- •Раздел 5. Эксплуатация сетей
- •1. Диагностика тепловых сетей
- •1.1. Общие сведения
- •Срок службы пластмассовых трубопроводов
- •1.2. Дистанционный инженерный мониторинг тепловых сетей
- •Тепловая инфракрасная (ик) аэросъемка
- •1.3. Использование логгеров для энергоаудита тепловых сетей
- •Технические характеристики регистратора тл-01
- •2. Ремонт трубопроводов, арматуры и оборудования
- •2.1. Насосы
- •[Править]Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте
- •2.2. Оборудование вентиляции и кондиционирования воздуха
- •[Править]Техническое обслуживание
- •Типовая номенклатура ремонтных работ при капитальном ремонте
- •[Править]Таблица 5.18. Нормы расхода материалов на капитальный ремонт вытяжной и приточной систем
- •2.3. Трубопроводы и трубопроводная арматура
- •3. Испытания тепловых сетей
- •3.1. Испытания водяных сетей на гидравлические потери
- •3.1.1. Подготовка к испытаниям
- •3.1.1.1. Выбор участков
- •3.1.1.2. Разработка режимов испытаний, схем включения оборудования и установки средств измерений
- •3.1.1.3. Расчет параметров испытаний
- •3.1.1.4. Составление технической и рабочей программ испытаний
- •3.1.2. Средства измерений и требования к ним
- •3.1.3. Проведение испытаний
- •3.1.4. Обработка результатов испытаний
- •3.1.5. Анализ результатов испытаний
- •3.2. Тепловые испытания в водяных тепловых сетях
- •3.2.1. Задачи и порядок выполнения работ по проведению испытаний
- •3.2.2. Анализ материалов по тепловой сети
- •3.2.3. Выбор участков сети для испытаний
- •[Править]Циркуляционное кольцо
- •3.2.4. Определение параметров испытаний
- •3.2.5. Подготовка сети и оборудования к испытаниям
- •3.2.6. Подготовка измерительной аппаратуры
- •3.2.7. Составление технической и рабочей программ испытаний
- •3.2.8. Проведение тепловых испытаний
- •3.2.9. Обработка результатов испытаний
- •3.2.10. Оценка и использование результатов определения тепловых потерь
- •3.3. Испытания сетей на расчетную температуру теплоносителя Общие положения
- •Режим испытаний тепловой сети на расчетную температуру теплоносителя
- •Измерения и измерительная аппаратура
- •Подготовка к испытаниям
- •Порядок проведения испытаний
- •Выявление дефектов
- •Указания по технике безопасности
- •3.4. Испытания на герметичность
- •4. Защита трубопроводов тепловых сетей от наружной коррозии
- •4.1. Общие положения
- •4.2. Исходные данные для определения опасности электрохимической коррозии трубопроводов тепловых сетей
- •4.3. Способы защиты трубопроводов тепловых сетей от коррозии
- •4.4. Защита трубопроводов тепловых сетей изолирующими покрытиями
- •4.5. Электрохимическая защита трубопроводов тепловых сетей
- •[Править]Станции катодной защиты
- •4.6. Проектирование защиты от коррозии тепловых сетей
- •Проектирование защиты от коррозии вновь прокладываемых тепловых сетей
- •Мероприятия по защите трубопроводов от коррозии
- •Расчет параметров электрохимической защиты
- •[Править]Электрохимическая зашита трубопроводов на участке прокладки в футлярах
- •Проектирование электрохимической защиты действующих тепловых сетей
- •Электрохимическая защита трубопроводов тепловых сетей на участках заноса каналов грунтом
3.1.1.4. Составление технической и рабочей программ испытаний
Техническая программа испытаний должна содержать:
наименование объекта, цель испытаний и их объем;
перечень подготовительных работ и сроки их проведения;
условия проведения испытаний;
этапы проведения испытаний, их последовательность и ожидаемую продолжительность каждого этапа и испытаний в целом;
режим работы оборудования источника тепла, испытываемых участков и связанных с ними других тепловых сетей на каждом этапе, расчетные параметры, их допустимые отклонения и предельные значения параметров;
режим работы оборудования источника тепла и тепловой сети после окончания испытаний;
требования техники безопасности при проведении испытаний;
перечень лиц, ответственных за подготовку и проведение испытаний;
перечень лип, согласовывающих техническую программу.
Рабочая программа испытаний должна содержать:
перечень работ, выполняемых непосредственно перед испытаниями (подготовка оборудования, сборка схемы на источнике тепла и по сети, установка средств измерений, подготовка системы связи и сигнализации и др.), данные по исходному состоянию оборудования;
перечень мероприятий по подготовке наблюдателей, включая проведение инструктажа по технике безопасности при испытаниях, проведение инструктажа по выполнению измерений и действиям при отклонениях от режима и неисправностях средств измерений;
перечень организаций и должностных лиц, ответственных за техническую и оперативную часть испытаний;
перечень организаций и лиц, согласовывающих рабочую программу испытаний;
перечень и последовательность технологических операций по подготовке и проведению режимов испытаний;
график проведения испытаний (время начала и окончания каждого этапа испытаний в целом);
указания о возможной корректировке режимов и графика испытаний (перерыв, повторение режимов, прекращение испытаний и др.) по промежуточным результатам испытаний;
указания о режиме работы оборудования после завершения испытаний;
требования техники безопасности при проведении испытаний;
перечень лиц, ответственных за обеспечение и проведение испытаний;
необходимые схемы, чертежи, графики.
3.1.2. Средства измерений и требования к ним
Средства измерений и требования к ним
В процессе подготовки к испытаниям выбираются типы и пределы измерения средств измерений, которые должны обеспечивать необходимую точность измерений, что достигается подбором приборов соответствующего класса, правильностью их установки, полнотой введения поправок, контролем за правильностью снятия показаний.
Для измерения давления воды в трубопроводах при испытаниях используются манометры для точных измерений типа МТ:1 класса точности 0,6, прошедших калибровку. Пределы измерения манометров должны выбираться таким образом, чтобы значение измеряемого давления не превышало 2/3 предела шкалы.
Измерение расходов сетевой и подпиточной воды при испытаниях, как правило, производится штатными приборами, установленными на источнике теплоснабжения. При невозможности измерения расходов сетевой и подпиточной воды штатными приборами производится расчет нормализованных сужающих устройств на расчетный расход воды при испытаниях и выбранный перепад давлений, соответствующий типу и параметрам расходомера. Расчет, изготовление и установка сужающих устройств производятся в соответствии с "Правилами измерения расхода газов и жидкостей стандартными сужающими устройствами: РД 50-213-80" и ГОСТ 26969-86. Допускаемая погрешность измерения расхода воды не должна превышать ±2,5%.
Температура воды при испытаниях измеряется на источнике тепла штатными приборами с основной погрешностью не более ± 1°С.
