- •1;Г Виды объемных блоков
- •2. Возведение зданий методом подъема перекрытий
- •3. Возведение зданий методом подъема этажей
- •4. Возведение конструкций из монолитного бетона и ж/б. «стена в грунте»
- •5. Возведение многоэтажных промышленных зданий
- •6. Выбор монтажных кранов и технологических схем производства работ
- •7. Выбор монтажных кранов графоаналитическим способом.
- •8. Возведение зданий в блочно-щитовой опалубке
- •9. Двухцикличные технологии возведения надземной части многоэтажных зданий.
- •11. Технология возведения надземной части крупнопанельных зданий
- •12. Технология возведения крупнопанельных зданий - подземной части.
- •13. Технологическая зона и ее составляющие
- •14. Технологические карты (схемы) на производство работ. Содержание
- •15. Технология возведения зданий и сооружений в скользящей опалубки
- •16. Технологичность строительной продукции и технологическая гибкость
- •18. Технология возведения надземной части каркасных зданий.
- •19. Технологические режимы
- •20. Закономерности и разновидности объектных потоков
- •21. Закрытый способ прокладки подземных сооружений.
- •22. Методы возведения высотных каркасных зданий.
- •24. Монтаж арочных покрытий - трех шарнирные арки.
- •26. Монтаж каркасов высотных зданий из железобетонных линейных элементов.
- •28. Монтаж складчатых конструкций
- •29. Монтаж стальных каркасов высотных зданий.
- •30. Монтаж структурных и решетчатых пространственных покрытия
- •31. Монтаж элементов ограждений
- •33. Многоцикличные технологии возведения надземной части многоэтажных зданий.
- •34. Монтаж зданий из объемных блоков
- •35. Инженерная подготовка строительной площадки
- •36. Классификация земляных и подземных сооружений
- •38. Конвейерный метод монтажа покрытий промышленных зданий
- •39. Нормализация технологий возведения зданий и сооружений.
- •40. Организационно-технологическая надежность строительства
- •41. Основные методы возведения одноэтажных промышленных зданий.
- •41.1 Основные метода возведения одноэтажных промышленных зданий.
- •42. Общие принципы и методы возведения промышленных зданий.
- •43. Организационно-технологическая структура методов монтажа
- •45. Организационно-технологические принципы объёмно-блочного домостроения
- •54 Элементы каркасных зданий
- •55. Возведение сборно-монолитных зданий системы "Куб"
16. Технологичность строительной продукции и технологическая гибкость
Технологичность строительной продукции - это категория, определяющая взаимосвязь продукции, технологии ее изготовления и производства работ.
Технологичность, определяется сравнением вариантов конструкций между собой. Коэффициент технологичности равен:
АС
Кт = 1 + — Ч»
Дельта С (=Сэ-С) - увеличение или уменьшение расчетной стоимости возведения здания по сравнению с эталонным образцом;
Сэ - стоимость возведения эталонного варианта (Сэ = См+Ср+Сн.р., См-расход на механизацию процессов, Ср-стоимость рабочей силы, Сн.р. - сумма накладных ресурсов, С-стоимость возведения рассматриваемого варианта).
При значениях коэффициента технологичности Кт > 1 вариант считается более технологичным.
Частные показатели технологичности - ряд коэффициентов, оценивающих количественную связь м/д трудоемкостью операций, процессов, расходом материалов, средств труда и принятыми конструктивными решениями сборных элементов.
Технологическая гибкость производства - мера адаптации технологий к изменившимся условиям и требованиям заводского и строительного производства.
Изменение техн.гибкости отражается в распределении затрат производства, связанных с необходимостью изготавливать или использовать изменяющуюся продукцию. Повышение тенол.гибкости включает управляемые технол.процессы на заводах строй индустрии, транспортно-монтажные и технологические процессы возведения здания.
Технологическая гибкость строит, производства менее чувствительная к конструктивным изменениям, но в ряде случаев требует нового оборудования и средств механизации.
17. Типы крупнопанельных систем
В крупнопанельных системах зданий несущими конструкциями являются стены и перекрытия. Типы крупнопанельных систем:
- с поперечными несущими стенами с узким (до 4,2 м) и с широким шагом (до 9 м).
- с тремя продольньми несущими стенами.
- смешанная схема - с поперечными и продольными несущими стенами
Крупнопанельное здание представляет собой пространственную систему, жесткость и устойчивость которой обеспечивается взаимным расположение поперечных, продольных стен и дисков перекрытий.
Крупнопанельная ячейка зданий с поперечными несущими стенами с узким шагом состоит из 5...6 элементов: одной панели наружной стены и трех панелей внутренних стен, которые перекрываются одной-двумя панелями перекрытия. Каждая последующая ячейка состоит из 4...5 аналогичных элементов. Узлы сопряжения выполняются на сварке и замоноличиваются раствором или бетонной смесью. Следовательно, каждая ячейка является устойчивой конструкцией, а многоячейковая несущая система крупнопанельного здания обладает высокой пространственной жесткостью. Важно, чтобы все ячейки в пределах захватки были закончены монтажом до перехода на последующую. В крупнопанельных зданиях с широким шагом поперечных стен могут быть предусмотрены участки с монолитными продольными (поперечными) диафрагмами жесткости.
В высотных зданиях короткие панели несущих поперечных стен могут создать достаточную пространственную жесткость. В таких зданиях применяются планировочные решения ширококорпусных зданий с целью развития поперечных стен для восприятия горизонтальных нагрузок.
Кроме планировочных решений применяются конструктивные решения в виде устройства диафрагм жесткости, расположенных в межсекционных стенах, расположения ядер жесткости и др. В этом случае, в габариты первой захватки должны входить указанные элементы, которые необходимо возводить одновременно или с опережением.
В крупнопанельных зданиях с продольными несущими стенами конструкциями, воспринимающими горизонтальные поперечные нагрузки, являются лестничные клетки. В этом случае указанные проектные решения определяют минимальный размер захватки. Здания указанной конструктивной системы возводятся не более 9 этажей поэтому ветровые нагрузки значительно меньше и опасность опрокидывания конструкций ниже.
Таким образом, с точки зрения обеспечения устойчивости, минимальный размер захватки должен быть не менее конструктивной ячейки.
