1. Режимы работы ChemCad 155

2. Структура диаграммы технологического процесса (PFD) 155

3. Виды диаграмм технологического процесса 156

4. Построение диаграммы технологического процесса (PFD) 156

4.1. Вход в режим редактирования диаграммы ТП (Edit PFD) 156

4.2. Добавление блока данных потоков (Add Stream Box) 157

4.3. Добавление блока данных единиц оборудования (Add UnitOp Box) 159

4.4. Добавление динамических ярлыков потоков (Add TP Box) 160

5. Последовательность построения основной диаграммы технологического процесса (Main PFD) 161

6. Последовательность построения вторичной диаграммы технологического процесса (Secondary PFD) 161

7. Работа в режиме моделирования (Simulation) с ярлыками потоков и блоками данных 161

7.1. Управление отображением динамических ярлыков потоков 161

7.2. Принудительное обновление блоков данных 161

7.3. Динамическое обновление блоков данных 162

Приложение 5 163

ввод нового вещества в банк данных 163

1. Вызов команды «New Component» 163

2. Задание атомарных групп по методике Joback 164

2.1. Пример задания атомарных групп по методике Joback 164

3. Сохранение результатов в базу данных 164

4. Просмотр и корректировка результатов 165

Приложение 6 167

построение модели кинетики хим.реакции с использованием данных эксперимента 167

1. Выбор параметров (Select Parameters) 167

1.1. Страница 1 выбора параметов (Page 1) 167

1.2. Страница 2 выбора параметов (Page 2) 168

2. Ввод профиля (Import Profile) 170

3. Import RC1 file (New format) 171

4. Import RC1 file (Old format) 171

5. Просмотр/редактирование данных (Input/Edit rate profile) 171

6. Проверка начальных оценок (Check initial estimations) 172

7. Выполнение регрессии (Perform regression) 172

8. Вывод результатов (Plot results) 173

Приложение 7 174

Интерактивный просмотр результатов 174

9. Интерактивный просмотр результатов 174

9.1. Просмотр результатов с помощью меню Results (Результаты) 174

9.2. Просмотр результатов с помощью меню Plot 179

9.3. Редактирование графической информации 186

Приложение 8 188

генерация отчета в табличной форме 188

1. Окно Report Menu 188

2. Команда Calculate and Give Results 188

3. Команда Report Formats 189

4. Команда Select Streams 189

5. Команда Select Unit Operations 189

6. Команда Stream Properties 190

7. Команда Stream Flowrate/Compositions 190

8. Команда Distillation Summaries 190

9. Команда Heating Curves 191

10. Команда Batch/Dynamic Results 191

11. Команда Miscellaneous 192

12. Команда End Report 193

Приложения 193

Приложение 3. Методы расчета энтальпии 198

Введение

С развитием химической промышленности особенно важными становятся сведения о свойствах газов и жидкостей, в том числе многих новых химических продуктов, физические свойства кото­рых никогда не определялись экспериментально. Например, при проектировании химического производства необходимо знать или уметь рассчитать свойства исходных, конечных и сопутствующих веществ для правильного расчета трубопроводов и насосов, а также для проектирования нагревательного, холодильного и разделительного оборудования. Основной деятельностью многих химиков и технологов является получение в виде достоверных количественных данных сведений о химических, физических и термодинамических свойствах чистых веществ и смесей. К сожалению, далеко не одно и то же, знать законы и иметь цифровой материал, который могли бы использо­вать инженеры и научные работники, занимающиеся прикладными науками.

Чтобы быстро и эффективно решать прикладные задачи, поставленные в области химико-технологических процессов (ХТП) с применением вычислительной техники (ВТ) необходимо иметь:

1. базу данных опорных констант веществ, участвующих в химико-технологическом процессе (молекулярная масса, критические температуры, давления, плотности, дипольные моменты, константы для расчета теплоемкостей и т.д.);

2. подпрограммы методов расчета термодинамических и физико-химических свойств веществ и их смесей (парожидкостного равновесия, энтальпии, плотности, вязкости, теплоемкости, теплопроводности и т.д.);

3. подпрограммы математических моделей аппаратов, включающие методы их расчета;

4. программный модуль, обеспечивающий сборку отдельных аппаратов в единую систему заданной топологии;

5. подпрограммы алгоритма структурного анализа;

6. подпрограммы методов решения системы нелинейных уравнений;

7. подпрограммы методов оптимизации;

8. организационный программный модуль, обеспечивающий расчет элементов ХТС и передачу информации в последовательности, полученной в результате структурного анализа;

9. интерактивные средства для взаимодействия пользователя с перечисленными подпрограммами, которые обеспечивают удобство ввода-вывода информации, наглядность ее представления.

Такой универсальный комплекс программ, работающий под управлением главной организующей программы, называется универсальной моделирующей программой (УМП).

УМП позволяет легко и просто, как в детских конструкторах, формировать топологию химико-технологической системы (ХТС), выбирая и соединяя между собой различные аппараты химической технологии, а также задавая параметры известных потоков и параметры аппаратов.