Взрывопожарная и пожарная опасность, санитарная характеристика производственных зданий, помещений и наружных установок

№ п№	Наименование производственных помещений	Категории взрывопожароопасности	Классификация зон помещений для выбора и установки электрооборудования ПУЭ		Группа производственных процессов по санитарной характеристике СНиП 2.09.04-87
			Класс взрывоопасности или пожароопасной зоны	Категория и группа взрывоопасных смесей

Продолжение таблицы 3.2

1	Площадка теплообменников сырой и стабильной нефти	Ан	В-1г	IIВ-Т3	1б
2	Нефтенасосная	А	В-1а	IIВ-Т3	1б
3	Площадка электродегидраторов и шаровых отстойников	Ан	В-1г	IIВ-Т3	1б
4	Площадка колонны стабилизации	Ан	В-1г	IIВ-Т3	1б
5	Бензонасосная	Ан	В-1а	IIВ-Т3	1б
6	Площадка печей	Ан	В-1а	IIВ-Т3	1б
7	Площадка бензосепараторов	Ан	В-1а	IIВ-Т3	1б
8	Площадка для хранения метанола	Ан	В-1г	IIА-Т2	1б
9	Операторная	Д	-	-	-

Приборы контроля и автоматики могут применяться лишь те, которые допущены комитетом стандартов к применению. Их поверка, регулировка и ремонт должны осуществляться в соответствии с правилами организации и проведения проверки измерительных приборов и контроля состояния измерительной техники и с соблюдением стандартов и технических условий. Над КИПиА должен быть установлен надзор. Приборы должны находятся в состоянии, обеспечивающем безотказную и правильную работу.

Производство газоопасных, огневых, земляных работ без оформления наряда-допуска не разрешается.

Курить разрешается только в специально отведенных и оборудованных местах.

Во время работы объекта необходимо обеспечить контроль за технологическими параметрами, указанными в п. 4 технологического регламента. Изменение величины давления должно производиться медленно во избежание возможных деформаций. Показания КИП на щите должны периодически проверяться дублирующими приборами, установленными непосредственно на источнике замера.

Электрическая часть объектов должна обслуживаться электротехническим персоналом. Работники, не обслуживающие электроустановки, могут допускаться в электроустановки в сопровождении оперативного персонала, обслуживающего данную электроустановку, имеющего группу IV - в электроустановках напряжением выше 1000 В, и имеющего группу III - в электроустановках напряжением до 1000 В, либо работника, имеющего право единоличного осмотра. Сопровождающий работник должен осуществлять контроль за безопасностью людей, допущенных в электроустановки, и предупреждать их о запрещении приближаться к токоведущим частям.

Напряжение на электротехническое оборудование должно подаваться и сниматься с него дежурным персоналом ООО «Энергонефть - Самара» по заявке от начальника установки № 2. При возникновении пожара на установке напряжение должно быть снято.

Процесс подготовки нефти, осуществляемый на установке № 2, связан с рядом опасных и вредных факторов:

• высокое давление в аппаратах и трубопроводах;

• токсичность и взрывопожароопасность больших объемов подготавливаемой нефти и газа;

• возможность накапливания зарядов статического электричества на оборудовании;

• коррозионная агрессивность сероводорода и пластовой воды;

• токсичность химреагентов, сварочных аэрозолей;

• наличие печей, теплообменного, динамического оборудования.

• Все это создает опасность для обслуживающего персонала.

Наличие высокого давления в аппаратах, трубопроводах и превышение его норм, предусмотренных технологическим режимом, может привести к разрыву емкостного оборудования с выбросом в воздух рабочей зоны вредных веществ.

Разлив нефти и выброс в воздух рабочей зоны попутного газа в случае разгерметизации трубопроводов и оборудования, в результате нарушения правил эксплуатации, норм технологического режима, порядка проведения ремонтных работ создает опасность загрязнения окружающей среды и отравления персонала.

Попутный нефтяной газ способен в смеси с атмосферным воздухом образовывать взрывоопасные смеси, которые могут самовоспламеняться и взрываться и тем более при наличии огня или искры. Взрыв или возгорание добываемого углеводородного сырья может привести к серьезным разрушениям наземных сооружений и зданий, а также гибели персонала.

При движении жидкости по трубопроводам и аппаратам могут образовываться заряды статического электричества, которые при разрядке могут образовывать искру и привести к возгоранию и взрыву углеводородного сырья.

Коррозионная агрессивность сероводорода, содержащегося в подготовливаемой нефти, приводит к образованию свищей на трубопроводах и аппаратах, сопровождающихся выбросом в окружающую среду вредных веществ, что опасно для жизни обслуживающего персонала.

Наиболее опасными местами являются:

• вращающиеся части насосного и компрессорного оборудования (возможность получения физической травмы);

• площадки печей и теплообменного оборудования;

• канализационные колодцы (возможность скапливания сероводорода и тяжелых углеводородных газов, что может привести к отравлению обслуживающего персонала);

• места отбора проб (вероятность попадания нефтепродукта на кожу рук, одежду и проникновения его паров через органы дыхания);

• различное электрооборудование (вероятность поражения электрическим током);

• площадка для обслуживания аппартов, расположенных на высоте, особенно в условиях оледенения в зимнее время (возможность получения физической травмы).

Наиболее опасными операциями являются:

• установка или снятие заглушек;

• розжиг печей;

• ремонт трубопроводов, аппаратов, запорной арматуры;

• пропаривание трубопроводов;

• чистка внутренней поверхности аппаратов;

• проведение огневых работ;

• проведение газоопасных работ;

• ремонт электрооборудования.

Вредными веществами на объектах являются нефть, попутный нефтяной газ, сероводород в составе углеводородного сырья, минерализованная пластовая вода, применимые химреагенты.

В случае возникновения аварийной ситуаций на объектах установки № 2 осуществляется принятие мер по ликвидации аварии в соответствии с планом ликвидации аварии (ПЛА).

Аварийная остановка установки или отдельных ее технологических блоков или систем осуществляется по следующим причинам:

отключение электроэнергии;

прекращение подачи сжатого воздуха к приборам КИПиА;

порыв технологических трубопроводов, нарушение герметичности емкостного оборудования;

пожар или взрыв на объектах установки.

Отключение электроэнергии

При отключении электроэнергии прекращается работа всего электрооборудования установки (электродвигатели насосов, компрессоров, электрозадвижки, приборы КИПиА и др.).

При прекращении подачи электроэнергии необходимо выяснить причину отключения и его длительность. При длительном отключении электроэнергии необходимо прекратить прием сырья на установку путем закрытия задвижек на входном и выходном коллекторе, закрыть задвижки на линиях подачи топливного газа на печи и линии отвода газа на ГКС. Также необходимо отсечь задвижками насосные агрегаты на их приеме и выкиде, прекратить подачу деэмульгатора на установку № 3/2 закрытия соответствующих задвижек.

При появлении электроэнергии произвести пуск оборудования установки согласно разделу 6 данного регламента.

Порыв технологических трубопроводов

При порыве технологического трубопровода на установке необходимо выполнить следующие действия:

старший оператор должен сообщить об аварии руководству установки № 2, сменному инженеру ЦПНГ-3 и руководству ЦПНГ-3, старшим операторам установки № 3, ГКС, необходимо будет вызвать дежурный караул пожарной части, газоспасательную службу и отряд по ликвидации аварий и их последствий;

на территории установки прекратить производство огневых работ, удалить с территории лиц не занятых в ликвидации порыва и работников сторон-них организаций, организовать встречу и сопровождение отряда по ликвидации аварий и их последствий до места аварии;

необходимо продукцию, соответствующую аварийному участку трубопровода направить по байпасной линии или в случае отсутствия таковой подать продукцию по временной обводной схеме с вовлечением смежного технологического оборудования;

отсечь задвижками аварийный участок трубопровода, установить заглушки с записью в журнале установки и снятия заглушек;

установить на место порыва временный хомут для предотвращения утечки;

принять меры по предотвращению разлива или утечек продукции;

освободить трубопровод от жидкости путем продувки в передвижную емкость (автоцистерну) или в специально созданный амбар (яму) с последующей уборкой жидкости;

организовать уборку загрязненного участка;

приступить к ремонту трубопровода, предварительно промыв и про-парив его перед сварочными работами;

произвести опрессовку отремонтированного участка;

затем перенаправить в обратном порядке поток продукции по отремонтированному трубопроводу.

При порыве трубопровода входящего потока сырья на установку необходимо выполнить следующее:

старший оператор должен сообщить об аварии руководству установки № 2, сменному инженеру ЦПНГ-3 и руководству ЦПНГ-3, старшим операторам установки № 3, ГКС, необходимо будет вызвать дежурный караул пожарной части, газоспасательную службу и отряд по ликвидации аварий и их последствий;

на территории установки прекратить производство огневых работ, удалить с территории лиц не занятых в ликвидации порыва и работников сторонних организаций, организовать встречу и сопровождение отряда по ликвидации аварий и их последствий до места аварии;

необходимо отсечь задвижками аварийный участок трубопровода, установить заглушки с записью в журнале установки и снятия заглушек;

закрыть задвижки на входе в сепараторы, а также на линиях выхода газа и жидкости из данных сепараторов, отсечь задвижками насосные агрегаты на их приеме и выкиде, прекратить подачу деэмульгатора в сырую нефть путем закрытия соответствующих задвижек;

установить на место порыва временный хомут для предотвращения утечки;

принять меры по предотвращению разлива или утечек продукции;

освободить трубопровод от жидкости путем продувки в передвижную емкость (автоцистерну) или в специально созданный амбар (яму) с последующей уборкой жидкости;

организовать уборку загрязненного участка;

приступить к ремонту трубопровода, предварительно промыв и про-парив его перед сварочными работами;

произвести опрессовку отремонтированного участка трубопровода и пустить его в работу.

Нарушение герметичности емкостного оборудования

Разгерметизация сосудов, работающих под давлением, на установке возможна во фланцевых соединениях ближайшей запорной арматуры на трубопроводах входа и выхода продукции, а также в результате коррозии стенки аппарата, коррозии сварных швов.

При нарушении герметичности сосудов на установке необходимо выполнить следующие действия:

старший оператор должен сообщить об аварии руководству установки № 2, сменному инженеру ЦПНГ-3 и руководству ЦПНГ-3, старшим операторам установки № 3, ГКС, диспетчеру ЦИТС, необходимо будет вызвать дежурный караул пожарной части, газоспасательную службу и отряд по ликвидации аварий и их последствий;

на территории установки прекратить производство огневых работ, удалить с территории лиц не занятых в ликвидации порыва и работников сторонних организаций, организовать встречу и сопровождение отряда по ликвидации аварий и их последствий до места аварии;

необходимо входящий поток продукции направить в параллельно работающий сосуд, при этом задвижка на входном трубопроводе неисправного сосуда должна быть закрыта;

затем сосуд опорожняется;

неисправный сосуд отсекается задвижками, и затем устанавливаются заглушки с записью в журнале установки и снятия заглушек;

организовать уборку загрязненного участка;

приступить к ремонту аппарата, предварительно промыв и пропарив его перед сварочными работами;

произвести опрессовку отремонтированного сосуда и пустить его в работу.

Аварийная остановка печи

При угрозе загазованности территории вокруг печи необходимо аварийно остановить печь для чего необходимо:

• вызвать пожарную команду;

• сообщить старшему оператору;

• аварийно потушить печь, закрыть задвижки на казовой линии, подать пар в камеру сгорания, коробку ретурбентов.

В случае прогара змеевиков в печи дополнительно необходимо:

• закрыть задвижки на входе сырья в печь;

• открыть задвижку сброса нефти в аварийную емкость АЕ-2/4;

• после понижения давления в змеевиках печи ниже давления пара (0,15 – 0,25 МПа) подать пар по всем ниткам печи для вытеснения продукта в аварийную емкость АЕ-2/4.

Пожар или взрыв на объектах установки

По технологическим трубопроводам и через оборудование установки проходит газожидкостная смесь под давлением. При авариях, порывах на технологическом оборудовании в результате коррозии, нарушения технологического режима обрабатываемая жидкость выбрасывается в окружающую среду, при этом выделяются пары нефти, которые, распространяясь по территории, могут привести к возникновению взрывоопасной концентрации газовоздушной смеси и, как следствие, к взрыву или пожару.

При возникновении пожара или взрыва на объектах установки необходимо выполнить следующие действия:

• необходимо вызвать дежурный караул пожарной части, газоспасательную службу, при наличии пострадавших вызвать «Скорую помощь», сообщить о пожаре или взрыве руководству установки № 2, сменному инженеру ЦПНГ-3 и руководству ЦПНГ-3, старшим операторам установки № 3, ГКС, диспетчеру ЦИТС;

• на территории установки прекратить производство всех видов работ, удалить с территории лиц не занятых в ликвидации аварии и работников сторонних организаций, организовать встречу и сопровождение дежурного караула пожарной части до места аварии;

• прекратить подачу горючей жидкости или газа к месту возгорания путем закрытия запорной арматуры, отсечь задвижками аварийный участок, объект, отключить электродвигатели насосов, снять напряжение с электротехнического оборудования;

• потушить пожар имеющимися средствами и системами пожаротушения с помощью дежурного караула пожарной части, устранить последствия аварии и отремонтировать оборудование;

• привести систему автоматического пожаротушения в рабочее состояние в соответствии с «Инструкцией по эксплуатации автоматической установки пожаротушения»

• произвести испытания оборудования на прочность и герметичность и далее пустить его в работу в соответствии с требованиями 6 раздела настоящего регламента