- •Введение
- •1. Общая часть.
- •1.1 Режим работы.
- •1.2 Номенклатура выпускаемой продукции
- •1.3 Выбор и обоснование способа производства
- •1.4 Технологическая схема производства
- •1.6.1.2 Описание работы склада заполнителей
- •1.6.1.3. Описание работы смесительного отделения.
- •1.6.2 Описание работы арматурного цеха
- •1.6.3.Описание работы формовочного цеха.
- •1.6.4 Описание работы склада готовой продукции
- •1.7 Производственный контроль качества
- •1.8 Требования безопасности и противопожарные мероприятия
- •1.9 Охрана окружающей среды
- •2.Расчетная часть
- •2.1 Расчет производственной программы
- •Характеристика добавки
- •Характеристика арматуры
- •Расчет потребности цеха в материалах с учетом потерь
- •Определение количества бетоносмесителей.
- •Техническая характеристика бетоносмесителя.
- •Выбор дозаторов
- •2.6 Расчет формовочного цеха
- •2.6.1 Затраты времени на изготовление одного изделия
- •2.6.3 Расчет металлоемкости форм
- •Расчет расхода смазочных материалов
- •Расход смазки на производственную программу
- •2.10.2 Расчет крановых операций
- •Расчет электроэнергии на производственную программу
- •2.13.5 Сводная таблица энергоресурсов
- •2.14 Технико-экономические показатели
- •Список используемой литературы
- •Экспликация оборудования
- •Экспликация производственных площадей
Определение количества бетоносмесителей.
Для выбора типа бетоносмесителей используют основную характеристику бетонной смеси - подвижность 5-9 см. Для выбора бетоносмесителя по вместимости, учитывают объём бетона в одном изделии 0,95 м3 . На основе этого принимаем бетоносмеситель принудительного типа.
Техническая характеристика бетоносмесителя.
Mаркa СБ-93.
Объём готового замеса, л – 1000
Вместимость по загрузке, л – 1500
Число циклов в час при приготовление б/с раствора – 40
Наибольшая крупность заполнителя, мм – 70
Частота вращения рабочего органа, об/мин – 20
Мощность двигателя, кВт – 40
Давление в пневмосистеме, мПа – 0,4 - 0,6
Габариты, м – 3,34*2,69*2,85
Масса, кг - 4900
Определение часовой производительности бетоносмесителя
Qб/час = Vз * β* nзам (м3) ,
где Vз – объем готового замеса, м3
β – коэффициент выхода бетона
nзам – число замесов в час
β = 1000 / (Г/ / ρнг + П/ / ρнп + Ц/ / ρнц )
β = 1000 / (1530,09 / 1,65+513,6 / 1,59+512,7 / 1,320) = 0,61
Qб/час = 1*0,61*40=2,4 м3
Определение количества бетоносмесителей
Пб/с = (Пчас/ Qб/час ) * Кисп
где Пчас - часовая производительность бетона, м3/час
Кисп – коэффициент использования оборудования
Кисп=0,95
Пб/с = (7,08/2,4)*0,95=1,8 шт
Примечание Расчетное количество бетоносмесителей учитывая возможность ремонта оборудования и дальнейшее расширение производства.
Определение расхода материалов на 1 замес бетона
Цзам = Ц * Vзам * β
Цзам = 280*1*0,61=170,8 кг
Пзам = П/ * Vзам * β
Пзам = 513,6*1*0,61=313,296 кг
Гзам= Г/ * Vзам * β
Гзам = 1530,09*1*0,61=933,3549 кг
Взам = В/ * Vзам * β
Взам = 93,72*1*0,61=57,1692 л
Дзам = Д * Vзам * β
Дзам = 5,25*1*0,61=3,2025 кг
Выбор дозаторов
Тип (марка) дозаторов подбираем в зависимости от расхода материала на один замес, учитывая возможную максимальную загрузку дозатора.
Выписываем полную техническую характеристику автоматических весовых дозаторов цикличного действия
Таблица 7
Материал дозируемый |
Цемент |
Песок |
Гравий |
Вода |
Химдобавка |
Фирма производитель, торговая марка |
ОАО “Кировоградский завод дозирующих автоматов” ОАО “345 Механический завод” |
||||
Модель |
ДЦТ-300 |
АЛ-1600-2БГ |
АД-1000-2БЩ |
ДВТ-140 |
ФД-30-2БЖ |
Наименьший/ наибольший предел дозировки, л |
30/300 |
300/1600 |
300/1600 |
14/140 |
4,0/30 |
Погрешность дозирования, %/класс точности (ГОСТ 10223-97 |
± 0,5/1 |
± 1/2 |
± 1/2 |
± 0,5/1 |
± 0,5/1 |
Предельное рабочее давление, МПа |
|
0,4 – 0,6 |
0,4 – 0,6 |
|
0,4 – 0,6 |
Диапазон рабочих температур (окружающей среды), 0С |
+5 до +35
|
н.д. |
н.д.
|
+5 до +35 |
н.д. |
Время весоизмерения, сек – не менее |
- |
45 |
45 |
45 |
- |
Масса, кг |
900х9000х1603 |
1900х1330х2960 |
1900х1330х2810х |
608х708х194 |
1220х810х1250 |
Габаритные размеры (длина*ширина*высота), мм |
93 |
560 |
690 |
83 |
120 |
