3.1 Заготовительные операции

В заготовительные операции входят: правка металла, резка, очистка, разделка кромок.

Технологический процесс заготовки деталей изделий из проката начинается с подбора металла по размерам и маркам стали. Металл, поступающий с металлургических заводов, заготовки после резки и других заготовительных операций, требует правки. Вследствие неравномерного остывания, после прокатки металл деформируется, получает дополнительную деформацию при вырезке деталей.

Правка деформированного металла осуществляется путем создания местной пластической деформации и может производится в холодном стоянии или при предварительном подогреве.

Разметка - это процесс нанесения на металл в натуральную величину контура детали. В процессе разметки необходимые указания по обработке наносят на металл с использованием мерительного и специального инструмента: металлических рулеток, линеек, чертилок, угольников, молотков и др. Качество разметки во многом зависит от точности мерительного инструмента.

Резка металла может быть заготовительная и как операция изготовления деталей без последующей механической обработки. Листовой металл режут на пресс-ножницах, гильотинных, дисковых и виброножницах.

Очистка листовой стали, поверхностей цветных металлов, деталей от загрязнений является трудоемкой операцией. Существуют следующие способы очистки металла: ручным инструментом, механическими щетками, пескоструйный способ.

3.1.1 Оборудование, приспособления, инструмент для выполнения заготовительных операций

Двутавровая балка будет изготавливаться из листов толщиной 8 мм. Для того что бы листовой прокат попал на сборку, необходимо выполнить следующие операции: правку металла, резку, обработку кромок, очистку, разметку.

Правка листового проката будет осуществляться на листоправильной машине компании ARKU. Листоправильная машина - выпускается под диапазон толщин листовых деталей толщиной от 0,15 мм до 60 мм, перекрывая весь диапазон требуемых в промышленности толщин металла.

Резка будет осуществляться на комбинированных Пресс-ножницах НВ5222. Толщина разрезаемых листов 2-10 мм, диаметр отрезаемого круга 36 - 75 мм, сторона квадрата 32 - 65 мм, число ходов в минуту 66 - 28. Резка на ножницах является самым экономичным способом разделки проката на заготовки.

Очистку предлагается применить пескоструйный аппарат Contracor DBS 25 RC.

Таблица 5. Технические характеристики Contracor DBS 25 RC

Объём бункера для абразива, л25Потребление воздуха, л/мин2300 - 9600Производительность, м2/час4 - 37Расход абразива (Морской песок)160 - 1000Давление, бар5-12

При разделке кромок будет применяться кромкорезная машина для снятия фаски до 10 мм. Кромкорез электрический для снятия фаски до 10 мм на металлических листах, трубах, профиле, отверстиях, окнах, на прямых и искривлённых участках металла. Угол снятия фаски 30 градусов. Инструментом является фреза с тремя твёрдосплавными пластинами. Вес кромкореза 4,5кг.

Для контроля уже готовой продукции будут применяться металлическая рулетка и угольник.