1;Г Виды объемных блоков

Объемные блоки - крупные заранее приготовленные коробки в виде отдельных помещений или квартир. Их изготавливают в заводских условиях с полной отделкой и установленным сантехническим оборудованием. Готовые объемные блоки должны быть водонепроницаемыми, противостоять температурно-влажностным воздействиям, и удовлетворять эксплуатационным требованиям, рациональными по объемно-планировочному и архитектурно-конструктивному решению, экономичными и технологичными в заводском производстве, иметь минимальную массу. «)

По функциональному назначению блоки: ^^_

-жилые помещения. Шестиплоскостные замкнутые | | ,_й:;:| 1 ^"^^\ 1^11 „,-"""" объемно-

пространственные конструкции, имеющие 4 стены, пол ^^1^^^ ^_1__| и потолок.

Блоки могут полностью отделываться и оборудоваться ^'**^ „.'•-""""" Т11 ^на заводе

с установкой столярных изделий, устройством полов и внутренней отделкой.

-санитарно-кухонные. Конструктивных отличий от блоков

жилых комнат не имеют. Д/б предусмотрена возможность пропуска крепления коммуникаций и оборудования.

-смешанные. Промежуточный тип блока. В его состав могут входить: кухня и жилая комната, санитарный узел и часть коридора. Д/б предусмотрена возможность крепления перегородок, оборудования и т.д.

-лестницы. Четырехстенник без пола и потолка, в котором закрепляются лестничные марши, площадки и т.д.

-вспомогательные - это блоки шахт лифтов, шахт для коммуникаций, блоки-лоджии и т.д.

По размерам:

-на комнату. Для одной конструктивно-планировочной ячейки.

-на группу помещений. Блок может представлять собой квартиру, часть секции или даже целый дом.

По форме плана:

-прямоугольные

-косоугольные

-криволинейные. Целесообразно из пластмасс, алюминия и дерева.

По степени заводской законченности:

-полной готовности. Полностью отделанные, оборудованные и укомплектованные в заводских условиях.

-неполной готовности. В труднодоступных и отдаленных районах при длительных перевозках и невозможности гарантированной защиты отделки.

По материалу:

-бетонные

-не бетонные

-смешанные материалы

По способу изготовления:

-монолитные. Изготавливаются по стендовой технологии на конвейерных линиях.

-сборные. Образуются путем соединения отдельно изготовленных плоских или криволинейных панелей.

По конструктивно-технологическойму типу (для монолитных):

-«колпак», имеющий монолитно связанные четыре стены с потолком, не без пола в)

-«стакан» с монолитно связанными четырьмя стенами и полом, но без потолка г)

-«лежащий стакан», без наружной стены, имеющий три внутренние стены, монолитно связанные с полом и потолком д)

2. Возведение зданий методом подъема перекрытий

Сущность метода подъема перекрытий - изготовление на уровне земли пакета перекрытий, которые с помощью подъемников последовательно поднимают по колоннам и ядрам жесткости и затем закрепляют в проектном положении.

При возведении зданий этим методом все работы по обустройству этажей ведут на проектных отметках.

Подъем перекрытий целесообразен для зданий свыше 9 этажей.

Преимущества методам

в районах со слаборазвитой базой стройиндустрии можно организовать строительство жилья без применения башенных кранов;

• здания можно возводить в стесненных условиях строительной площадки, на застроенных территориях, при реконструкции предприятий, когда размеры строительной площадки незначительно превышают площадь застройки;

• позволяет использовать гибкую планировку эдажей, применять нетиповые конструктивные решения здания, иметь более широкую гамму архитектурных решений.

Методом подъема перекрытий можно возводить здания разнообразной формы в плане. Метод заключается в том, что делается фундаментная плита, монтируются колонны, возводится ядро жесткости, изготавливается пакет плит по количеству этажей. Далее с помощью подъемников пакет плит доставляется на промежуточные отметки

Колонны бывают сборные ж/б и стальные. Стык колонн, предусматривается на высоте 1,5 ...1,6 м над уровнем перекрытия, чтобы «в пеньке» колонны мог разместиться подъемник и чтобы не демонтировать его при установке очередного яруса колонн. Выше его на весу располагают одиночный кондуктор, применяемый при наращивании колонн. Для выдвижения подъемников выше плиты покрытия и подъема ее на проектную отметку используют инвентарные монтажные колонны - стальные секции с сечением, аналогичном сечению принятой колонны, которые потом будут демонтированы вместе с подъемниками. Все колонны каркаса бесконсольные, в необходимых местах по высоте имеют прямоугольные поперечные отверстия размером 150x60 мм для установления крепежных штырей. Перед установкой колонн первого яруса на них надевают стальные воротники, которые при бетони­ровании будут замоноличены в плите перекрытия. Воротники служат для передачи нагрузки с плиты перекрытия на колонны, предотвращают разрушение стыка при постоянных подъемах плит перекрытий. Плиты поднимают за воротники, в которых предусмотрены отверстия для пропуска подъемных тяг домкратов и захвата плит при подъеме. Воротники нанизывают на колонны перед установкой. Число воротников на колонне равно количеству плит перекрытий Плиты перекрытий обычно выполнены из монолитного ж/б. Ядра жесткости возводят из монолитного или сборного железобетона, кирпича, в виде стальной пространственной конструкции. Внутри ядра обычно размещаются лифты, лестницы и вертикальные коммуникации.

Технология изготовления плит перекрытий и их монтажа.

Подготавливают ровное и гладкое основание (стяжку вакуумируют, по не затвердевшей поверхности проходят шлифовальной машиной), сверху устраивают необходимый разделительный слой, через 3...4 дня бетонируют пакет перекрытий. Плиты бетонируют поочередно, начиная с плиты первого этажа. Верхнюю поверхность каждой плиты выравнивают, шлифуют и покрывают разделительным слоем.

После устройства разделительного слоя устанавливают арматурный каркас. К подъему плит перекрытий приступают после установки колонн первого яруса, бетонирования ядра жесткости, окончания бетонирования пакета плит перекрытий, установки и отладки домкратной системы подъёма.

Тяги от установленных подъемников подводят под плиту покрытия, зацепляют, поднимают на промежуточный уровень (не менее 40 см), позволяющий оторвать плиту от общего | пакета и произвести ее осмотр. Далее плиту поднимают выше верхнего ряда отверстий в колоннах (обычно это уровень 2...3-го этажей) для временного опирания плиты покрытия, дают возможность сработать всем пружинным защелкам. Плиту опускают на эти защелки, также опускают подъемные тяги, зацепляют следующую плиту или сразу несколько плит (от двух до четырех), если позволяет грузоподъемность подъемников и имеется доступ ко всем точкам зацепления нижней поднимаемой плиты. Пакет этих плит поднимают в промежуточное положение и также опускают на пружинные защелки. Затем монтируют колонны второго яруса и все повторяется.