответствии со схемой производственного процесса (Рисунок 1).
- •Р исунок 1 – Схема производственного процесса атп
- •3.2 Планировка производственного корпуса
- •3.3.Планировка зоны д-2
- •3.4Планировка арматурного цеха
- •Заключение
- •Список использованных источников
Введение
Данный курсовой проект представляет собой расчёт автотранспортного грузового специализированного предприятия для перевозки навалочного груза.
В расчёт включены такие основные разделы как:
Технологическое проектирование АТП;
Генеральный план предприятия.
На основании расчёта производственной программы организации ТО и ТР автотранспортных средств рассчитываются оптимальные характеристики автотранспортного предприятия, необходимая площадь участков, количество рабочих, а также ведётся подбор оборудования и оснастки.
На основании расчётных данных выполняется проектирование генерального плана и производственного корпуса автотранспортного предприятия.
1. Эксплуатационный расчет
1.1Выбор типа подвижного состава
Тип подвижного состава грузового автотранспортного предприятия выбирается по суточной производительности из 3 марок, которые наиболее целесообразно использовать в данных условиях эксплуатации (Камаз-6520-26020-63, Volvo FM-12 8x4, Scania P114CB 8x4 HZ380). Суточная производительность каждого из выбранных автомобилей определяется по формуле, т/сут согласно [1], и заносится в таблицу 1:
,
(1)
где эксплуатационные показатели принимаются и заносятся в табл.1.
Таблица 1– Эксплуатационные показатели
Наименование показателей |
Обозна- чение |
Ед. изм |
Значение показателя |
||
Камаз-6520 |
Volvo FM-12 |
Scania P114CB |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
1 Время в наряде |
|
ч |
8 |
8 |
8 |
2 Грузоподъемность автомобиля (автопоезда) |
|
т |
20 |
30 |
30 |
3.Коэффициент использования грузоподъемности |
|
|
1 |
1 |
1 |
4.Коэффициент использования пробега |
|
|
0,5 |
0,5 |
0,5 |
5.Среднетехническая скорость |
|
км/ч |
45 |
45 |
45 |
6.Время погрузки - разгрузки |
|
ч |
0,67
|
0,63 |
0,63 |
7 Суточная производительность автомобилей |
|
т/сут |
102,64 |
158,01 |
158,01 |
Примечание:
1. Коэффициент использования грузоподъемности γ определяется в зависимости от вида перевозимого груза согласно [2]. Автозапчасти относятся к 1 классу, поэтому γ =1.
2. Коэффициент использования пробега β равен отношению величины пробега с грузом к общему пробегу автомобиля. С учетом пробега автомобиля от АТП до места погрузки и от мест разгрузки до АТП принимаем β = 0,5.
3.Время погрузки – разгрузки определяется согласно[2].
4 . Среднетехническая скорость принимается в соответствии с требованиями согласно[3] 45 км/ч.
По наибольшей суточной производительности выбирается Scania P114CB для дальнейших расчетов.
