1. Переваги та недоліки коробок швидкостей з пересувними блоками зубчастих коліс.

Переваги механізму:

1. Простота.

2. Можливість передачі великих крутних моментів.

3. Немає ненавантажених передач.

4. Легше перемикається, ніж кулачкова муфта, т.к. немає вільно обертаються.

Недоліки механізму:

1. Не можна перемикати на ходу.

2. Малий К.П.Д.

3. Великі переміщення при перемиканні.

4. Використовуються тільки прямозубиє шестерні.

2. За якою формулою визначається продуктивність шестеренного насоса.

Продуктивність шестеренного насоса, л/хв., розраховується за співвідношенням

Q = 2p×m²×z×b×n×h_о×10³ , (7.3)

де т=Д_зд/(z+2) - модуль зубчастих коліс,м;

z – кількість зубів колеса;

b - ширина шестірні,м;

n - частота обертання шестірень, об/хв.;

Д_зд - зовнішній діаметр шестірень,м;

h_о = 0,85 ¸ 0,90 - об'ємний к.к.д.

3. Призначення, область застосування і типи кулачкових механізмів

Кулачкові механізми можуть бути плоскимиі просторовими. У плоских механізмах усі точки їх ланок рухаються в паралельних площинах, у просторових — в різних площинах. Найбільше поширення дістали плоскі кулачкові механізми, хоча і просторові, особливо з кулачком у вигляді барабана, використовуються досить часто в різних машинах-автоматах як виконавчі механізми.

За видом руху кулачката вихідної ланки кулачкові механізми поділяють в основному на такі типи:

а) механізми, в яких обертовий рух кулачка перетворюєтьсяв зворотно-поступальний рух вихідної ланки — штовхача

б) механізми, в яких обертовий рух кулачка перетворюєтьсяв зворотно-обертовий (коливальний) рух вихідної ланки — коромисла ;

в) механізми, в яких зворотно-поступальний рух кулачка перетворюється в зворотно-поступальний рух вихідноїланки;

г) механізми, в яких коливальний рух кулачка перетворюється в зворотно-поступальний або коливальний рух вихідної ланки;

д) механізми, в яких обертовий рух кулачка перетворюєтьсяв складний рух вихідної ланки ;

є) механізми, в яких обертовий рух кулачка перетворюється в односторонній обертовий рух вихідної ланки;

ж) механізми, в яких складний рух кулачка перетворюється в зворотно-поступальний або коливальний рух вихідної ланки.

5. За якою формулою визначається зусилля на штоку гідроциліндра.

Без урахування втрат, зусилля, яке розвиває шток гідроциліндра визначають за співвідношенням

,

в якому р_р – тиск рідини в порожнині (бар); S_e – ефективна площа поршня(см²).

6. Призначення та типи приводів верстатів.

Приводи головного руху Джерелами руху в цьому приводі можуть бути асинхронні електродвигуни, в тому числі і високошвидкісні, електродвигуни постійного струму, гідродвигуни у вигляді оборотних гідронасосів для обертального і у вигляді гідроциліндрів для поступального руху.

Настроювальний орган приводу, що дозволяє регулювати параметри головного руху, може складатися з різних елементів, що забезпечують ступеневу і безступінчасте регулювання, тобто регулювання, при якому додаткова ланка отримує кілька різних значень частот обертання або числа подвійних ходів в заданих межах, наприклад, n1, n2 n3 ... nz або будь-яке значення в межах n1 ... nz . Регулювання може здійснюватися гітарами змінних зубчастих коліс «а», «b. Ступеневе регулювання можна здійснювати за допомогою муфт і зубчастих коліс. В приводах головного руху верстатів широко застосовується регулювання за допомогою пересувних блоків зубчастих коліс.

Привод подачі, будучи однією з найважливіших підсистем верстата, повинен відповідати цілому комплексу вимог:

- Забезпечення необхідних швидкостей переміщення робочого органу.

- Забезпечення необхідного числа ступенів робочих подач. Для більшості типів універсальних верстатів з ручним керуванням подачі регулюються ступінчасто, у відповідності зі стандартними геометричними рядами (подібно відповідним приводам головного руху). У токарно-гвинторізних верстатах, враховуючи необхідність отримання стандартних кроків різьб, ряд подач – приблизно арифметичний. У верстатах з ЧПК застосовується плавне регулювання подачі.