Допуски на монтаж насосов

  Большую группу компрессоров, насосов, холодильных машин в холодильных установках поставляют в полностью собранном виде, не требующем разборки при монтаже. В этих случаях после приемки фундаментов оборудование такелажными средствами устанавливают на фундаменты и выверяют в плане, по высоте и горизонтальности (вертикальности), также относительно ранее установленного оборудования, контролируя соосность, перпендикулярность и параллельность в зависимости от требований технологической документации завода-изготовителя и ППР. Отклонения установленного оборудования от проектного положения не должны превышать допусков, указанных в заводской технической документации.

Присоединение трубопроводов и арматуры к насосам

Для присоединения к насосу трубопровода большего диаметра, чем патрубок насоса, между этим патрубком и трубопроводом устанавливается переходной конический патрубок. Длина переходного патрубка определяется по разности диаметров трубопровода и патрубка насоса:

,

где  - длина переходного патрубка; - коэффициент, равный 5-7; и -диаметр трубопровода и патрубка насоса.

На всасывающем трубопроводе, работающем под вакуумом, устанавливается односторонний конический патрубок так, чтобы сверху находилась горизонтальная образующая.

Гидравлическое испытание всасывающего трубопровода производится давлением, на 25% большим давления на всасывании, но не менее 0,125 МПа.

УКАЗАНИЯ ПО МОНТАЖУ АРМАТУРЫ И ФАСОННЫХ ЧАСТЕЙ

Фланцевые соединения

При разметке отверстий для сверления во фланцах арматуры, а также при напасовке просверленных фланцев на фасонные части необходимо соблюдать следующие правила:

1) на вертикальной оси симметрии арматуры на должно выть отверстий; ближайшие к этой оси отверстия должны находиться от нее на равных расстояниях - это правило должно соблюдаться при напасовке фланцев на отвод, тройники, крестовины и др.

2) при напасовке двух фланцев на прямую фасонную часть на патрубке должна быть зафиксирована условная ось симметрии, относительно которой соблюдается правило 1;

3) внутренний диаметр прокладок должен быть на 2-3 мм больше внутреннего диаметра трубы, а внешний диаметр - таким, чтобы прокладка касалась болтов.

Длина болтов и шпилек выбирается так, чтобы после их затяжки из гаек выступало не более двух-трех ниток, резьбы.

Задвижки

Перед монтажом задвижек проверяются исправность маховика и сальника, а также отсутствие трещин и раковин в литье и забоин на уплотнительных поверхностях фланцев. Диски поднимаются вверх до отказа и опускаются обратно; при этом осматриваются шлифованные уплотнительные кольца на дисках и в теле задвижки, смазывается резьба штока и заменяется сальниковая набивка.