- •Содержание
- •Введение
- •1. Служебное назначение изделия
- •2. Анализ базового варианта изготовления. Обоснование изменений вносимых в базовый технологический процесс
- •Выбор и обоснование способов сварки
- •Выбор способов сварки
- •Процесс полуавтоматической сварки (gmaw)
- •4. Выбор сварочных материалов. Выбор сварочных материалов для механизированной сварки в смеси газов
- •5.Расчет основных параметров сварных швов. Проверка на прочность
- •Определения объема наплавленного металла
- •Определение массы наплавленного металла
- •Расчет на прочность сварных швов
- •6.Расчет режимов сварки
- •Расчет сварочных режимов для механизированной сварки в смеси защитных газов
- •7.Обоснование и выбор оборудования Выбор заготовительного оборудования
- •Технические характеристики
- •Выбор сварочного оборудования
- •Выбор вспомогательногооборудования
- •8.Маршрутная технология заготовки деталей
- •9. Разработка и выбор технологической остастки
- •10. Технология сварки изделия
- •Мероприятия по охране труда
- •Заключение
4. Выбор сварочных материалов. Выбор сварочных материалов для механизированной сварки в смеси газов
Технология сварки в защитных газах. Это в основном полуавтоматическая сварка в углекислом газе. Технология сварки низколегированных сталей в углекислом газе практически ничем не отличается от технологии сварки низкоуглеродистой стали. На практике применяют те же сварочные материалы, что и для сварки низкоуглеродистой стали. Так, стали 15ХСНД, 14ХГС и 10ХСНД сваривают сварочной проволокой Св-08Г2С. При однослойной сварке и сварке не более чем в два-три слоя можно применять проволоку Св-12ГС. Полуавтоматическую сварку в углекислом газе выполняют также порошковыми проволоками ПП-АН4 и ПП-АН8. Проволоку ПП-АН8 можно использовать и при автоматической сварке, Швы, сваренные проволокой ПП-АН8, например на стали 09Г2, равнопрочные основному металлу и имеют повышенные пластические характеристики. Для повышения коррозионной стойкости сварных соединений в морской воде применяют сварочную проволоку Св-08ХГ2С, обеспечивающую дополнительное легирование металла шва хромом. Качество сварных соединений в значительной мере зависит от содержания растворенных в металле, так называемых, вредных газов - водорода, азота и их соединений. Поэтому защитные газовые смеси должны иметь в своем составе строго ограниченное количество вредных примесей.
Таблица
2. Выбор защитных газов и газовых смесей
для циклического режима сварки короткой
дугой без разбрызгивания.
И так для нашей конструкции мы выбираем проволоку Св-08Г2С ГОСТ 2246, и смесь аргона с углекислым газом ГОСТ 8050.
5.Расчет основных параметров сварных швов. Проверка на прочность
В данном курсовом проекте при сварке трубопровода назначаем следующие типы сварных соединений:
Т1 – Тавровое соединение по ГОСТ 14771-76 для механизированной сварки полок со стенками:
Размеры сварного соединения:
S=4
S1=4мм;
к=3 мм
b=0 предельное +1
С2.– стыковое соединение по ГОСТ 14771-76 для механизированной сварки в смеси газов;
S=4 мм;
S1=4мм;
e=9 мм;
g=0мм;предельное отклонение +1мм;
b=1мм предельное отклонение +1,-1мм;
Т1 – Тавровое соединение по ГОСТ 14771-76 для механизированной сварки полок со стенками:
Размеры сварного соединения:
S=4
S1=3мм;
к=2 мм
b=0 предельное +1
4 .Н1 – тавровое соединение по ГОСТ 14771-76для механизированной сварки в смеси газов;
S=4 мм;
S1=4мм;
b=0мм предельное отклонение +1,5мм;
k=3мм.
Определение приближённого значения площади поперечного сечения швов
Для того чтобы рассчитать сварные швы на прочность, необходимо знать основную информацию: длину шва, площадь поперечного сечения шва, катеты, а в дальнейшем объем наплавленного металла и его массу, для расчёта стоимости и потребного количества сварочных материалов.
Подробно рассчитаем площадь первого шва нашей конструкции, остальные швы рассчитываются аналогично. Площадь сечения шва состоит из площади зазора между деталями, площади наплавленного, площади расплавленного основного металла.
:
При расчете таврового соединения
используем катеты шва:
F=0,5
+1,05K=
+1,05
=8
Шов №2.Для стыкового соединения частей полки:
:
При расчете таврового соединения
используем катеты шва:
F=0,5
+1,05K=
+1,05
=5
Шов №4 При расчете нахлёсточного соединения используем катеты шва:
