- •Кафедра: «Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений»
- •Глава 1. Технологическая часть 7
- •Глава 2.Техническая часть 73
- •Глава 3. Охрана труда 99
- •Введение
- •Глава 1. Технологическая часть
- •1.1 Анализ системы сбора продукции скважин
- •Свойства пластовой нефти Тверского месторождения
- •Физико-химическая характеристика дегазированной нефти
- •Компонентный состав нефтяного газа, дегазированной и пластовой нефти Тверского месторождения
- •Сведения о состоянии нефтепромысловых трубопроводов Тверского месторождения
- •Характеристика действующих выкидных линий по срокам эксплуатации
- •Характеристика действующих нефтегазосборных и напорных трубопроводов по срокам эксплуатации
- •Технологический режим работы на 01.01.2016
- •Блок-схема системы сбора продукции скважин
- •1.2 Анализ работы агзу
- •Устройство и принцип работы.
- •Выводы по анализу системы сбора продукции скважин
- •1.3 Анализ днс Тверская
- •Характеристики сырья
- •Характеристика вспомогательных материалов
- •Деэмульгатор дин-4
- •Физико-химические показатели деэмульгаторов дин-4
- •Технологическая схема Тверской днс
- •1.4 Анализ упсв «Горбатовская»
- •Характеристика сырья
- •Технологическая схема упсв Горбатовская
- •Характеристика вспомогательных материалов
- •Характеристика изготовляемой продукции
- •Характеристики продукции в течение прохождения технологического процесса
- •Описание технологического процесса
- •Описание технологической схемы
- •1.5 Анализ упн г. Нефтегорска
- •Технологическая схема упн Нефтегорская
- •Физико-химическая характеристика изготовляемой продукции
- •Физико-химическая характеристика вспомогательного сырья
- •1.6 Анализ системы ппд
- •Описание технологической схемы.
- •Химическая стабильность и совместимость пластовых вод
- •Требования к качеству воды
- •Обоснование геологических объектов и конструкции поглощающих скважин для сброса попутно добываемых вод
- •Предполагаемые объемы строительства объектов и сооружений системы поглощения на Тверском месторождении
- •Глава 2.Техническая часть
- •2.1 Гидравлический расчет простого однофазного трубопровода
- •Параметры трубопровода
- •2.2 Гидравлический расчет простого двухфазного трубопровода.
- •Параметры трубопровода
- •Технологический режим скважины
- •2.3 Расчет нефтегазового сепаратора
- •Механический расчет
- •2.4 Технологический расчет отстойника
- •Исходные данные
- •Усредненное распределение дисперсной фазы по d
- •Глава 3. Охрана труда
- •3.1 Меры безопасности при работе на упн
- •Взрывопожарная и пожарная опасность, санитарная характеристика производственных зданий, помещений и наружных установок
- •Литературный обзор на тему«Системы сбора продукции скважин за рубежом»
- •Принципиальные технологические схемы сбора и обезвоживания нефти на месторождениях в фрг
- •Технологическая схема сбора и обработки продукции скважин, содержащей сероводород
- •Технологическая схема подготовки нефти с применением резервуаров и деэмульсаторов (Нигерия)
- •Технологическая схема обезвоживания нефти (Венесуэла)
- •Технологическая схема сбора и обработки нефти (Иран)
- •Патентный обзор на тем: «Современные ингибиторы солеотложения»
- •Список использованной литературы
Усредненное распределение дисперсной фазы по d
|
3 |
4 |
5 |
10 |
20 |
30 |
40 |
50 |
60 |
80 |
100 |
|
|
0,05 |
0,15 |
0,2 |
0,18 |
0,15 |
0,08 |
0,05 |
0,03 |
0,03 |
0,02 |
0,02 |
0,04 |
Для
этого, вычисляют
как разницу
и
,
двигаясь справа налево по нижней строке
табл., суммируются указанные в ячейках
величины
до тех пор пока найденное слагаемое не
станет равным (или минимальным не
превышая)
.
Первый расчет:
;
Рассчитываем
критерий Архимеда, заменяя
на
:
(2.31)
При
,
следовательно режим Ламинарный.
Для Ламинарных условий оседания:
(2.32)
где
-
часть аппарата занятого нефтью.
Для горизонтального отстойника:
;
где
;
Второй расчет:
где
Из 2х расчетов производительность отстойника будем выбирать по меньшему значению.
Вывод по технологическому расчету:
Аппарат справляется с поставленной задачей обезвоживать до 20%, как требуется по регламенту.
Глава 3. Охрана труда
3.1 Меры безопасности при работе на упн
Соблюдение ниже следующих правил безопасного ведения технологического процесса и выполнение связанных с ним работ позволяет избежать возможных аварий, взрывов, пожаров, травмирования людей.
Лица, допускающиеся к производству работ, должны быть проинструктированы и обучены безопасным приемам работ. При изменении технологических процессов, внедрении оборудования и механизмов, введении новых методов труда, а также правил и инструкций работники должны проходить дополнительный инструктаж.
Средства индивидуальной защиты, выдаваемые рабочим, должны отвечать требованиям ГОСТ, соответствовать техническим условиям и применяться при выполнении работ.
Не допускать загромождение и загрязнение производственных площадок, помещений, оборудования и т.п. В местах, где запрещен проезд какого-либо транспорта, должны быть вывешены предупредительные знаки и надписи. Колодцы и прочие углубления содержать надежно закрытыми и огражденными.
Систематически производить осмотр и проверку производственного оборудования и своевременный его ремонт, согласно графику планово-предупредительных работ (ППР). Каждое действующее оборудование, аппарат, насос, компрессор и т.п. должны быть оснащены полным комплектом соответствующих приспособлений, предусмотренных проектом на объект.
Не допускается работа производственного оборудования с нарушением параметров, установленных технологической картой или технологическими условиями, а также инструкциями. Изменения в технологический режим работы оборудования разрешается вносить только после письменного разрешения главного инженера, причем не должно быть превышения технологических параметров, указанных в паспорте оборудования.
Эксплуатация трубопроводов, оборудования, аппаратов и т.д. при наличии неплотностей в соединениях запрещается, а также не допустимо проведение на них огневых и ремонтных работ при нахождении их в рабочем режиме.
Таблица 3.1
Классификация технологических блоков по взрывоопасности
№
|
Номера позиций аппаратуры, оборудования по технологической схеме, составляющие технологического блока |
Относительный энергетический потенциал технологического блока |
Категория взрывоопасности |
Классы зон по уровню опасности возможных разрушений, травмированию |
1 |
Теплообменник Т-1 |
21,2 |
III |
3 |
2 |
Отстойник ОШ-1 (ОШ-2) |
57,3 |
I |
1 |
3 |
Электродегидратор ЭДШ-1,2 |
63,4 |
I |
1 |
4 |
Печь подогрева |
16,7 |
III |
3 |
5 |
Колонна стабилизации К-1 |
72,1 |
I |
1 |
Таблица 3.2

200