- •Выполнил: студент гр. 2401 б324
- •Введение
- •1 Изучение и анализ рабочего чертежа и технологического процесса изготовления детали
- •2 Проектирование исходной заготовки на основе нормативов общих припусков
- •3 Определение линейных операционных размеров
- •3.1 Построение комплексной размерной схемы технологического процесса и линейных размерных цепей
- •3.2 Составление уравнений размерных цепей и установление очередности их решения
- •3.3 Определение операционных допусков и припусков на обработку
- •3.4 Вычисление и проверка выполнения неравенства
- •3.5 Расчет линейных операционных размеров
- •4 Расчет диаметральных операционных размеров
- •4.1 Определение диаметральных операционных размеров
- •4.2 Расчет операционных диаметральных размеров
- •5 Расчет размерно-точностных параметров тп на эвм
- •6 Анализ полученных результатов
- •Заключение
- •Список использованных источников
МИНОБНАУКИ РОССИИ
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ АВТОНОМНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ «САМАРСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМЕНИ АКАДЕМИКА С.П.КОРОЛЁВА»
Институт двигателей и энергетических установок Кафедра технологий производства двигаталей
Курсовая работа
на тему:
«Расчёт размерно-точностных параметров механической обработки заготовок»
Вариант №6
Выполнил: студент гр. 2401 б324
Сабанин Д.А.
Проверил: Мещеряков А.В.
Самара 2016 г.
РЕФЕРАТ
Курсовая работа: пояснительная записка 28 страниц; 7 таблиц; 4 рисунка; приложение А; 3 источника.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС, РАЗМЕРНАЯ ЦЕПЬ, СОСТАВЛЯЮЩЕЕ ЗВЕНО, ЗАМЫКАЮЩЕЕ ЗВЕНО, ДОПУСК, ОБЩИЙ ПРИПУСК, ОПЕРАЦИОННЫЙ РАЗМЕР.
В данной курсовой работе произведен анализ рабочего чертежа и технологического процесса изготовления детали вал. Спроектирована исходная заготовка на основе нормативов общих припусков. Построена размерная схема технологического процесса и линейных размерных цепей. Определены операционные допуски и припуски на обработку. Произведен расчет линейных операционных размеров по методу максимума-минимума. Произведен расчет диаметральных операционных размеров. Выполнен расчет размерно-точностных параметров технологического процесса на ЭВМ. Произведен анализ полученных результатов.
СОДЕРЖАНИЕ
Y
Введение 5
1 Изучение и анализ рабочего чертежа и технологического процесса изготовления детали 6
2 Проектирование исходной заготовки на основе нормативов общих припусков 7
3 Определение линейных операционных размеров 9
3.1 Построение комплексной размерной схемы технологического процесса и линейных размерных цепей 9
3.2 Составление уравнений размерных цепей и установление очередности их решения 12
3.3 Определение операционных допусков и припусков на обработку 13
3.4 Вычисление и проверка выполнения неравенства 13
3.5 Расчет линейных операционных размеров 14
4 Расчет диаметральных операционных размеров 19
4.1 Определение диаметральных операционных размеров 19
4.2 Расчет операционных диаметральных размеров 19
5 Расчет размерно-точностных параметров ТП на ЭВМ 22
6 Анализ полученных результатов 23
Заключение 24
Список использованных источников 25
Введение
При проектировании технологических процессов (ТП) механической обработки заготовок размерные расчеты играют важную роль, определяя точность, качество и экономичность изготовления деталей.
В авиадвигателестроении используются высококачественные дорогостоящие стали и сплавы, требования к точности и качеству изготовления деталей являются более высокими, чем в обычном машиностроении. В связи с этим задача получения для проектируемого технологического процесса оптимальных или близких к ним структуры и геометрических параметров процесса становится особенно актуальна.
Целью данной курсовой работы является определение операционных размеров при изготовлении детали типа вал.
Задачи данной курсовой работы состоят в следующем:
проанализировать рабочий чертёж и технологический процесс изготовления детали;
спроектировать исходную заготовку на основе нормативов общих припусков;
определить операционные допуски и припуски на обработку;
построить комплексные размерные схемы технологического процесса и линейных размерных цепей;
составить уравнения размерных цепей и определить очередность их решения;
выполнить расчет линейных операционных размеров;
выполнить расчет диаметральных операционных размеров;
произвести расчет размерно-точностных параметров технологического процесса на ЭВМ;
произвести анализ полученных результатов.
