- •2.2.1 Нормативы для автомобиля маз-256 принимают согласно “ткп 248-2010”.
- •2.2.2 Расчет годового пробега транспортного средства
- •2.2.4 Расчет суточной производственной программы
- •2.3.3 Определение численности производственных рабочих
- •2.3.4 Определение численности вспомогательных рабочих, водителей,
- •357 Дней;
- •3.2 Расчет постов технического обслуживания, ео, диагностирования и текущего ремонта автомобилей
- •3.3 Расчет числа мест ожидания то, тр и хранения подвижного состава
- •3.4 Расчет площадей производственных помещений
- •3.5 Расчет площадей складских помещений
- •Список использованных источников
2.3.3 Определение численности производственных рабочих
Расчет численности производственных рабочих осуществляется по каждому из видов технических воздействий на автомобили, по производственным участкам, зонам.
Находим технологически
необходимое (явочное)
и штатное (списочное)
число
рабочих:
,
(2.34)
где
-годовой объем работ по данной зоне,
участку, чел.-ч.;
-
годовой фонд времени штатного рабочего.
,
(2.35)
где
-
годовой фонд штатного рабочего, ч.
Годовой фонд времени явочного рабочего , определяется продолжительностью смены и числом рабочих дней в году.
(2.36)
где
-
продолжительность работы рабочего в
течении недели, ч;
-
число рабочих дней в неделе;
-
число рабочих дней в году соответственно
календарных, выходных, праздничных.
ч
=
Годовой фонд времени штатного рабочего , определяет время, практически отработанное исполнителем на рабочем месте. Он меньше фонда явочного рабочего на величину продолжительности предоставляемых рабочим отпусков и невыходов на работу по уважительным причинам (болезнь и др.):
(2.37)
где
- продолжительность отпуска рабочего
при 5-и дневной рабочей неделе, дней;
-
число дней невыхода на работу по
уважительным причинам, дней.
ч
Для нормальных условий труда установлена 40-часовая рабочая неделя, для вредных условий 35-часовая. Для вредных условий =1783.
По формулам (2.35),(2.36) определяем число рабочих по каждому виду
технических воздействий, по производственным зонам и участкам, и заносим в
таблицу 2, используя данные по распределению видов работ конкретного
транспортного средства.
Таблица 2.2 - Распределение трудоемкостей ТО и ТР по видам работ и
количество производственных рабочих предприятия
Наименование работ ТО и ТР |
Относительная трудоемкость работ, % |
Трудоемкость работ ТО и ТР, чел-ч |
Годовой фонд времени рабочего
|
Количество рабочих |
||||||
Фт |
Фш |
По расчету |
Принято |
|||||||
Рт |
Рш |
Рт |
Рш |
|||||||
ЕО |
||||||||||
ЕО |
100 |
21050 |
2038 |
1838 |
10 |
11 |
10 |
11 |
||
ТО-1 |
||||||||||
Диагностирование общее (Д-1) |
8 |
3524,88 |
2038 |
1838 |
1,76 |
1,92 |
2 |
2 |
||
Крепежные, регулировочные, смазочные, др. |
92 |
40536,12 |
2038 |
1838 |
20,24 |
22,08 |
20 |
22 |
||
Итого: |
100 |
52873 |
2038 |
1838 |
22 |
24 |
22 |
24 |
||
ТО-2 |
||||||||||
Диагностирование углубленное (Д-2) |
5 |
1675,35 |
2038 |
1838 |
0,8 |
0,9 |
1 |
1 |
||
Крепёжные, регулировочные, смазочные, др. |
95 |
31831,35 |
2038 |
1838 |
15,22 |
17,1 |
15 |
17 |
||
Итого: |
100 |
40206 |
2038 |
1838 |
16 |
18 |
16 |
18 |
||
ТР |
||||||||||
Постовые работы |
||||||||||
Диагностирование общее (Д-1) |
1 |
907,82 |
2038 |
1838 |
0,45 |
0,49 |
1 |
1 |
||
Диагностирование углубленное (Д-2) |
1 |
907,82 |
2038 |
1838 |
0,45 |
0,49 |
1 |
1 |
||
Регулировочные и разборочно-сборочные работы |
34 |
30865,88 |
2038 |
1838 |
15,3 |
16,66 |
15 |
17 |
||
Сварочные работы |
8 |
7262,56 |
1783 |
1748 |
3,6 |
3,92 |
4 |
4 |
||
Жестяницкие работы |
3 |
2723,46 |
2038 |
1838 |
1,35 |
1,47 |
1 |
1 |
||
Окрасочные работы |
3 |
2723,46 |
1783 |
1797 |
1,35 |
1,47 |
1 |
1 |
||
Итого: |
50 |
31989 |
2038 |
1838 |
22,5 |
24,5 |
22 |
24 |
||
Участковые работы |
||||||||||
Агрегатные работы |
17 |
15432,94 |
2038 |
1838 |
7,65 |
8,33 |
7 |
8 |
||
Слесарно-механические работы |
8 |
7262,56 |
2038 |
1838 |
3,6 |
3,92 |
3 |
4 |
||
Электротехнические работы |
5 |
4539,1 |
2038 |
1838 |
2,15 |
5,45 |
2 |
2 |
||
Аккумуляторные работы |
2 |
1815,64 |
1783 |
1748 |
0,9 |
0,98 |
1 |
1 |
||
Ремонт приборов системы питания |
4 |
3631,28 |
1783 |
1797 |
1,8 |
1,96 |
2 |
2 |
||
Шиномонтажные работы |
2 |
1815,64 |
2038 |
1838 |
0,9 |
0,98 |
1 |
1 |
||
Вулканизационные работы (ремонт камер) |
2 |
1815,64 |
1783 |
1797 |
0,9 |
0,98 |
1 |
1 |
||
Кузнечно-рессорные работы |
3 |
2723,46 |
1783 |
1797 |
1,35 |
1,47 |
1 |
1 |
||
Медницкие работы |
2 |
1815,64 |
1783 |
1797 |
0,9 |
0,98 |
1 |
1 |
||
Сварочные работы |
2 |
1815,64 |
1783 |
1748 |
0,9 |
0,98 |
1 |
1 |
||
Жестяницкие работы. |
1 |
907,82 |
2038 |
1838 |
0,45 |
0,49 |
1 |
1 |
||
Арматурные работы |
1 |
907,82 |
2038 |
1838 |
0,45 |
0,49 |
1 |
1 |
||
Обойные работы |
1 |
907,82 |
2038 |
1838 |
0,45 |
0,49 |
1 |
1 |
||
Итого: |
50 |
58793 |
|
|
|
|
23 |
25 |
||
Всего: |
100 |
90782 |
|
|
|
|
45 |
49 |
||
Определяем трудоемкость по видам вспомогательных работ в организации
и определяем численность вспомогательных рабочих. Используя значения
формулы 2.37, 2.38 заполняем таблицу 3.
Таблица 3 – Распределение трудоемкостей вспомогательных работ и количество вспомогательных рабочих
Наименование работ |
Относительная трудоемкость работ, % |
Трудоемкость работ, чел-ч |
Количество рабочих |
||||
По расчету |
Принято |
||||||
|
|
|
Рт |
Рш |
Рт |
Рш |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
Ремонт и обслуживание технологического оборудования, оснастки и инструмента |
20 |
7576 |
3,8 |
4,2 |
3 |
4 |
|
Ремонт и обслуживание инженерного оборудования, сетей и коммуникаций |
15 |
5682 |
2,85 |
3,15 |
3 |
3 |
|
Транспортные работы |
10 |
3788 |
1,9 |
2,1 |
2 |
2 |
|
Прием хранение и выдача материальных ценностей |
15 |
5682 |
2,85 |
3,15 |
3 |
3 |
|
Перегон подвижного состава |
15 |
5682 |
2,85 |
3,15 |
3 |
3 |
|
Уборка производственных помещений |
10 |
3788 |
1,9 |
2,1 |
2 |
2 |
|
Уборка территорий |
10 |
3788 |
1,9 |
2,1 |
2 |
2 |
|
Обслуживание компрессорного оборудования |
5 |
1894 |
0,95 |
1,05 |
1 |
1 |
|
Всего: |
100 |
37880 |
19 |
21 |
19 |
21 |
|
