Точность зубчатых передач

Различают следующие основные показатели точности зубчатых передач.

1. Кинематическая точность характеризуется полной погрешностью углов поворота сцепляющихся колес за один оборот. Существенно важна для делительных цепей, передач, соединенных с большими массами, и быстроходных силовых передач из-за опасности резонансных и других колебаний и шума. Связана с накопленной ошибкой шага и биением.

2. Плавность работы передач характеризуется многократно повторяющимися за оборот колеса (в частности, повторяющимися за период работы каждого зуба) колебаниями скорости, вызывающими динамические нагрузки, колебания (в том числе резонансные) и шум. Существенно влияет на работоспособность силовых быстроходных передач. Определяется ошибками шага и профиля.

3. Пятно контакта зубьев характеризует концентрацию нагрузки на зубьях. Существенно влияет на работоспособность силовых передач.

4. Боковой зазор между неработающими поверхностями зубьев предотвращает заклинивания (в частности, при разогреве) и обеспечивает свободное вращение колес. Влияет на работоспособность передач при крутильных колебаниях и на работоспособность реверсируемых передач.

5. Шероховатость рабочих поверхностей зубьев влияет на износостойкость передач.

Нормы точности цилиндрических зубчатых передач регламентируются ГОСТ 1643—81, который распространяется на все виды механически обработанных металлических колес с модулями m=1...56 мм и диаметрами делительной окружности до 6300 мм.

Стандарт регламентирует нормы кинематической точности, плавности работы и контакта зубьев, а также боковой зазор. В стандарте предусмотрены 12 степеней точности, обозначаемых в порядке ее убывания от 1 до 12. Допуски и отклонения стандартизованы для степеней точности от 3 до 12.

Наибольшее распространение в машиностроении имеют степени точности передач 6, 7, 8 (таблица.2). Быстроходные передачи (в авиации, судостроении и т. п.) и прецизионные делительные механизмы выполняют также по степени точности 5.

Таблица 2

Допустимые скорости и области применения цилиндрических зубчатых передач, в зависимости от степени точности

Степень точности по ГОСТ1643-81	Окружная скорость колес, м/с, не более		Область применения
	прямо- зубые	непрямозубые
6-я (передачи повышенной точности)	20	30	Скоростные передачи, делительные механизмы
7-я (передачи нормальной точности)	12	20	Передачи, работающие с повышенными скоростя-ми и умеренными нагруз-ками или наоборот
8-я (передачи пониженной точности)	6	10	Передачи общего машиностроения
9-я (грубые передачи)	3	5	Тихоходные передачи ма-шин низкой точности

Допустимо комбинировать степени точности по отдельным показателям (в небольших пределах). Например, для прецизионных делительных передач при нормах кинематической точности по степени 3 применяют нормы плавности работы и нормы контакта до степени 4.

Независимо от степеней точности стандартизованы следующие виды сопряжения колес в порядке увеличения зазора:

Н, Е, Д, С, В, А.

В сопряжении Н минимальный зазор равен нулю. Обычно рекомендуют сопряжения В. Для реверсируемых передач применяют сопряжения с уменьшенными зазорами.

Точности зубчатых колес и передач обозначают указанием степени точности (или степеней точности по первым трем показателям точности) и вида сопряжении. Например, точность цилиндрической передачи по степени 6 с нормальным боковым зазором обозначают 6-В, ГОСТ 1643-81. Точность той же передачи, но с пониженными на одну степень нормами кинематической точности обозначают 7-6-6-В, ГОСТ1643-81.

Нормы кинематической точности и плавности даются по нескольким показателям, например, нормы кинематической точности - по кинематической погрешности. накопленной погрешности окружного шага и др.; нормы плавности - по циклической погрешности и др. Те или иные показатели используют в зависимости от наличия измерительных средств и удобства измерений.

Допуски конических и гипоидных зубчатых передач регламентируются стандартами, которые охватывают все виды конических передач с металлическими, механически обработанными колесами с модулями 1...56 мм и диаметрами делительной окружности до 4000 мм. В стандарте предусмотрены также 12 степеней точности. Наиболее широко в машиностроении применяют колеса степеней точности 7 и 8, которые нарезают на станках нормальной точности без последующего шлифования или притирки. Точность конических передач обозначают так же, как и цилиндрических.

При недопустимости зазоров в зубчатой передаче с параллельными осями можно нарезать колеса с переменным по длине зуба смещением инструмента, т. е. нарезать их слегка коническими с вершинами, направленными в разные стороны, и выбирать (устранять) зазор взаимным осевым смещением колес.