Технологическая схема подготовки нефти с применением резервуаров и деэмульсаторов (Нигерия)

1 - скважины; 2 - ввод деэмульгатора; 3, 4 - выход газа первой и второй ступеней; 5, 6 — насосы; 7 - технологические резервуары-отстойники; 8 - технологический резервуар для обработки промежуточного слоя; 9 - линия отбора газа из резервуаров; 10 — насос для обезвоженной нефти; 11 — дополнительный ввод деэмульгатора; 12 - насос для отбора промежуточного слоя; 13 - деэмульсаторы; 14 - резервуары товарной нефти;15 - резервуары для дренажной воды; 16 - линия обработанного промежуточного слоя; 17 — сброс дренажной воды; 18 – насос.

Рис. 4.4

Донный осадок в виде концентрированной эмульсии вместе с ловушечной нефтью очистных сооружений насосом перекачивается в двадеэмульсатора-подогревателя, перед которыми в поток дополнительно вводится дисолван из расчета 5 г/т. Температура нагрева эмульсии составляет 70 — 85 °С. Отделившаяся в деэмульсаторах вода направляется на очистные сооружения, а нефть попадает в отдельно стоящий резервуар, предназначенный для дополнительного отстоя эмульсии после обработки в деэмульсаторах. Качество нефти улучшается также и в резервуарах товарной нефти, расположенных в порту. Донный осадок из них вместе с выделившейся водой направляется на очистные сооружения, а очищенная вода сбрасывается в Атлантический океан.

Основная особенность рассмотренной технологической схемы -обезвоживание нефти в больших объемах (12,7 млн.м³ в год) в герметизированных технологических резервуарах при естественной температуре потока. Тепловой обработке, учитывая, что затраты на тепло обычно намного превышают затраты на деэмульгатор, подвергается лишь концентрированный донный осадок.

Месторождение Бачакеро (Венесуэла)

Несколько иная технологическая схема принята для обезвоживания тяжелой нефти месторождения Бачакеро (Венесуэла). В капиталистическом мире Венесуэла занимает по добыче нефти одно из первых мест. Добыча нефти осуществляется на большом числе месторождений (около 150), расположенных в основном на территории шести штатов. Наиболее крупные месторождения находятся в Западной Венесуэле в районе озера Маракайбо. Месторождение открыто в 1930 г. Дебит скважин, пробуренных на площади Бачакаро, достигал 600 м^з/cyт. Годовая добыча составляла около 35 млн.т/год нефти. Около 13 млн.т нефти к этому времени добывалось вместе с водой и подлежало деэмульсации. Содержание воды в нефти достигало 6 %. В этой связи инженерами американской компании "Креол петролеум корпорешн" были проведены интересные исследования, разработаны и внедрены рекомендации по экономичному обезвоживанию такого необычно большого для мировой практики количества нефти, подготавливаемого в одном пункте. Пока объем обводненной нефти (плотность 0,97 г/см³) был невелик, ее обезвоживание осуществлялось в трех химэлектродегидраторах общей производительностью около 2,5 мли.т/год. Увеличение добычи нефти в этом районе в 5,5 раза ограничивалось неэкономичностью подготовки нефти в деэмульсаторах, которых потребовалось бы для этой цели более двух десятков (на объем добычи 15 млн. т). Расчеты, выполненные компанией, показали, что гораздо экономичней подготавливать нефть в двух технологических резервуарах больших объемов, имевшихся в товарном парке, в комплексе с нагревательной печью, используя эффекты предварительной обработки эмульсии реагентом в трубопроводах, соединяющих групповые установки на эксплуатационных платформах с товарным парком. Для полного удаления газа из нагретой нефти перед ее поступлением в технологические резервуары и для предотвращения ценообразования рядом с ними и чуть выше были смонтированы на технологических трубах небольшие сепараторы, работающие при атмосферном давлении. Резервуары имели также газовую обвязку. В технологических резервуарах, кроме распределительного устройства, были смонтированыспециальные спиральные и зигзагообразные перегородки, удлиняющие путь нефти при ее всплывании в водном объеме резервуара, и устройство для поддержания постоянного уровня дренажных вод.