8. Підібрати джерело живлення для зварювання даної Вам деталі, записати його технічну характеристику.

Джерела живлення змінним струмом при ручному дуговому зварювані (зварювальні трансформатори)

Тип	Напруга, В		Сила струму, А		Потужність, КВ А
	Номі- нальна	Холостого ходу	Номінальний	Межи регу- лювання
ТС-500	30	60	60	40-650	32

Джерела живлення постійним струмом при ручному дуговому зварюванні (випрямлювачі)

Тип	Напруга, В		Сила струму, А		Потужність, кВ А
	Номіналь- на	Холостого ходу	Номіналь- ний	Межи регу- лювання
ВКС-120	25	55-65	60	15-130	9

9. Розрахувати електроенергію, необхідну для зварювання.

N = IUt/1000, кВт·год,

де І – сила струму , А; U -напруга ,В ; t -час зварювання ,год

N = (60 ∙30 ∙0,697)/1000 = 1,254 кВт·год

10. Вказати можливі дефекти і найбільш доцільні методи їх виявлення.

- Дефекти можуть бути явними, скритими, виправними і невиправними. До них відносять такі дефекти.

- Дефект форми шва, який характеризується зменшенням перерізу або збільшенням підсилення шва.

- Незаварені кратери, які можуть бути концентраторами напруження і причиною утворення тріщин.

- Підрізи, які зменшують переріз шва і можуть бути концентраторами напруження і причиною утворення тріщин.

- Прожоги, що звичайно виникають при зварювані тонкого металу.

- Пори. Вони знижують міцність металу і герметичність з’єднання.

- Шлакові включення - знижують механічні властивості. з’єднання.

- Непровари - утворюють напруження і знижують міцність шва.

- Тріщини, які можуть бути мікро і макротріщінами. Вони знижують механічні властивості шва.

Крім вказаних можуть бути напливи, бризки, свіщі, вгнутість кореня, короблення деталі тощо.

До способів виявлення дефектів належать такі: зовнішній огляд, просвічування рентгенівським або гама промінням, ультозвукова дефектоскопія, магнітографія, металографія тощо.