6.1.2 Повышение эффективности использования энергии в промышленности
Высокая энергоемкость продукции и неэффективность использования энергии
Многие российские предприятия до сих пор используют старые энергоемкие технологии, оборудование и стандарты. В настоящее время энергоемкость экономики России превышает среднемировой показатель в 2,3 раза, а средний показатель для стран ЕС – в 3,2 раза. [Kennedy D. (2003) Liberalisation of the Russian Power Sector, Energy Policy 31; IEA (2002) Russia Energy Survey, OECD/IEA, Paris, http://ideas.repec.org/p/ebd/wpaper/69.html].
Промышленность является самым крупным потребителем энергии в России. В ней расходуется 38 % от всей энергии. В 2005 г. по объему потребления энергии (440 млн. т у. т.) и по выбросам парниковых газов (1150 млн. т CO2) промышленный сектор опередил другие сектора российской экономики. Наиболее значительные возможности сокращения энергопотребления и выбросов парниковых газов существуют в нефтегазовом секторе (30 млн. т у. т. и 125 млн. т CO2), в секторе черной металлургии (12 млн. т у. т. и 82 млн. т CO2), а также в цементной промышленности.
Оптимизация промышленных процессов, изменение структуры топливного баланса наиболее энергоемких производств и ряд других мер позволят снизить рост энергопотребления и выбросов и обеспечить общую ежегодную экономию.
Высокая энергоемкость по-прежнему доминирует во всех секторах экономики (рис.)
Рис Сравнение показателей энергоемкости ВВП (по ППС) по странам мира
Доминирующее положение тяжелой промышленности также, безусловно, оказывает определенное влияние на уровень энергопотребления в стране. Значительная часть ВВП в (приблизительно 1/3) создается тяжелой промышленностью, которая, как правило, имеет большую энергоемкость, чем другие виды экономической деятельности, такие как сельское хозяйство или оптовая и розничная торговля. Однако, как показано на Рис., уровень энергоемкости в России выше, чем в большинстве стран с аналогичной структурой промышленности.
Рис Показатели энергоемкости стран, входивших в десятку крупнейших потребителей энергии в 2005 г.
Для производства продукции стоимостью 1 доллар (1 $ ВВП) в России затрачивается 575 грамм условного топлива, в то время как в США - лишь 240 грамм, а в Евросоюзе и Японии 170 и 160 грамм, соответственно;
Законодательной основой для принятия мер по повышению энергоэффективности в промышленности, строительстве, торговле и других сферах в настоящее время является Федеральный закон № 261-ФЗ "Об энергосбережении и повышении энергетической эффективности" от 23 ноября 2009 года [27].
Черная металлургия
Черная металлургия – одна из крупнейших отраслей экономики России, благодаря которой страна занимает четвертое место в мире по производству стали. Отрасль отличается высокой энергоемкостью и значительными выбросами парниковых газов на единицу произведенной продукции: при том что в 2007 г. сектор обеспечивал 3% ВВП России, на его долю приходилось 5% от общего потребления энергии и 7% выбросов парниковых газов.
Химическая промышленность
На долю химической промышленности приходится около 2% потребления первичных энергоресурсов страны и 2,5% общего объема выбросов парниковых газов, из которых 60% составляют выбросы от производственных процессов и сжигания топлива. Оставшиеся 40% относятся к косвенным выбросам, связанным с потреблением электроэнергии и тепла.
Ожидается, что на протяжении двух ближайших десятилетий отрасль продолжит быстрый рост, и для ограничения роста энергопотребления ей необходимо будет внедрять рентабельные меры по энергосбережению. При реализации всех выявленных мер в 2030 г. выбросы парниковых газов могут быть ниже сегодняшнего уровня. Однако в отсутствие указанных изменений выбросы возрастут приблизительно на 85%.
Производство цемента
Сегодня в России все еще производится меньше цемента, чем в начале 90-х годов, когда Россия была одним из мировых лидеров отрасли. Вместе с тем сейчас в секторе возобновился быстрый рост. Можно ожидать, что к 2030 г. объемы потребления энергии и выбросов парниковых газов в российской цементной промышленности удвоятся по сравнению с сегодняшним уровнем, когда на отрасль приходится около 2% общероссийских объемов. Наибольший эффект по сокращению выбросов может дать частичное замещение клинкера побочными продуктами других производств, что является в высшей степени рентабельной мерой для производителей цемента.