- •Кафедра: «Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений»
- •Глава 1. Технологическая часть 7
- •Глава 2.Техническая часть 73
- •Глава 3. Охрана труда 99
- •Введение
- •Глава 1. Технологическая часть
- •1.1 Анализ системы сбора продукции скважин
- •Свойства пластовой нефти Тверского месторождения
- •Физико-химическая характеристика дегазированной нефти
- •Компонентный состав нефтяного газа, дегазированной и пластовой нефти Тверского месторождения
- •Сведения о состоянии нефтепромысловых трубопроводов Тверского месторождения
- •Характеристика действующих выкидных линий по срокам эксплуатации
- •Характеристика действующих нефтегазосборных и напорных трубопроводов по срокам эксплуатации
- •Технологический режим работы на 01.01.2016
- •Блок-схема системы сбора продукции скважин
- •1.2 Анализ работы агзу
- •Устройство и принцип работы.
- •Выводы по анализу системы сбора продукции скважин
- •1.3 Анализ днс Тверская
- •Характеристики сырья
- •Характеристика вспомогательных материалов
- •Деэмульгатор дин-4
- •Физико-химические показатели деэмульгаторов дин-4
- •Технологическая схема Тверской днс
- •1.4 Анализ упсв «Горбатовская»
- •Характеристика сырья
- •Технологическая схема упсв Горбатовская
- •Характеристика вспомогательных материалов
- •Характеристика изготовляемой продукции
- •Характеристики продукции в течение прохождения технологического процесса
- •Описание технологического процесса
- •Описание технологической схемы
- •1.5 Анализ упн г. Нефтегорска
- •Технологическая схема упн Нефтегорская
- •Физико-химическая характеристика изготовляемой продукции
- •Физико-химическая характеристика вспомогательного сырья
- •1.6 Анализ системы ппд
- •Описание технологической схемы.
- •Химическая стабильность и совместимость пластовых вод
- •Требования к качеству воды
- •Обоснование геологических объектов и конструкции поглощающих скважин для сброса попутно добываемых вод
- •Предполагаемые объемы строительства объектов и сооружений системы поглощения на Тверском месторождении
- •Глава 2.Техническая часть
- •2.1 Гидравлический расчет простого однофазного трубопровода
- •Параметры трубопровода
- •2.2 Гидравлический расчет простого двухфазного трубопровода.
- •Параметры трубопровода
- •Технологический режим скважины
- •2.3 Расчет нефтегазового сепаратора
- •Механический расчет
- •2.4 Технологический расчет отстойника
- •Исходные данные
- •Усредненное распределение дисперсной фазы по d
- •Глава 3. Охрана труда
- •3.1 Меры безопасности при работе на упн
- •Взрывопожарная и пожарная опасность, санитарная характеристика производственных зданий, помещений и наружных установок
- •Литературный обзор на тему«Системы сбора продукции скважин за рубежом»
- •Принципиальные технологические схемы сбора и обезвоживания нефти на месторождениях в фрг
- •Технологическая схема сбора и обработки продукции скважин, содержащей сероводород
- •Технологическая схема подготовки нефти с применением резервуаров и деэмульсаторов (Нигерия)
- •Технологическая схема обезвоживания нефти (Венесуэла)
- •Технологическая схема сбора и обработки нефти (Иран)
- •Патентный обзор на тем: «Современные ингибиторы солеотложения»
- •Список использованной литературы
2.3 Расчет нефтегазового сепаратора
Технологический расчет
Сепаратор находится на ДНС Тверская. Отделяется только газ. Последовательность аппаратов: сепаратор, отстойник. Расход аппарата равен суммарному дебиту двух месторождений и составляет 1885 м3/сут (значение взято с блок-схемы системы сбора).
Так как на сепаратор жидкость поступает с двух месторождений, то рассчитаем исходные данные для расчета:
Обводненность продукции:
(2.18)
Вязкость эмульсии:
µн = µвнешней среды(1 + 2.5+ ++9,32+503)=1,1*(1+2,5*0,82+9,3*0,82^2+50*0,82^3)=2,53 мПа*с (2.19)
Плотность нефти:
0,807
кг/см3 (2.20)
Газонасыщенность жидкости, поступающей в сепаратор:
=
24 м3/т. (2.21)
Объемный состав газа в стандартных условиях:
Были рассчитаны все компоненты газа, учитывая что жидкость приходит с 2 месторождений (на примере рассчитано содержание метана):
(2.22)
Таблица 2.8
Исходные данные для расчета
1. Объемная нагрузка сепаратора по поступающей жидкости: |
|
|
2. Обводненность продукции: |
|
|
3. Рабочее давление в сепараторе: |
P = 0,5МПа |
|
4. Рабочая температура в сепараторе: |
|
|
5. Плотность сепарированной нефти в стандартных условиях: |
|
|
6. Динамическая вязкость сепарированной нефти: |
|
|
7. Газонасыщенность жидкости, поступающей в сепаратор: |
|
|
8. Объемный состав газа в стандартных условиях |
Константы равновесия |
|
Азот |
12,83 |
130 |
Углекислый газ |
1,42 |
20 |
Метан |
14,84 |
32 |
Этан |
18,46 |
6,8 |
Пропан |
26,08 |
2,5 |
Изобутан |
4,72 |
1,1 |
Нбутан |
11,62 |
0,78 |
Изопентан |
2,8 |
0,34 |
Нпентан |
2,09 |
0,27 |
Нгексан |
1,21 |
0,1 |
Гептан |
0,4 |
0,037 |
Сероводород |
3,53 |
5,76 |
Сумма |
100 |
|
Значения констант фазового равновесия определяем из таблиц (практические занятия расчет сепаратора).
Константу же равновесия сероводорода находят расчетным путём по уравнению:
Сепаратор изображен на рисунке 2.2.
Рис 2.2
Порядок выполнения расчета:
1. Задаемся первым давлением схождения, которое для нефтегазовых систем должно быть не менее 35 МПа, но обязательно больше, чем давление в сепораторе. По справочным данным находим константы равновесия всех компонентов газа.
2. Рассчитываем состав смеси, поступающей в сепаратор:
Таблица 2.9
Объемный состав исходной смеси на входе в сепаратор
-
Zi.0
1
0,0129
2
0,0020
3
0,0181
4
0,0419
5
0,1190
6
0,0433
7
0,1459
8
0,0773
9
0,0721
10
0,1108
11
0,0983
12
0,0089
3. Определяем в каком состоянии находится исходная смесь на входе в сепаратор - в однофазном или двухфазном:
Если:
то
исходная смесь является жидкостью
где:
-
мольная доля газовой фазы на входе в
сепаратор;
-
мольная доля жидкостной фазы на входе
в сепаратор;
-
мольная доля i – го компонента в жидкостной
фазе на входе в сепаратор;
-
мольная доля i – го компонента в газовой
фазе на входе в сепаратор.
Если:
то
исходная смесь является газообразной
фазой
Если:
В нашем случае ни одно из указанных неравенств не выполняется,
то исходная смесь находится в состоянии двухфазного равновесия.
Тогда величины L или , лежащие в интервале (0 – 1), находят путём решения любого из эквивалентных уравнений:
(9)
(10)
(11)
причём:
(12)
Решение уравнения (10) ведем методом последовательного подбора и получаем:
L=0,90612; V=0,09388.
4. Определяем мольные составы фаз внутри сепaратора.
Таблица 2.10
Мольные составы фаз внутри сепаратора
Xi |
Yi |
0,000987 |
0,1283 |
0,000710 |
0,0142 |
0,004637 |
0,1484 |
0,027147 |
0,1846 |
0,104320 |
0,2608 |
0,042909 |
0,0472 |
0,148974 |
0,1162 |
0,082353 |
0,0280 |
0,077408 |
0,0209 |
0,121000 |
0,0121 |
0,108108 |
0,0040 |
0,006128 |
0,0353 |
∑Xi = 0,725 |
∑Yi =1 |
5.
Если:
отличаются
от 1, то решение повторяют, задавшись
другим давлением схождения.
Однако, при осуществлении инженерных расчетов, повторение решения при ином давлении схождения обычно заменяют на корректировку полученных результатов, что объясняется не только отсутствием необходимых справочных таблиц, но и, как правило, небольшими отклонениями, полученными при давлении схождения (69,5МПа), принятыми в РФ для нефтегазовых систем.
Поскольку, в силу неравновесности разгазирования нефти в сепараторе, фактический состав жидкости обогащен лёгкими углеводородами, а фактический состав газовой фазы обогащен тяжелыми углеводородами, в качестве компонента для корректировки выбирают исключительно метан, составляющий основную долю легких углеводородов.
Для жидкой фазы необходимую поправку (Δ) вычисляют по формуле:
(2.16)
если:
.
Откорректированная доля метана в жидкой фазе в сепараторе будет найдена по формуле:
(2.17)
Откорректированную долю метана в газовой фазе в сепараторе нет необходимости находить, так как мы получили, что ∑Yi =1.
6. Рассчитываем молекулярную массу отсепарированной нефти в стандартных условиях:
(2.18)
где:
-
плотность разгазированной нефти в
стандартных условиях.
7. Молекулярную массу остатка в стандартных условиях определяют по формуле института «Гипровостокнефть»:
(2.19)
1,011*178,6+60=240,6
8. Находят молекулярные массы жидкой и газовой фаз в сепараторе:
(2.20)
(2.21)
9. Определяют отношение массы газовой фазы к массе жидкой фазы в сепараторе в любой момент времени:
(2.22)
10. Зная максимальную объемную нагрузку на сепаратор по жидкости (Qж) и обводнённость продукции (φв), найдём максимальную объёмную нагрузку на сепаратор по нефти:
(2.23)
QH
=1885
(1-0,82)
=339,3 м3/сут
11. Принимая плотность нефти в сепараторе равной плотности отсепарированной нефти для создания необходимого запаса надёжности, найдём массовую нагрузку сепаратора по нефти:
(2.24)
12. Найдём массовую нагрузку на сепаратор по газу:
(2.25)
13. Рассчитаем объёмную нагрузку на сепаратор по газу:
(2.26)
Результаты расчета.
Поскольку объем фактически поступающей продукции больше, чем его расчетная пропуская способность при данных условиях, то сепаратор перегружен, требуется оптимизация работы, установка дополнительного сепаратора.

м3/сут.
С
кг/см3
мПас
м3/т.