4 Экономическая чать

4.1 Способы расчета затрат по статьям калькуляции

При определении затрат по статьям калькуляции расчеты ведут в соответствии с разработанными предприятием (или утвержденными свыше) нормами и нормативами. Расчет проведем на примере производства детали вал. Марка стали 14ХГСН2МА.

1. Затраты на приобретение сырья и материалов рассчитывают следующим образом:

,

где – норма расхода i-го материала на единицу продукции;

– цена i-го материала (сырья).

В нашем случае норма расхода основного материала на изделие составляет 0,057 кг, а стоимость материала 30 гривен за килограмм:

грн.

2. Возвратные отходы – разница между массой заготовки на деталь и массой готовой детали:

,

где М_дет – масса готовой детали 0,041, Ц_о – цена отходов 6.

В себестоимость возвратные отходы включаются со знаком (–).

Для данной детали возвратные отходы будут равны:

грн.

3. Основную зарплату производственных рабочих рассчитывают так:

,

где – норма времени на i-ю операцию (изделие);

– часовая ставка рабочего.

Технологический процесс изготовления коронки состоит из 35 операции, из которых: 8 – токарных операции, 9 – шлифовальных, 2 – фрезерных, 2 – сверлильная операция, остальные – вспомогательные операции и химико-термическая обработка. В среднем все операции занимают: токарные – 0,025 часа, шлифовальные – 0,044 часа, сверлильная – 0,005 часа, вспомогательные – 1 час, химико-термическая операция – 8 часов. Часовую ставку рабочего примем 17 гривен. Тогда основная зарплата будет равна:

грн.

4. Дополнительную зарплату производственных рабочих определяют по формуле:

,

где – норматив дополнительной заработной платы.

Будем считать, что H_доп=30%, тогда:

грн.

5. Отчисления на соцстрахование находят так:

,

где – норматив на соцстрахование, устанавливаемый государством.

В нашем случае H_соц = 37% :

грн.

6. Расходы на подготовку и освоение производства определяют в зависимости от величины заработной платы основным рабочим:

,

где – норматив на освоение и подготовку производства изделия.

Обычно этот показатель комплексный, и при детальных расчетах затраты на подготовку и освоение производства рассчитывают по собственной смете.

Принимаем H_осв =10% :

грн.

7. Затраты на износ инструментов и приспособлений специального назначения (комплексный показатель) можно определить путем расчета по нормативам или прямым счетом по рабочим технологическим процессам.

Принимаем H_изн =10%:

грн.

8. Расходы на эксплуатацию оборудования и содержание рассчитывают по составным экономическим элементам.

Принимаем H_рсэо =90%:

грн.

9. Цеховые расходы – показатель комплексный, включающий в себя:

• расходы на содержание аппарата управления цеха и прочего персонала;

• амортизационные отчисления на полное восстановление зданий и сооружений, инвентаря общего пользования;

• расходы на содержание зданий, сооружений и их ремонт;

• затраты на испытания, опыты, исследования;

• затраты на охрану труда;

• прочие расходы, связанные с управлением и обслуживанием цеха.

Принимаем H_цр =80%:

грн.

10. Общезаводские расходы – комплексный показатель, включающий в себя:

• зарплату аппарата управления;

• расходы по всем видам охраны предприятия;

• содержание легкового транспорта;

• конторские, типографские, почтово-телеграфные и телефонные расходы;

• амортизацию и затраты на содержание и текущий ремонт общезаводских зданий, сооружений и инвентаря;

• расходы по подготовке кадров;

• прочие расходы.

Принимаем H_зав =85%:

грн.

Суммарные затраты по всем статьям калькуляции в итоге составляют производственную себестоимость С_пр:

грн.

11. Непроизводственные расходы – затраты в связи с реализацией продукции.

Принимаем H_непр =5%:

,

где – норматив на реализацию продукции.

Принимаем H_непр =5%:

грн.

12. Полную себестоимость находим как сумму производственной себестоимости С_пр и непроизводственных расходов З_непр:

грн.

При составлении калькуляции отпускной цены изделия, расчет статей калькуляции производится также как и смета затрат на производство, но не на годовую программу, а на единицу продукции.

13. Прибыль рассчитывается в процентах от полной себестоимости изделия. Будем считать, что прибыль =25%:

грн.

14. Оптовая цена предприятия – это сумма полной себестоимости изделий С_п и прибыли С_приб:

грн.

15. Налог на добавленную стоимость (НДС) – чистый доход государства, который полностью поступает в государственный бюджет. Рассчитывается в процентах от оптовой цены предприятия без материальных затрат.

.

В нашем случае НДС =20%,тогда:

грн.

16. Отпускная цена – сумма оптовой цены С_оп и С_ндс:

грн.

Калькуляционные статьи затрат для детали вал сведены в таблицу 4.1

Таблица 4.1 – Калькуляционные статьи затрат

№	Наименование статьи	Показатель, грн
1	Затраты на приобретение сырья и материалов, Зсм	1,71
2	Возвратные отходы, Зво	0,096
3	Основная заработная плата производственных рабочих, Зосн	154,25
4	Дополнительная зарплата производственных рабочих, Здоп	46,27
5	Отчисления на социальное страхование, Зсоц	74,19
6	Расходы на подготовку и освоение производства, Зосв	15,42
7	Затраты на износ инструментов и приспособлений специального назначения, Зизн	15,42
8	Расходы на эксплуатацию оборудования и содержание, Зрсэо	138,82
9	Цеховые расходы, Зцр	123,4
10	Общезаводские расходы, Ззав	131,11
11	Производственная себестоимость, Спр	700,58
12	Непроизводственные расходы, Знепр	35,03
13	Полная себестоимость, Сп	735,13
14	Прибыль, Сприб	183,9
15	Оптовая цена, Соп	919,51
16	НДС, Сндс	183,9
17	Отпускная цена, Сотпуск	1103,41

4.2 Выводы по разделу

В данном разделе определены затраты по статьям калькуляции в соответствии с разработанными на предприятии нормами. Расчет затрат проводился для детали вал, в соответствии с технологическим процессом изготовления данного изделия. В результате расчетов была определенна отпускная (рыночная) цена детали, С_отпуск =1103,41 грн.