Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Раздел 5. Эксплуатация сетей.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
1.93 Mб
Скачать

Технические характеристики регистратора тл-01

* Измеряемая температура

от -40°С до +85°С

* Дискретность измерения

- 0.5°С

* Относительная влажность воздуха

не более 80% при t = 35°С

* Дискретность измерения температуры

0,5°С

* Погрешность измерения температуры- в диапазоне от -10° С до +40° С- в остальном диапазоне

± 1.0°С,± 2.0°С;

* Программируемый интервал между измерениями температуры

от 1 до 255 минут

* Программируемая задержка старта

от 1 до 65535 минут

* Часы реального времени(формат BCD)

отсчет секунд, минут, часов, дней недель, числа, месяца, года с коррекцией високосных лет

* Погрешность часов

± 5с в сутки

* Память архивов температуры

2048 измерений

* Память пользователя

32 байта

* Память событий

24 события

* Память гистограмм

63 поддиапазона с шагом 2°С

* Напряжение питания встроенной литиевой батареи CR2032

3 В (±10%)

* Время работы без замены батареи

10 лет при t = 20°С

* Степень защиты

IP-20

* Наработка на отказ

100000 час

* Вес

не более 50 г

* Габаритные размеры

14х37х84 мм

2. Ремонт трубопроводов, арматуры и оборудования

2.1. Насосы

Техническое обслуживание насосов предусматривает производство следующих работ: контроль за отсутствием посторонних шумов и стуков, ненормальных вибраций, за температурой подшипников, уровнем, давлением и температурой масла и охлаждающей воды, качеством (цветом) масла, температурой и давлением воздуха по ступеням; проверку внешнего состояния оборудования; правильности работы доступных для осмотра движущихся частей; контроль за исправным состоянием и правильным положением запорной аппаратуры и предохранительных клапанов, за соблюдением экономичных и безопасных режимов работы; отключение неисправного оборудования.

Кроме того, по отдельным видам оборудования проводятся следующие работы:

а) центробежные насосы:

проверка осевого разбега и свободного вращения вала, состояния соосности насоса с приводным электродвигателем, а также состояния пальцев соединительной муфты; проверка работы приемного и обратного клапанов; устранение течи между секциями в многоступенчатых секционных насосах; подтяжка направляющих болтов;

б) поршневые паровые насосы:

осмотр и проверка наружного механизма парораспределения, состояния всасывающих и нагнетательных клапанов; перенабивка сальников; очистка приемной сетки и проверка фланцевых соединений.